一种含水率和密度的在线测量装置及其测量方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种含水率和密度的在线测量装置及其测量方法，所述测量装置包括含水分析仪、密度计、上位机、控制器、测量管道和自动取样装置；上位机与控制器、含水分析仪、密度计和自动取样装置分别相连接；控制器与含水分析仪、密度计、自动取样装置分别相连接；自动取样装置、含水分析仪和密度计分别安装在测量管道上，含水分析仪和密度计设置在测量管道的上方，自动取样装置设置在测量管道的侧方，含水分析仪和密度计相对设置，自动取样装置与含水分析仪和密度计相对设置且位于两者之间。本发明专利技术能够实现油品的在线实时监测及自动取样存样，有效地解决了油品传输过程中的质量控制问题，全面监测油品特性；在罐车、管道、船舶卸油等场所均能适用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，所述测量装置包括含水分析仪、密度计、上位机、控制器、测量管道和自动取样装置；上位机与控制器、含水分析仪、密度计和自动取样装置分别相连接；控制器与含水分析仪、密度计、自动取样装置分别相连接；自动取样装置、含水分析仪和密度计分别安装在测量管道上，含水分析仪和密度计设置在测量管道的上方，自动取样装置设置在测量管道的侧方，含水分析仪和密度计相对设置，自动取样装置与含水分析仪和密度计相对设置且位于两者之间。本专利技术能够实现油品的在线实时监测及自动取样存样，有效地解决了油品传输过程中的质量控制问题，全面监测油品特性；在罐车、管道、船舶卸油等场所均能适用。【专利说明】
本专利技术涉及油水监测
，尤其涉及用于油品质量监测的。
技术介绍
在管道输油、船舶卸油、罐车卸油等环节都需要对油品质量进行实时监测，以保障油品输送的质量。目前，对上述这些环节的油品监测主要采取人工取样人工化验的办法进行油品的质量确定，随着电子检测技术的发展，逐步采用含水分析仪代替人工化验来监测介质油中的含水率，从而起到警示作用，进而杜绝了掺水、暗罐等影响油品质现象的发生；但是，含水分析仪的应用仅能有效监测仪器所设置的管道或油罐中，对于在卸车过程中存在的掺杂劣质油品的现场，含水分析仪则不能其发挥监测功能，无法起到警示作用，从而导致相关用户遭受很大的损失。 对于油品的化验主要是进行含水率和密度两个参数的检测，化验含水率主要有重力分离法、蒸馏法、离心分离法等，其中，蒸馏法化验为目前应用最广泛的方法，其优点是化验准确，数据可靠，依据国家标准进行操作化验的精度很高，缺点是每化验一个样品，时间较长，不能对油品含水率进行实时监测。针对油品的密度化验，现有技术同样存在不能达到实时监测的缺陷。因此，常在出现油品质量监测问题后负责不同参数监测控制的工作人员之间相互推脱责任，然而由于油品已经流入储罐，流入储罐前的现场当时测量情况又不能重现，以致无法最终确认问题根源所在。 因此，亟需研制出能够实现在线实时监测油品质量的装置，以保障油品运输及装卸过程中的质量的一致性。
技术实现思路
本专利技术的目的是，针对现有技术存在的问题，提供，实现自动取样的在线实时监测，充分全面地监测油品的特性并保留油样，同时，为追究油品问题责任提供有效依据。 本专利技术解决问题的技术方案是:一种含水率和密度的在线测量装置，包括含水分析仪和密度计，还包括上位机、控制器、测量管道和自动取样装置；所述上位机与所述控制器、含水分析仪、密度计和自动取样装置分别相连接；所述控制器与所述含水分析仪、密度计、自动取样装置分别相连接；所述自动取样装置、含水分析仪和密度计分别安装在所述测量管道上，其中，所述含水分析仪和密度计设置在所述测量管道的上方，所述自动取样装置设置在所述测量管道的侧方，所述含水分析仪和密度计相对设置，所述自动取样装置与所述含水分析仪和密度计相对设置且位于两者之间。 进一步地，所述含水分析仪包括探头，所述探头为管段式，所述探头与所述测量管道相平行。 进一步地，所述含水分析仪包括探头，所述探头为插入式，所述探头与所述测量管道相垂直。 进一步地，所述测量管道为水平管道、竖直管道或U型管道；所述密度计为振动式音叉密度计，所述密度计插入式安装在所述测量管道上。 优选地，所述自动取样装置包括存样桶和电动阀门；所述测量管道上设有取样口，所述自动取样装置通过取样口与所述测量管道相连接，在所述取样口处安装有伴热线。 优选地，所述含水分析仪包括电容含水分析仪和电磁波含水分析仪，所述电容含水分析仪和电磁波含水分析仪均分别与所述控制器和上位机相连接。 本专利技术还提供了一种含水率和密度的在线测量方法，在上位机和控制器的联合控制下，通过含水分析仪实时检测流经测量管道的流体介质的含水率，并将所测得的含水率值传送给上位机和控制器；通过密度计实时检测流经测量管道的流体介质的密度，并将所测得的密度值传送给上位机和控制器；所述控制器根据所接收到的含水率值和密度值的信号控制自动采样装置，通过所述自动采样装置在线实时对测量管道内的流体介质进行取样，并将采样记录信息传输给上位机和控制器。 进一步地，所述含水分析仪采用RS-485串行总线将所测得的含水率值传送给上位机和控制器；所述密度计采用RS-485串行总线将所测得的密度值传送给上位机和控制器。 进一步地，所述含水分析仪包括电容含水分析仪和电磁波含水分析仪，所述电容含水分析仪和电磁波含水分析仪均分别与所述控制器和上位机相连接；根据所述测量管道内的流体介质含水率，通过所述控制器控制切换采用所述电容含水分析仪或者电磁波含水分析仪进行含水率检测。 优选地，所述测量管道内的流体介质的含水率小于30%时，通过所述控制器控制采用所述电容含水分析仪检测含水率，所述电容含水分析仪将所测得的含水率值传送给所述控制器和上位机；所述测量管道内的流体介质的含水率为30%以上时，通过所述控制器控制采用所述电磁波含水分析仪检测含水率，所述电磁波含水分析仪将所测得的含水率值传送给所述控制器和上位机。 较佳地，所述含水分析仪为量程为O?100%全量程测量，精度为±3% FS ;所述密度计的测量范围为0.3?3g/cm3 ;所述测量管道内的压力为1MPa以下；所述含水分析仪和密度计的测量环境温度范围为-40?80°C，所述含水分析仪和密度计的测量介质温度范围为O?240°C;所述含水分析仪和密度计的防爆等级均为ExdIIBT4，所述含水分析仪和密度计的防护等级均为IP65 ;所述含水分析仪和密度计均为直流电供电。 应用本专利技术含水率和密度的在线测量装置时，根据所测油品等流体介质所在的管道或者罐体等盛装仪器的容积以及流体的总量进行选择所采用的在线测量装置的数量，各在线测量装置之间能够通过所述测量管道以法兰等进行连接；在进行含水率和密度的在线测量时，因基于所述测量管道进行，所以测量为流经式测量，所述在线测量装置安置时保持所述含水分析仪和密度计处于上端、所述自动取样装置处于侧方，在介质流过测量管道时，实时测量介质含水率、密度值并实现自动连续取样，测量值以RS-485信号形式实时传送至上位机。在上述应用过程中，始终能够保证实时在线测量油品等流体介质的含水率和密度，为全面地监测油品等流体介质的特性及保留对应的测量样品提供保障，为有效掌控油品等流体流经各阶段的质量提供了保证。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:结构设计新颖合理，检测方便灵活，能够实现对油品的在线实时监测，为使油品运输及装卸过程中质量的一致性提供了保障，有效地解决了油品传输过程中的质量控制问题，在线实时监测并实现自动取样存样，全面监测油品的特性并保留油样，为追究油品问题责任提供有效依据；在罐车卸油、管道输油、船舶卸油等场所均能适用，且适合推广应用于油品以外的其他流体监测。 【专利附图】【附图说明】 图1为实施例1中本专利技术水中微油含量的在线检测装置的结构示意图； 图2为实施例2中本专利技术水中微油含量的在线检测装置的结构示意图； 图3为实施例3中本专利技术水中微油含量的在线检测装置的结构示意图。 图中所示:1_测量管道；2_含水分析仪；3_密度计；4_取样口 ；5_存样桶。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含水率和密度的在线测量装置，包括含水分析仪和密度计，其特征在于：还包括上位机、控制器、测量管道和自动取样装置；所述上位机与所述控制器、含水分析仪、密度计和自动取样装置分别相连接；所述控制器与所述含水分析仪、密度计、自动取样装置分别相连接；所述自动取样装置、含水分析仪和密度计分别安装在所述测量管道上，其中，所述含水分析仪和密度计设置在所述测量管道的上方，所述自动取样装置设置在所述测量管道的侧方，所述含水分析仪和密度计相对设置，所述自动取样装置与所述含水分析仪和密度计相对设置且位于两者之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠杰，刘书军，贺江林，李二刚，
申请(专利权)人：李惠杰，刘书军，贺江林，李二刚，
类型：发明
国别省市：北京;11