一种新型镭射基膜制造技术

本发明专利技术公开了一种新型镭射基膜，新型镭射基膜为层状结构，在制作过程中除了添加片状的基材以及镭射材料外，还另外添加橡胶材质，橡胶材料选择天然橡胶。不同于以往的薄膜的制造工艺，添加了橡胶材质后可以大大增加薄膜的弹性，强化了薄膜的拉伸强度，提高了其断裂伸长率。

【技术实现步骤摘要】
一种镭射基膜
本专利技术涉及新材料领域，具体涉及一种镭射基膜。
技术介绍
薄膜自被专利技术以来一直到现在，广泛被人们用于日常生活等等多个方面中，备受人们的青睐。现如今的生活中已经离不开薄膜。申请号为200980142760.3的专利技术专利公开了一种镭射基膜提供在水溶胀性胶黏剂，更容易剥离，但是，拉伸强度却不一定够强，能够抵抗足够多的拉力，从而发生破裂，而这种的薄膜则不会有这样的疑虑。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供盖板玻璃，以解决现有技术中导致的上述中的技术缺陷。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种镭射基膜，所述基膜为层状结构，在制作过程中除了添加片状的基材以及镭射材料外，还另外添加橡胶材质，橡胶材料选择天然橡胶。优选在所述镭射基膜中添加一层荧光层。优选在所述镭射基膜每隔一段距离设置一个断裂带。优选在所述片状的基材是由聚对苯二甲酸丁二醇酯，聚苯醚，聚酰亚胺，聚苯硫醚中的一种或多种组成。优选在所述荧光层包括防火剂和干燥剂。本专利技术的优点在于：本薄膜采用材料制成，添加了橡胶材料，不同于以往的薄膜的制造工艺，添加了橡胶材质后可以大大增加薄膜的弹性，强化了薄膜的拉伸强度，提高了其断裂伸长率，另外，添加荧光层，就算是在黑暗中也可以很快的找到，便于人们识别它的位置，当然薄膜是每隔一段距离就设置一个断裂带，这个断裂带可以方便人们撕断薄膜，用于包装和生产。附图说明图1是本专利技术的主视图。其中1--薄膜，2--断裂带。具体实施方式下面根据图例详细说明本专利技术镭射基膜的实施方式。在镭射基膜1内部镭射基膜1为层状结构，在制作过程中除了添加片状的基材以及镭射材料外，还另外添加橡胶材质，橡胶材料选择天然橡胶。不同于以往的薄膜的制造工艺，添加了橡胶材质后可以大大增加薄膜的弹性，强化了薄膜的拉伸强度，提高了其断裂伸长率。所述薄膜1，厚度适中，而且材质的基础即为一般薄膜1的材料，并在此基础上加上它的特殊材料--橡胶，赋予薄膜1强力的弹性，使其能够即使在较大的外力作用下也不会产生破裂，这就避免了在人手接触时，由于施力过大，而使得薄膜1断裂。镭射基膜1外形从宏观上看是薄片状，内分层，第一层为普通的基本材料所构成的材料层，第二层则为设置的荧光层，所述第一层的材料层为一层透明的薄片状层面，这样透明的设置才不会遮挡住里面第二层的荧光层的发光，突显出荧光层的作用。当然，虽说所述薄膜1分两层，但是总体上说，薄膜1的总体厚度应该控制在15-50微米之间，可以保证薄膜1的正常使用，过而不及，以防止产生增加成本的情况。此薄膜1除了分层这个特点之外，值得注意的一点是，所述薄膜在实际生产中长度上无所谓，可以任意分配，但需注意每隔一段距离应需设置一个断裂带2，因为在使用薄膜过程中，人们需要从整个薄膜中取出适宜的长度即可，这时就需要进行裁剪，普通情况下裁剪需要采用剪刀或者其他裁剪器具来进行剪切工作，这样既费时，又耗力，十分不方便，采用设置断裂带这种方式后，不仅可以省却这些麻烦，而且只要手轻轻撕扯即可断裂，从而获取自己所需的大小适宜的薄膜。这样，肯定不会产生多取多拿的现象，一定程度上，避免了资源的浪费，形成了绿色生产，绿色消费的理念，响应了当下国家和社会大力倡导的口号，另一方面，也给人们树立了节约资源的榜样，有助于大家形成勤俭质朴的好风气。总体上来说，这种薄膜，既经济又实惠，省事的同时，又节约了成本，应当大力倡导，适时推广。所述片状的基材是由聚对苯二甲酸丁二醇酯，聚苯醚，聚酰亚胺，聚苯硫醚中的一种或多种。所述荧光层包括防火剂，干燥剂。以上显示和描述了专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型镭射基膜，其特征在于，所述基膜为层状结构，在制作过程中添加片状的基材以及镭射材料，还添加橡胶材质，橡胶材料选择天然橡胶。

【技术特征摘要】
1.一种新型镭射基膜，其特征在于，所述基膜为层状结构，在制作过程中添加片状的基材以及镭射材料，还添加橡胶材质，橡胶材料选择天然橡胶，所述镭射基膜中添加一层荧光...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，
申请(专利权)人：桐城市福润包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34