一种多功能防污自动染发器，是在长方形方筒状壳体上自上而下设活塞、活塞套筒、出膏转轴、移膏圆刷轴、角状电动染发梳轴、半圆形防污齿。手动染发时，将角状电动染发梳轴换成辐射状手动染发梳轴。电动染发，三轴在电机带动下同时转动；手动染发，由辐射状手动染发梳轴的梳齿在头发上梳动带来的摩擦动力带动三轴同时旋转。压下活塞，三轴齐转，染发膏被限量转到移膏刷上，移膏圆刷轴上的毛刷又将混合染发剂旋转刷到染头发的梳齿上，梳齿旋转进行染发。梳齿与头皮之间被防污罩隔离。本实用新型专利技术可以自动调合染发膏的二种组分，全程电动或全程手动染发，不污染头皮，涂染均匀高效。
【技术实现步骤摘要】
多功能防污自动染发器
本技术涉及染头发的工具，尤其是能自动调匀染发膏、精确控制出膏量、自动染发、有防止头皮污染装置的既能全程电动染发、也可全程手动染发的多功能防污自动染发器。
技术介绍
目前使用的染发器都存在以下问题不能同时解决的缺陷:需事先调匀二个组分的染发剂，难以精确控制出膏量和出膏速度，染发膏涂染均匀度差，染发膏污染头皮影响人体健康，不能全程电动染发，不能实现手动和电动染发方式的转换等六个问题。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术提供一种能同时解决上述所有问题的染发器。 本技术解决上述六个问题的技术方案是:用二个联体的活塞和相应的二个联体活塞套筒组合，在二个套筒口上分别装上不同组分的染发膏，插到长方形方筒状壳体出膏转轴上方。该长方形方筒状壳体从上到下依次设置有:多棱角的出膏转轴的棱角与轴腔无缝接触，在旋转时不使出膏转轴二侧有直通的缝隙，以阻止多余染发膏被压下或流出，出膏转轴相邻的二个棱角之间的部位与轴腔形成的空间是染发膏定量转出的限定空间，因而可实现同步定量出膏的目的，出膏转轴转动时可以将染发膏初步混合后转移到移膏圆刷轴的刷毛上；移膏圆刷轴上面的刷毛同时能刷到出膏转轴和角状电动染发梳轴或辐射状手动染发梳轴的梳齿上，转动时将从出膏转轴上粘来的染发膏转刷到梳齿上，再经梳齿在头发问旋转摩擦，使染发剂均匀地染到头发上。电动染发时，电机通过齿轮实行三轴齐转，不停顿地完成上述过程。电动染发时要用角状电动染发梳轴，上面的角状梳齿是为解决梳齿旋转时卷发的问题专门设计的。角状电动染发梳轴的下面安装一个防污罩，用来隔离头皮与梳齿的接触，防污罩上的高密度梳子能先将头发拉直防止卷发。选择手动染发时，可卸掉电动机盒，并将角状电动染发梳轴换成辐射状手动染发梳轴，它上面的梳齿更长更密且也是交叉分布，摩擦力更大，使梳动时能带动三轴同时旋转，完成从出膏到染发的所有过程。 本技术的有益效果是同时具备以下功能:自动调匀染发膏的二个组分；控制出膏与用膏同步、等量；隔离沾有染发膏的梳齿与头皮的接触；染短发能停驻染发后再向前移动染发器，可极大减少反复涂染带来的头皮污染，染长发也可倍减梳动次数，最大程度上避免染发膏对人体的危害；能全过程以最合理剂量将均匀分布于梳齿上的染发膏均涂到头发上，染发膏不浪费；既可以全程电动染发，也可以全程手动染发；清洗方便。 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术纵切面构造图 图2是角状电动染发梳轴横切面构造图 图3是辐射状手动染发梳轴横切面构造图 图4是半圆形防污齿和防污齿带梳安装基座组成的防污罩 图5是染发器横剖面结构图 图6是染发器俯视纵剖面构造图 图7是长方形方筒状壳体立体示意图 图8是电动机盒对接卡齿与出膏转轴对接卡齿对接示意图 附图中1.长方形方筒状壳体，2.活塞，3.活塞套筒，4.活塞止位顶盖，5.电机，6.电池，7.染发膏，8.出膏转轴，9.移膏圆刷轴，10.对接卡齿，11.半圆形防污齿，12.安装齿，13.电动机盒，14.齿轮，15.弹簧，16.电机开关，17.操作手柄，18.推窗，19.防污齿带梳安装基座，20.角状电动染发梳轴，21.辐射状手动染发梳轴。 在图1所示实施例中，在长方形方筒状壳体(I)止，自上而下设活塞(2)，活塞套筒(3)，出膏转轴(8)，移膏圆刷轴(9)，角状电动染发梳轴(20)，半圆形防污齿(11)和防污齿带梳安装基座(19)组成的防污罩；长方形方筒状壳体(I)的右边是齿轮(14)，操作手柄 [17]。将电动机盒(13)推入操作手柄(17)内腔并卡定，电动机盒(13)与出膏转轴(8)上的对接卡齿(10)在旋转开始后便会在弹簧(15)推动下啮合，按下电机开关(16)，电机(5)带动关联的齿轮(14) 一起转动。 在图2中，角状电动染发梳轴是由中间有圆孔和安装齿(12)的星形塑料片交叉叠合拴入带凹槽的圆棒上组成，安装齿(12)在孔内相对于梳齿角度的位置有二种，入槽叠合后可使相邻星形塑料片的梳齿呈交叉分布。 在图3中，辐射状手动染发梳轴，是由中间圆孔内有安装齿(12)和有辐射状齿的塑料片交叉叠合拴在带凹槽的圆棒上组成，安装齿(12)在孔内相对于梳齿角度的位置有二种，入槽叠合后可使相邻塑料片的辐射状梳齿呈交叉分布。 若手动染发，卸掉电动机盒(13)并换上辐射状手动染发梳轴即可手动梳染头发。 在图4中是防污齿带梳安装基座(19)和半圆形防污齿(11)，防污齿带梳安装基座上还有二排梳子，半圆形防污齿是由金属铁丝制成，数个半圆形防污齿平行等距离固定在防污齿带梳安装基座上组成防污罩。 图5是本技术的横剖面结构图，在长方形方筒状壳体(I)上，二个联体的活塞(2)套入二个联体的活塞套筒(3)内，二个活塞套筒的口部分别装等量不同组分的染发膏(7)，活塞套筒套在长方形方筒状壳体(I)内，下面是出膏转轴(8)。压下活塞，二种等分的染发膏(7)被压到出膏转轴(8)上方，多棱角的出膏转轴旋转，染发膏被定量转出，由于出膏转轴的棱角与上下开口的轴腔贴合无缝可以防止多余的染发膏渗出，保证了每转一圈的出膏量都相同。移膏圆刷轴(9)上的刷毛分别与出膏转轴(8)和角状电动染发梳轴或辐射状手动染发梳轴的梳齿接触，随着移膏圆刷轴旋转，出膏转轴(8)上的染发膏就被转刷到梳齿后匀涂在头发上。角状电动染发梳轴或辐射状手动染发梳轴的梳齿的下面装有防污罩，防污罩是由等距离分布着半圆形防污齿(11)的防污齿带梳安装基座(19)构成，安装在长方形方筒状壳体(I)的底部，可先理直要染的头发并隔离染发梳齿与头皮的接触。齿轮 (14)联接出膏转轴(8)移膏圆刷轴(9)以及角状电动染发梳轴(20)或辐射状手动染发梳轴(21),齿轮相互哨合,一转全转。 图6所示是俯纵剖面图，长方形方筒状壳体(I)，活塞套筒(3)，活塞(2)，依次套入口 ο 图7是长方形方筒状壳体(I)的立体示意图，上面标示的推窗(18)可以打开和关闭。染发时关闭，染发完毕打开推窗就可以方便地清洗内部构件。. 图8所示是电动机盒(13)，是由电机(5)、电池(6)、弹簧(25)、对接卡齿(10)、电机开关(16)以及盒体组成的一个联合体，可以套进操作手柄(17)内腔并定位。操作手柄 (17)外壳上开有开关孔，电动机盒推入后，开关孔与电机开关位置吻合。出膏转轴(8)上的对接卡齿(10)呈凹形，电动机盒上的对接卡齿(10)呈凸形，在转动时会在弹簧(15)推动下自行啮合。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能防污自动染发器，包括染发膏(7)，电机(5)，电池(6)，齿轮(14)，操作手柄(17)，电机开关(16)，其特征是：设置有长方形方筒状壳体(1)，活塞(2)，活塞套筒(3)，多棱角的出膏转轴(8)，移膏圆刷轴(9)，推窗(18)，由半圆形防污齿(11)和防污齿带梳安装基座(19)组成的防污罩，对接卡齿(10)，角状电动染发梳轴(20)，辐射状手动染发梳轴(21)，所述的长方形方筒状壳体是各构件的安装载体，所述的活塞与活塞套筒为二个单元组成的联体构件，所述的移膏圆刷轴上的刷子与出膏转轴和角状电动染发梳轴的梳齿或辐射状手动染发梳轴的梳齿都相接触，所述的防污罩在梳齿的下方以先行理直要染的头发并隔离染发膏与头皮的接触，所述的出膏转轴、移膏圆刷轴、角状电动染发梳轴或辐射状手动染发梳轴的齿轮依次互相啮合。
【技术特征摘要】
1.一种多功能防污自动染发器，包括染发膏(7)，电机(5)，电池(6)，齿轮(14)，操作手柄(17)，电机开关(16)，其特征是:设置有长方形方筒状壳体(I)，活塞(2)，活塞套筒(3)，多棱角的出膏转轴(8)，移膏圆刷轴(9)，推窗(18)，由半圆形防污齿(11)和防污齿带梳安装基座(19)组成的防污罩，对接卡齿(10)，角状电动染发梳轴(20)，辐射状手动染发梳轴(21)，所述的长方形方筒状壳体是各构件的安装载体，所述的活塞与活塞套筒为二个单元组成的联体构件，所述的移膏圆刷轴上的刷子与出膏转轴和角状电动染发梳轴的梳齿或辐射状手动染发梳轴的梳齿都相接触，所述的防污罩在梳齿的下方以先行理直要染的头发并隔离染发膏与头皮的接触，所述的出膏转轴、移膏圆刷轴、角状电动染发梳轴或辐射状手动染发梳轴的齿轮依次互相啮合。2.根据权利要求1所述的多功能防污自动染发器，其特征是:角状电动染发梳轴(20)是由中间有圆孔和安装齿(12)的星形塑料片，交叉叠合拴入带凹槽的圆棒上组成，安装齿(12)在孔内相对于梳齿角度的位置有二种，入槽叠合后可使相邻星形...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈其甜，
申请(专利权)人：陈其甜，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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