一种高压冲洗自洁水箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高压冲洗自洁水箱，包括自来水管网、直联隔离装置、变频水泵、智能控制柜、出水总管、旁通管路和高压冲洗自洁水箱；所述高压冲洗自洁水箱包括箱体、高压冲洗装置、管路系统及信号检测系统；所述管路系统包括进水管、出水管、排污管、高压冲洗管，所述高压冲洗管终端连接四个高压旋转喷头，均匀分布于箱体内部。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种高压冲洗自洁水箱，包括自来水管网、直联隔离装置、变频水泵、智能控制柜、出水总管、旁通管路和高压冲洗自洁水箱；所述高压冲洗自洁水箱包括箱体、高压冲洗装置、管路系统及信号检测系统；所述管路系统包括进水管、出水管、排污管、高压冲洗管，所述高压冲洗管终端连接四个高压旋转喷头，均匀分布于箱体内部。【专利说明】一种高压冲洗自洁水箱
本技术涉及一种高压冲洗自洁水箱，用于二次供水。
技术介绍
传统二次供水中，主要采用蓄水池或者蓄水箱，占地面积大，投资高，且不能利用原自来水管网的压力，开放式的水箱容易二次污染，已逐步被淘汰。目前，市场上主要是无负压二次供水设备，具有突出的节能效果，但是由于无负压设备与管网直接连接，从管网直接吸水，对管网条件要求较高，在居民集中、老管网集中、水压偏低的地区使用极易发生供水不足压力下降的问题，威胁整个城市供水管网的安全运行，且当管网供水不足或者停水时，无负压设备因没有储水能力而导致停水。 传统二次供水设施采用的水箱，由于自来水中的黏附物粘在水箱壁，如不及时清洗，会造成水质的二次污染。按照相关管理规定，需定期对水箱进行人工清洗，检验合格后方可使用，不仅需要大量的人力、物力、财务，也给居民用水带来不便。因此，在水箱的设计上考虑具有定时自主清洗功能的水箱，完成水箱的自主清洗，保证水质，同时定时循环水箱内的水，避免水箱中的水长期不流动造成死水。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术所存在的不足，提供一种占地小、节能效果好、可靠性高、具有自洁功能的一种高压冲洗自洁水箱。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高压冲洗自洁水箱，包括自来水管网、直联隔离装置、变频水泵、智能控制柜、出水总管、旁通管路和高压冲洗自洁水箱；所述直联隔离装置前端分别与自来水管网和高压冲洗自洁水箱连接、后端分别与变频水泵进水端和旁通管路连接；所述变频水泵的出水端与出水总管连接，变频水泵连接到智能控制柜；所述高压冲洗自洁水箱包括箱体、高压冲洗装置、管路系统及信号检测系统；所述管路系统包括进水管、出水管、排污管、高压冲洗管；所述进水管与自来水管网连接，并由箱体上部伸入；出水管与直联隔离装置连接，并由箱体下部伸出；排污管由箱体的最底部伸出，高压冲洗管与旁通管路连接，并由箱体上部伸入，所述高压冲洗管终端连接四个高压旋转喷头，均匀分布于箱体内部；所述信号检测系统包括液位传感器、远传压力表和减压阀，液位传感器安装于水箱内，远传压力表和减压阀安装在高压冲洗管上；所述信号检测系统与智能控制柜连接。 进一步的，所述高压旋转喷头有三个出水孔。 进一步的，所述进水管、出水管、高压冲洗管、排污管上分别设有电动阀，各电动阀分别与智能控制柜连接。 进一步的，所述直联隔离装置包括本体、主吸水端、变径喷口、补水口及出水端；所述本体内部形成水腔，所述主吸水端的进水口与自来水管网连接，出水口与变径喷口连接，所述变径喷口位于水腔内部；所述补水口的进水口与高压冲洗自洁水箱连接，出水口与水腔连通；所述出水端分别与变频水泵的进水端和旁通管路连接。 进一步的，所述变径喷口的变径比例为3:1。 进一步的，所述自来水管网上设有倒流防止器和压力传感器，所述出水总管上设有保压灌和压力传感器，所述自来水管网的压力传感器和出水总管的压力传感器分别与智能控制柜连接。 本技术的有益效果是，本技术通过直联隔离装置可以与管网直接相联，达到与无负压设备相同的节能效果，减少运行费用。 本技术中的高压冲洗自洁水箱可以实现水的贮存，在用水高峰期管网水量不足的时候可以补给用水；水箱内还设有高压冲洗装置，全方位清洗水箱，保障二次供水的安全；还可以根据设定的清洗时间和清洗周期，实现自动化清洗，节省管理费用。因此本水箱不仅起到了蓄水调峰的作用，同时具有自清洁功能，设备可自动循环更换水箱中的水，防止出现“死水”现象。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的原理示意图。 图3是本技术的高压冲洗自洁水箱的结构示意图。 图4是本技术的直联隔离装置的原理示意图。 1.自来水管网，2.直联隔离装置，3.变频水泵，4.智能控制柜，5.出水总管，6.旁通管路，7.保压灌，8.倒流防止器，9.压力传感器，10.高压冲洗自洁水箱，11.压力传感器，12.进水管，13.出水管，14.高压冲洗管，15.排污管，16.进水电动阀，17.出水电动阀，18.冲洗电动阀，19.排污电动阀，20.减压阀，21.高压旋转喷头，22.液位传感器，23.远传压力表，24.主吸水端，25.补水口，26.变径喷口，27.出水端。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 如图1所示，一种高压冲洗自洁水箱，包括自来水管网1、直联隔离装置2、变频水泵3、智能控制柜4、出水总管5、旁通管路6、保压灌7、高压冲洗自洁水箱10。所述直联隔离装置2前端分别与自来水管网I和高压冲洗自洁水箱10连接、后端分别与变频水泵3进水端和旁通管路6连接；所述变频水泵3的出水端与出水总管5连接，变频水泵3连接到智能控制柜4，智能控制柜4根据接收到的压力信号，控制变频水泵3的开启与运行速度。 如图3所示，高压冲洗自洁水箱10包括箱体、高压冲洗装置、进水管12、出水管13、高压冲洗管14、排污管15和及信号检测系统；所述进水管12与自来水管网I连接，所述出水管13与直联隔离装置2连接，所述高压冲洗管与旁通管路6连接；所述进水管12由箱体上部伸入，出水管13由箱体下部伸出，排污管15路由箱体的最底部伸出，高压冲洗管14由箱体上部伸入，所述高压冲洗管14的终端连接四个高压旋转喷头21，均匀分布于箱体内部，高压旋转喷头有三个出水孔，利用高压水射流的离心作用和反作用力的推动作用，使喷头边喷水边旋转，实现无死角喷射，全方位高压冲洗水箱侧壁及夹角污物，高压冲洗水来自于二次供水设备出水总管5。 所述进水管12设有进水电动阀16，出水管13上设有出水电动阀17，高压冲洗管14上设有冲洗电动阀18，底部排污管15上设有排污电动阀19，各电动阀分别与智能控制柜4连接；所述信号检测系统包括液位传感器22、远传压力表23和减压阀20，液位传感器22安装于水箱内，远传压力表23和减压阀20安装在高压冲洗管上；所述信号检测系统与智能控制柜连接，检测的水位、压力信号传输给智能控制柜4，当远传压力表23检测到的高压冲洗水压力大于设定压力时，减压阀20打开，控制高压冲洗水压力过高。 如图4所示，所述直联隔离装置2包括本体、主吸水端24、变径喷口 26、补水口 25及出水端27 ;所述本体内部形成水腔，所述主吸水端24的进水口与自来水管网I连接，出水口与变径喷口 26连接，所述变径喷口位于水腔内部；所述补水口 25的进水口与高压冲洗自洁水箱10连接，出水口与水腔连通；所述出水端27分别与变频水泵3的进水端和旁通管路6连接。所述变径喷口的变径比例为3:1，设定水流速阈值，当自来水管网水量低于阈值时，直联隔离装置开启。 所述自来水管网I上设有倒流防止器8和压力传感器9，所述出水总管5上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压冲洗自洁水箱，其特征在于：包括自来水管网、直联隔离装置、变频水泵、智能控制柜、出水总管、旁通管路和高压冲洗自洁水箱；所述直联隔离装置前端分别与自来水管网和高压冲洗自洁水箱连接、后端分别与变频水泵进水端和旁通管路连接；所述变频水泵的出水端与出水总管连接，变频水泵连接到智能控制柜；所述高压冲洗自洁水箱包括箱体、高压冲洗装置、管路系统及信号检测系统；所述管路系统包括进水管、出水管、排污管、高压冲洗管；所述进水管与自来水管网连接，并由箱体上部伸入；出水管与直联隔离装置连接，并由箱体下部伸出；排污管由箱体的最底部伸出，高压冲洗管与旁通管路连接，并由箱体上部伸入，所述高压冲洗管终端连接四个高压旋转喷头，均匀分布于箱体内部；所述信号检测系统包括液位传感器、远传压力表和减压阀，液位传感器安装于水箱内，远传压力表和减压阀安装在高压冲洗管上；所述信号检测系统与智能控制柜连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈月武，
申请(专利权)人：青岛沈源水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37