一种用于磨削加工卧式螺旋卸料沉降离心机的螺杆外圆的磨削加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于磨削加工卧式螺旋卸料沉降离心机的螺杆外圆的磨削加工装置，包括固定底板；固定于固定底板上的固定座；转动安装于固定座上的主轴，该主轴的一端可拆卸固定有磨头；安装于固定底板上的电机，该电机的输出轴与主轴平行，该电机和主轴分别靠近固定底板的两个端部，所述电机的输出轴与主轴之间通过传动机构传动连接，在固定底板上位于电机和固定座之间设置有用于安装于车床跟刀架上的安装轴的安装孔。该磨削加工装置结构简单，可安装在车床上对螺杆的叶片外圆进行磨削加工，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨削加工卧式螺旋卸料沉降离心机的螺杆外圆的磨削加工装置
本技术涉及一种磨削加工装置，特别是指一种用于磨削加工卧式螺旋卸料沉降离心机的螺杆外圆的磨削加工装置。
技术介绍
卧式螺旋卸料沉降离心机是一种转速非常高的离心机，转鼓水平放置并由电机带动高速旋转，转鼓内部设置有螺杆，螺杆括中空的芯轴，该芯轴转动安装于离心机转鼓内且由动力装置驱动，该芯轴的外壁上设有螺旋状的推料叶片，该推料叶片包括圆柱段和圆锥台段，芯轴的内腔中设有进料腔，该进料腔通过排料孔与螺杆外部空间连通，螺杆的叶片与转鼓内壁之间的间隙需要严格控制，而螺杆叶片外端部上又需要涂有涂层，以达到耐磨效果，因此，涂完涂层后需要对叶片的外圆进行磨削加工，以精确控制叶片与转鼓内壁之间的间隙。而对于一些没有磨床而只有车床的生产厂家，显然，不会针对某一个机型需要磨削加工而去再购置磨床,这将会大大增加成本,并不切合企业实际情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种用于磨削加工卧式螺旋卸料沉降离心机的螺杆外圆的磨削加工装置，该磨削加工装置结构简单，可安装在车床上对螺杆的叶片外圆进行磨削加工，降低了成本。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种用于磨削加工卧式螺旋卸料沉降离心机的螺杆外圆的磨削加工装置，包括固定底板；固定于固定底板上的固定座；转动安装于固定座上的主轴，该主轴的一端可拆卸固定有磨头；安装于固定底板上的电机，该电机的输出轴与主轴平行，该电机和主轴分别靠近固定底板的两个端部，所述电机的输出轴与主轴之间通过传动机构传动连接，在固定底板上位于电机和固定座之间设置有用于安装于车床跟刀架上的安装轴的安装孔。 作为一种优选的方案，所述固定座包括轴承座、第一端盖、第二端盖、两个轴承、衬套，所述轴承座固定于固定底板上，所述两个轴承安装于轴承座内部，所述衬套设置于两个轴承之间，所述主轴贯穿两个轴承和衬套，所述第一端盖和第二端盖固定于轴承座的两端。 作为一种优选的方案，所述磨头与主轴端部的可拆卸方式为:所述主轴的端部设置有螺纹段、安装段和主轴本体，该螺纹段、安装段和主轴本体的外径依次缩小，所述安装端与主轴本体之间形成了台阶面，所述主轴上套装有内压板，该内压板的板面与台阶面配合，所述磨头安装于安装段上，所述螺纹段上安装有拧紧螺母。 作为一种优选的方案，所述磨头中心孔设置成花键孔，所述安装端设置成与花键孔配合的花键轴部。 作为一种优选的方案,所述传动机构为皮带轮传动机构。 采用了上述技术方案后，本技术的效果是:该磨削加工装置利用电机驱动主轴旋转，而主轴上固定有磨头，从而磨头旋转，方便对螺杆叶片的外端接触，而电机和主轴均安装于一个固定底板上，利用固定底板可以安装于车床的跟刀架的安装轴上，固定位置处于电机和主轴之间，整个固定底板受力均衡，使用时，利用车床跟刀架调节固定底板的位置，进而调节磨头的位置，使其与螺杆叶片的外部接触进行磨削加工，而螺杆也是由车床上的顶针和夹持爪配合夹紧旋转。该磨削加工装置结构简单合理，适用于车床上对螺杆进行磨削加工，无需企业另外添置磨床，减低了成本。 又由于所述磨头中心孔设置成花键孔，所述安装端设置成与花键孔配合的花键轴部，那样，磨头利用花键配合可与主轴之间动力传递更加可靠。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术实施例的使用时的结构示意图； 图2是本技术实施例的剖视图； 附图中:1.固定底板；2.电机；3.固定座；31.轴承座；32.轴承；33.衬套；34.第一端盖；35.第二端盖；4.磨头；5.拧紧螺母；6.内压板；7.从动皮带轮；8.安装孔；9.螺杆；10.主轴。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。 如图1、2所示，一种用于磨削加工卧式螺旋卸料沉降离心机的螺杆9外圆的磨削加工装置，包括固定底板1，该固定底板I为矩形；固定于固定底板I上的固定座3 ;转动安装于固定座3上的主轴10，该主轴10的一端可拆卸固定有磨头4 ;安装于固定底板I上的电机2，该电机2的输出轴与主轴10平行，该电机2和主轴10分别靠近固定底板I的两个端部，所述电机2的输出轴与主轴10之间通过传动机构传动连接，该传动机构为皮带轮传动机构，该主轴10上固定有从动皮带轮7，在固定底板I上位于电机2和固定座3之间设置有用于安装于车床跟刀架上的安装轴的安装孔8。 其中，所述主轴10包括主轴10本体以及设置于主轴10本体两端的磨头4固定端和皮带轮固定端，磨头4固定端则包括螺纹段、安装段和主轴10本体，该螺纹段、安装段和主轴10本体的外径依次缩小，所述安装端与主轴10本体之间形成了台阶面,所述主轴10上套装有内压板6，该内压板6的板面与台阶面配合，所述磨头4安装于安装段上，所述螺纹段上安装有拧紧螺母5，而皮带轮固定端上则将从动皮带轮7则固定在主轴10上。而所述磨头4中心孔设置成花键孔，所述安装端设置成与花键孔配合的花键轴部。该磨头4利用花键轴部与花键孔传递动力，使磨头4的旋转更加稳当。当然，采用光孔并利用内压板6与拧紧螺母5压紧，同样也可驱动磨头4旋转。 所述固定座3包括轴承座31、第一端盖34、第二端盖35、两个轴承32、衬套33，所述轴承座31固定于固定底板I上,所述两个轴承32安装于轴承座31内部，所述衬套33设置于两个轴承32之间，所述主轴10贯穿两个轴承32和衬套33，两个轴承32分别被主轴10的一个台阶面以及一个固定在主轴10上的垫板倚靠，所述第一端盖34和第二端盖35固定于轴承座31的两端，该第一端盖34和第二端盖35压紧所述轴承32。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磨削加工卧式螺旋卸料沉降离心机的螺杆外圆的磨削加工装置，其特征在于：包括固定底板；固定于固定底板上的固定座；转动安装于固定座上的主轴，该主轴的一端可拆卸固定有磨头；安装于固定底板上的电机，该电机的输出轴与主轴平行，该电机和主轴分别靠近固定底板的两个端部，所述电机的输出轴与主轴之间通过传动机构传动连接，在固定底板上位于电机和固定座之间设置有用于安装于车床跟刀架上的安装轴的安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于磨削加工卧式螺旋卸料沉降离心机的螺杆外圆的磨削加工装置，其特征在于:包括固定底板；固定于固定底板上的固定座；转动安装于固定座上的主轴，该主轴的一端可拆卸固定有磨头；安装于固定底板上的电机，该电机的输出轴与主轴平行，该电机和主轴分别靠近固定底板的两个端部，所述电机的输出轴与主轴之间通过传动机构传动连接，在固定底板上位于电机和固定座之间设置有用于安装于车床跟刀架上的安装轴的安装孔。2.如权利要求1所述的一种用于磨削加工卧式螺旋卸料沉降离心机的螺杆外圆的磨削加工装置，其特征在于:所述固定座包括轴承座、第一端盖、第二端盖、两个轴承、衬套，所述轴承座固定于固定底板上，所述两个轴承安装于轴承座内部，所述衬套设置于两个轴承之间，所述主轴贯穿两个轴承和衬套，所述第一端盖和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永达，吴新华，彭勇，
申请(专利权)人：江苏捷达离心机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32