本发明专利技术公开了一种爪链制造机停电保护装置，包括机台、冲压模、成型模、料盘和推送装置，料盘向成型模供给铜带，机台上在进料端于料盘和成型模之间设置有一检测铜带传送是否异常的进料限位开关。本发明专利技术利用铜带压迫着进料限位开关的弹起触发弹片，当铜带传送完毕后，这种压迫作用就消失，从而进料限位开关的弹起触发弹片被自由弹起并触发开关工作去切断总电源。推送装置上设置有一检测推送爪链出料是否异常的出料限位开关。本发明专利技术在推杆推送爪链出现堵塞不能正常出料情况时，推杆克服弹簧压力而随着顶块在导柱上向后相对于往复基座后退，从而顶块能够碰触到收拢触发弹片，当出料限位开关的收拢触发弹片被压合收拢后就触发开关工作去切断总电源。
【技术实现步骤摘要】
爪链制造机停电保护装置
本专利技术涉及爪链制造机
，更具体地说是一种爪链制造机停电保护装置。
技术介绍
爪链，用铜带材料冲压成型，内镶嵌锆石，样式新颖美观，深受消费者喜爱。 目前，市面上制造爪链的机器十几年前就已经专利技术出来，因其性能稳定、生产效率高、机器结构简单、投入成本低，所以它一直在未被淘汰，反而在饰品行业中应用广泛。 上述提到的爪链制造机，结构类似于已公开授权的专利ZL00125045.0,因为这种爪链制造机设计出来的比较早，所以或多或少在功能上还是有需要补充完善的地方，比如爪链制造过程中出现异常，爪链制造机不能够及时作出反应，而致使爪链制造机做无用功，现实中，一个车间布置有多台这种爪链制造机，厂家不可能一台爪链制造机配置一个工作人员来值守，所以一旦其中有几台出现工作异常，如不能够及时被发现，就会造成能耗浪费，生产效率降低，企业的投入成本也会增加。所以爪链制造机上要增加一些功能装置，从而解决对于一些常规异常问题作出及时应急处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术爪链制造机一旦工作出现异常而自身不能作出及时应急处理，最终造成能耗浪费，生产效率降低，企业投入成本增加等众多缺陷，提供一种性能稳定、结构可靠、判断准确、响应迅速的爪链制造机停电保护装置。 为了达到以上目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种爪链制造机停电保护装置，包括机台，所述机台上设置有一冲压模和一成型模，所述机台的一侧设置有一料盘，所述料盘向所述成型模供给铜带，其特征在于，所述机台上在进料端于所述料盘和成型模之间设置有一检测所述铜带传送是否异常的进料限位开关，所述进料限位开关与所述机台上的总电源相连接。 爪链制造机在送料端仅仅是将铜带缓缓从成型模中通过，由冲压模在铜带中打出一个孔，该孔的内容被留在成型模中，被跟进冲压成型，在该送料的一般情况下不会发现断料等异常，因为铜带不容易断裂，冲压模和成型模在十几年的调整下，一次冲压铜带也不会被冲断，然而大多出现的问题是料盘上的铜带被送完了，机器却没有反应，仍然在做冲压工序，这样就浪费严重了，所以本专利技术在加装了一个检测铜带传送是否异常的进料限位开关，该进料限位开关能够及时的发现料盘上铜带被输送完了，并断开机器总电源。 作为优选，所述机台的一侧设置有一斜支撑，所述料盘设置于所述斜支撑上，所述斜支撑中部上设置有一立柱，所述立柱的顶端上抵至所述铜带下沿，所述进料限位开关设置于所述立柱的顶端端面上，所述进料限位开关的弹起触发弹片收拢被压合在所述铜带下沿。 本专利技术检测铜带传送是否异常的原理很简单，就是利用铜带压迫着进料限位开关的弹起触发弹片被持续压合着，当铜带传送完毕后，这种压迫作用就消失，从而进料限位开关的弹起触发弹片被自由弹起并触发开关工作去切断总电源。 作为优选，所述立柱的顶端侧缘上设置有一迂回到所述铜带的上沿并对所述铜带进行限高的压舌，在所述机台上设置有一与所述压舌在同一水平线上并由所述铜带穿过的进料夹，所述进料限位开关的弹起触发弹片设置于所述压舌和进料夹之间穿过的所述铜带下沿。 我们都知道料盘从一开始满卷的铜带到最后所剩不多的整个消耗过程中，铜带在给成型模送料的水平线也会随之变化(水平斜角越来越大)，这样一来有可能会造成误报，所以为了稳定该停电保护装置，本专利技术在弹起触发弹片的左右两侧各设置一个保持铜带水平线的限高定位机构。 作为优选，成型模的一侧设置有将成品爪链推送出料的推送装置，所述推送装置上设置有一检测推送爪链出料是否异常的出料限位开关，所述出料限位开关与所述机台上的总电源相连接。 在铜带被完整冲压出爪链之后，需要用推送装置将爪链推送出成型模外，此时因为一个个爪链已经不是整根铜带连在一起的那么顺畅，它在推送过程中时常会被卡在成型模的料槽中，堆积的越多，推送装置就越推不动，甚至造成推杆的断裂，最重要的是铜带一直正常在行动，接下来的爪链冲压成的次品越来越多，浪费越来越严重，所以送料停电保护装置的设计意义尤为重要，因此本专利技术在推送装置上增设了一检测推送爪链出料是否异常的出料限位开关，该出料限位开关能够及时的发现爪链推送出料是否异常，并断开机器总电源。 作为优选，所述推送装置包括一动力滑块，所述动力滑块连接有一往复基座，所述往复基座内设置有一滑槽，所述滑槽中贯通设置有一导柱，所述导柱上设置有一顶块；所述顶块一侧连接有一推杆，另一侧靠接有一压力弹簧，所述压力弹簧套设在所述导柱外，所述推杆贯穿至所述滑槽外并延伸通入成型模中；所述出料限位开关设置于所述压力弹簧侧方并临近所述顶块，所述出料限位开关的收拢触发弹片自然展开在所述顶块的后侧方。 本专利技术检测爪链推送出料是否异常的原理也很简单，就是当被推送堵塞情况发生时，推杆不能往前而往后逐渐位移而压合出料限位开关的收拢触发弹片，当出料限位开关的收拢触发弹片被压合收拢后就触发开关工作去切断总电源。 但是为了实现这个原理，原爪链制造机的推送装置需要做出改进，具体是因为推杆是往复运动，而正常情况下它的返回动作是向后运动的，这个动作不能让其触发出料限位开关，所以推杆要与出料限位开关同步实现往复，而推杆要在异常情况下相对于出料限位开关而做出位移才能触发出料限位开关。因此，基于上述目的，本专利技术将动力滑块前不是直接连了一个推杆，而是在两者之间加入了往复基座、导柱、弹簧和顶块等结构，往复基座实现推杆和出料限位开关同步往复运动，在出现爪链堵塞情况下时，推杆克服弹簧压力而随着顶块在导柱上向后相对于往复基座后退位移，从而顶块能够碰触到收拢触发弹片，而逐渐压合收拢触发弹片从而触发出料限位开关，为了保证推杆正常工作下往前推送爪链的推力，所以需要加入弹簧的阻力来保持。这里弹簧的压力要大于推杆推送爪链的推力。 有益效果:(I)本专利技术利用铜带压迫着进料限位开关的弹起触发弹片，当铜带传送完毕后，这种压迫作用就消失，从而进料限位开关的弹起触发弹片被自由弹起并触发开关工作去切断总电源。 (2)本专利技术在推杆推送爪链出现堵塞不能正常出料情况时，推杆克服弹簧压力而随着顶块在导柱上向后相对于往复基座后退位移，从而顶块能够碰触到收拢触发弹片，当出料限位开关的收拢触发弹片被压合收拢后就触发开关工作去切断总电源。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术送料停电保护装置的结构示意图；图3为本专利技术出料停电保护装置的结构示意图。 图中:1-机台，2-冲压模，3-成型模，4-料盘，5-铜带，6_进料限位开关，7_出料限位开关，8-斜支撑，9-立柱，10-压舌，11-进料夹，12-推送装置，13-动力滑块，14-往复基座，15-滑槽，16-导柱，17-顶块，18-压力弹簧，19-推杆，61-弹起触发弹片，71-收拢触发弹片。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本专利技术。 实施例:如图1所示，一种爪链制造机停电保护装置，包括机台1，机台I上设置有一冲压模2和一成型模3，机台I的一侧设置有一料盘4，料盘4向成型模3供给铜带5，机台I上在进料端于料盘4和成型模3之间设置有一检测铜带5传送是否异常的进料限位开关6，进料限位开关6与机台I上的总电源相连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种爪链制造机停电保护装置，包括机台，所述机台上设置有一冲压模和一成型模，所述机台的一侧设置有一料盘，所述料盘向所述成型模供给铜带，其特征在于，所述机台上在进料端于所述料盘和成型模之间设置有一检测所述铜带传送是否异常的进料限位开关，所述进料限位开关与所述机台上的总电源相连接。
【技术特征摘要】
1.一种爪链制造机停电保护装置，包括机台，所述机台上设置有一冲压模和一成型模，所述机台的一侧设置有一料盘，所述料盘向所述成型模供给铜带，其特征在于，所述机台上在进料端于所述料盘和成型模之间设置有一检测所述铜带传送是否异常的进料限位开关，所述进料限位开关与所述机台上的总电源相连接。2.根据权利要求1所述的爪链制造机停电保护装置，其特征在于，所述机台的一侧设置有一斜支撑，所述料盘设置于所述斜支撑上，所述斜支撑中部上设置有一立柱，所述立柱的顶端上抵至所述铜带下沿，所述进料限位开关设置于所述立柱的顶端端面上，所述进料限位开关的弹起触发弹片收拢被压合在所述铜带下沿。3.根据权利要求2所述的爪链制造机停电保护装置，其特征在于，所述立柱的顶端侧缘上设置有一迂回到所述铜带的上沿并对所述铜带进行限高的压舌，在所述机台上设置有一与所述压舌在同一水平线上并由所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶新姚，吴耀贵，王炳东，
申请(专利权)人：浙江新光饰品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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