液压开孔器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种液压开孔器，液压开孔器在薄壁工件上开腰型孔，该液压开孔器包括：基座、夹紧装置、液压回路和刀具。夹紧装置安装在基座上并固定待加工的薄壁工件。刀具安装在液压回路上，刀具为腰型孔刀具。液压回路驱动刀具在水平方向上运动，沿水平方向在薄壁工件上开腰型孔。该液压开孔器利用液压驱动腰型孔刀具，一次性在薄壁工件上加工成型腰型孔。该液压开孔器的液压驱动方向为水平方向，因此可以避免由于液压缸、活塞和刀具自身重量引起的压力偏差，此外也减轻的复位弹簧复位所需要的弹簧力，有利于延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术揭示了一种液压开孔器，液压开孔器在薄壁工件上开腰型孔，该液压开孔器包括：基座、夹紧装置、液压回路和刀具。夹紧装置安装在基座上并固定待加工的薄壁工件。刀具安装在液压回路上，刀具为腰型孔刀具。液压回路驱动刀具在水平方向上运动，沿水平方向在薄壁工件上开腰型孔。该液压开孔器利用液压驱动腰型孔刀具，一次性在薄壁工件上加工成型腰型孔。该液压开孔器的液压驱动方向为水平方向，因此可以避免由于液压缸、活塞和刀具自身重量引起的压力偏差，此外也减轻的复位弹簧复位所需要的弹簧力，有利于延长使用寿命。【专利说明】 液压开孔器
本技术涉及机械加工
，更具体地说，涉及液压开孔工具。
技术介绍
在机械加工领域，在构件上开孔是常见的加工工艺。在现场加工领域，在构件上开孔往往是在构件安装到位后，采用电钻或者其他机加工工具在构件上进行开孔。如果是较为小型的构件，则加工的难度较高，特别是当需要加工腰型孔的时候，由于电钻或者机加工工具的头部多数为圆形，需要使用电钻或者机加工工具进行多次加工，在多次加工的过程中，会造成腰型孔边缘粗糙或者形状偏差。 此外，采用电钻或者机加工工具加工效率较低，并且使用过程存在一定的安全隐串 ■/Q1、O 由于存在上述的问题，现有技术中在小型构件的腰型孔加工过程中一直存在效率低、质量差的问题。
技术实现思路
本技术旨在提出一种适用于在现场对小型构件进行腰型孔加工的工具，该工具使用液压。 根据本技术的一实施例，提出一种液压开孔器，液压开孔器在薄壁工件上开腰型孔，该液压开孔器包括: 基座； 夹紧装置，安装在基座上，夹紧装置固定待加工的薄壁工件； 液压回路，连接到基座； 刀具，安装在液压回路上，刀具为腰型孔刀具； 其中液压回路驱动刀具在水平方向上运动，沿水平方向在薄壁工件上开腰型孔。 在一个实施例中，液压回路包括:液压杆、储液器、液管、具有活塞的液压缸。储液器通过液管与液压缸连接，驱动液压杆，液体由储液器通过液管进入到液压缸，驱动液压缸的活塞向外运动。刀具安装到活塞的前端。 在一个实施例中，活塞的前端安装有向两侧延伸的翼板，翼板通过一组复位弹簧连接到基座，复位弹簧通过翼板带动活塞和刀具复位。 在一个实施例中，刀具包括能替换的数组刀具套件，每一组刀具套件包括一固定刀件和一活动刀件，活动刀件安装到活塞的前端，固定刀件安装在夹紧装置上。 在一个实施例中，液压开孔器安装在一个工作台上，基座靠近工作台的一侧边缘设置，液压杆、储液器、液管、具有活塞的液压缸都固定在工作台上，液压杆在竖直方向上运动。 在一个实施例中，该液压开孔器还包括一盖板，盖板覆盖具有活塞的液压缸、刀具、翼板、复位弹簧和基座。 在一个实施例中，夹紧装置包括安装支架和压紧支架，安装支架呈竖直方向并固定在基座上；压紧支架转动连接到安装支架的上端，压紧支架呈水平设置，压紧支架的前端向下延伸形成压紧块，压紧支架上安装有压紧螺栓和压紧弹簧。 在一个实施例中，压紧螺栓一端固定在基座上，压紧弹簧套在压紧螺栓上，压紧弹簧向压紧块施加弹簧力压紧待加工的薄壁工件。 本技术的液压开孔器利用液压驱动腰型孔刀具，一次性在薄壁工件上加工成型腰型孔。该液压开孔器的液压驱动方向为水平方向，因此可以避免由于液压缸、活塞和刀具自身重量引起的压力偏差，此外也减轻的复位弹簧复位所需要的弹簧力，有利于延长使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中: 图1揭示了根据本技术的一实施例的液压开孔器的结构图。 图2揭示了根据本技术的一实施例的液压开孔器中夹紧装置的结构图。 图3揭示了根据本技术的一实施例的液压开孔器的使用状态示意图。 图4揭示了根据本技术的一实施例的液压开孔器的使用状态的剖面图。 【具体实施方式】 参考图1所示，本技术揭示了一种液压开孔器，该液压开孔器用于在薄壁工件上开腰型孔，该液压开孔器包括:基座109、夹紧装置107、液压回路、刀具105、盖板108。该液压开孔器安装在一个工作台110上，上述部件在工作台110上水平布置。基座109靠近工作台110的一侧边缘设置。 液压回路连接到基座。液压回路包括液压杆101、储液器102、液管103、具有活塞的液压缸104。储液器102通过液管103与液压缸104连接。驱动液压杆101，液体由储液器102通过液管103进入到液压缸104，驱动液压缸104的活塞向外运动。在图示的实施例中，液压杆101在竖直方向上运动，储液器102、液管103、具有活塞的液压缸104都固定在工作台110并且在水平面内布置。液压缸104的活塞在水平方向上运动，伸出或缩回，刀具105安装到活塞的前端。在一个实施例中，在液压回路中使用液压油。刀具105也跟随活塞在水平方向上运动。继续参考图1所示，活塞的前端安装有向两侧延伸的翼板111，翼板111通过一组复位弹簧106连接到基座109,复位弹簧106通过翼板111带动活塞和刀具105复位。 夹紧装置107安装在基座109上，夹紧装置107固定待加工的薄壁工件。参考图2所示，夹紧装置107包括安装支架171和压紧支架172。安装支架171呈竖直方向并通过螺栓固定在基座109上。压紧支架172通过转轴173转动连接到安装支架171的上端，压紧支架172呈水平设置。压紧支架172的前端向下延伸形成压紧块174，压紧支架172上安装有压紧螺栓175和压紧弹簧176。结合图4所示，压紧螺栓175的一端(下端)固定在基座109上，压紧弹簧176套在压紧螺栓175上，压紧弹簧176向压紧块174施加弹簧力以压紧待加工的薄壁工件。 刀具105为腰型孔刀具。刀具105安装在液压缸104的活塞的前端，刀具由液压回路驱动，因此可以认为刀具是安装在液压回路上。在一个实施例中，刀具105包括能替换的数组刀具套件，每一组刀具套件包括一固定刀件和一活动刀件。参考图4所示，活动刀件151，通常是凸模安装到活塞的前端，固定刀件152，通常是凹模安装在夹紧装置上。每一组刀具的活动刀件151和固定刀件152的形状是相匹配的，不同组的刀具可以是同形状、尺寸的腰型刀具，用于加工不同形状和尺寸的腰型孔。如图4所示，固定刀件152(凹模)和活动刀件151 (凸模)在对工件进行加工的过程中分别位于工件的两侧，活塞推动活动刀件151在工件上形成腰型孔，固定刀件152用于对活动刀件151进行限位，当活动刀件151穿过工件后完全进入到固定刀件152中时，加工动作完成。 继续参考图1所示，该液压开孔器还包括盖板108，盖板108覆盖具有活塞的液压缸104、刀具105、翼板111、复位弹簧106和基座109。液压杆101、储液器102和夹紧装置107由于具有一定的高度，并且液压杆101需要在竖直平面内运动，因此盖板108不覆盖上述部件，盖板108在上述部件的对应位置留出空缺。由于该液压开孔器的液压回路驱动刀具在水平方向上运动，因此其液压回路和刀具部件可以被一盖板覆盖，有助于对液压回路的保护。并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压开孔器，其特征在于，该液压开孔器在薄壁工件上开腰型孔，所述液压开孔器包括：基座；夹紧装置，安装在基座上，夹紧装置固定待加工的薄壁工件；液压回路，连接到基座；刀具，安装在液压回路上，所述刀具为腰型孔刀具；其中所述液压回路驱动刀具在水平方向上运动，沿水平方向在薄壁工件上开腰型孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新元，李森，李杨俊，张贇，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31