链条制造技术

本实用新型专利技术提供一种链条，包括一排首尾相接通过销轴连接的链节，所述链节前端具有U形连接段，所述U形连接段的两端向后延伸形成相对称的两臂，所述U形连接段与所述两臂间通过对称的腰部相连，所述U形连接段的两侧壁水平设置对称的锥长孔，所述两臂的尾端横向设置相对称的销孔，所述腰部分别开设相对称的插孔，所述插孔分别插入一挡片，所述挡片具有外露部，当两链节连接在一起时，所述外露部可覆盖所述前端链节的臂与后端链节的腰部间的空隙，通过在链条的链节间加入不随链条转动的挡片部件，使链节转动过程中不再产生较大空隙，避免了可能造成的对人手等身体部位的伤害，异物也不易掉入空隙中破坏链节，增强了链节的使用性能，提高了链节的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种链条，包括一排首尾相接通过销轴连接的链节，所述链节前端具有U形连接段，所述U形连接段的两端向后延伸形成相对称的两臂，所述U形连接段与所述两臂间通过对称的腰部相连，所述U形连接段的两侧壁水平设置对称的锥长孔，所述两臂的尾端横向设置相对称的销孔，所述腰部分别开设相对称的插孔，所述插孔分别插入一挡片，所述挡片具有外露部，当两链节连接在一起时，所述外露部可覆盖所述前端链节的臂与后端链节的腰部间的空隙，通过在链条的链节间加入不随链条转动的挡片部件，使链节转动过程中不再产生较大空隙，避免了可能造成的对人手等身体部位的伤害，异物也不易掉入空隙中破坏链节，增强了链节的使用性能，提高了链节的使用寿命。【专利说明】链条
本技术涉及链条传动领域，尤其指一种传动用链条。
技术介绍
龙骨链条是应用于输送设备的一种传动件，具有较好的适应性和经济性、输送平稳、小转弯半径、低噪音、低磨损等特点，可广泛适用于工业自动化流水线及食品饮料输送行业，太阳能光伏设备行业、轮胎橡胶传送行业，日用化工业等，其主要材质为:金属、合金材料、POM、PP、NYLON(尼龙)等，特别添加锂离子进口抗氧化添加剂，塑料材质的改性使输送带能够满足环境温度零下-10度至120摄氏度之间的输送要求，可做为直线、转弯、双层循环输送机的输送载体。现有技术的龙骨链条在链条运行转弯/爬坡时，链节间会出现空隙，在恢复直线运行后，空隙会闭合。这样的一开一合间，极容易夹住手指等身体部位，造成人员伤害；或者空隙间掉入小型工件，造成线体损坏。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种链条，在链条转弯/爬坡时，链节间不产生空隙，不会伤害手指等身体部位，避免了小型工件掉入对线体造成损坏。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种链条，包括一排首尾相接通过销轴连接的链节I，其中，所述链节前端具有U形连接段11，所述U形连接段11的两端向后延伸形成相对称的两臂12、13，所述U形连接段11与所述两臂12、13间通过对称的腰部14、15相连，所述U形连接段11的两侧壁水平设置对称的锥长孔111、112，所述锥长孔111、112的孔径由外向内收缩，所述两锥长孔111、112的中轴线与所述链节I长度方向垂直，所述两臂12、13的尾端横向设置相对称的销孔121、131，所述两臂12、13内壁形状及其围成的空间形状与所述U形连接段11的外壁形状与外轮廓形状相互配合。 其中，一销轴3依次穿过前端链节I的第一条臂12上的第一销孔121、后端链节I丨的U形连接段11上设置的两锥长孔111、112、前端链节I后部第二条臂13上的第二销孔131后，在所述销轴3两端设直轴挡31,将如端链节I与后端链节I丨连接在一起；所述后端链节y的U形连接段可在所述前端链节I的两臂12、13间水平转动，转动角度受所述后端链节I丨的U形连接段11上设置的对称锥长孔111、112长度及销轴3共同限位。 条臂13上的第二销孔131后，在所述销轴3两端设置轴挡31，将前端链节I与后端链节I丨连接在一起；所述后端链节I '的U形连接段可在所述前端链节I的两臂12、13间水平转动，转动角度受所述后端链节P的U形连接段11上设置的对称锥长孔111、112长度及销轴3共同限位。 其中，所述腰部14、15分别开设相对称的插孔141、151，所述插孔141、151分别插入一挡片22、23，所述挡片22、23具有外露部221、231，所述外露部221、231具有一定形状，当两链节连接在一起时，所述外露部221、213可覆盖所述前端链节I的臂12、13与后端链节I丨的腰部14、15间的空隙，所述两挡片22、23通过所述U形连接段11侧壁外嵌套的U形连接片21连接为一体，所述U形连接片21侧面具有供销轴3穿过的销孔24、25。 本技术的有益效果在于:本技术的链条通过在链条的链节间加入不随链条转动的挡片部件，同时所述挡片部件与链节间具有特别的连接方式，使链节转动过程中不再产生空隙，避免了可能造成的对人手等身体部位的伤害，小工件、碎屑等异物也不易掉入空隙中对链节进行损坏，增强了链节的使用性能，提高了链节的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的优选实施例，单个链节形状及结构构成示意图； 图2是图1沿链节长度方向看去的示意图； 图3是图1的背面一侧视角所显现的结构示意图； 图4是本技术的优选实施例，挡片相关部件的结构示意图； 图5是图4的俯视图； 图6是本技术的优选实施例，显示链节与相邻链节之间连接方式的爆炸结构示意图，同种箭头所示为装配方向； 图7是图6组装成功后的外部结构示意图； 图8是将本技术的链条组装后，部分链节横向剖开后显现的内部结构图，从中可看出长锥孔(111，112)、销轴(3)、两臂(12，13)、U形连接段(11)以及挡片(2)之间的连接关系； 图9是将本技术的链条组装后，部分链节横向剖开后显现另一种状态的内部结构图。 【具体实施方式】 图中标号: 1-前端链节、链节I ^ -后端链节Il-U形连接段12-第一条臂13-第二条臂14-第一腰部15-第二腰部141-第一腰部长孔151-第二腰部长孔111，112-锥长孔121-第一销孔131-第二销孔2-挡片部件21-U形连接片22-第一挡片23-第二挡片221-第一外露部231-第二外露部24-第一挡片销孔25-第二挡片销孔3-销轴31，32-轴挡。 以下实施例仅是为清楚的说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本技术精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。 下面结合附图对本专利技术的具体结构及实施方式做详细说明。 如图1-图3所示的是本专利技术单个链节的形状结构，所述链节I前端具有一 U形连接段11，通过该U形连接段11的两端向后延伸形成相对称的第一条臂12、第二条臂13，所述第一条臂12与第二条臂13所围成的空间用来供相邻的下一链节I前端的U形连接段11在其中水平转动并限位，因此所述第一条臂12与第二条臂13的内壁形状及其围成的空间形状与所述U形连接段11的外壁形状及其外轮廓形状均应相互配合，配合程度应满足所述U形连接段11可在上述空间中水平转动；所述U形连接段11两侧壁由外向内开设对称的锥长孔111、112，所述锥长孔111、112的中轴线应准确重合，同时其孔径由外向内收缩，所述第一条臂12的尾端横向设置第一销孔121，所述第二条臂13的尾端横向设置与第一销孔121相对称的第二销孔131，所述第一销孔121与第二销孔131的轴线重合，同时，当两链节I连接在一起时，当后一相邻链节I的锥长孔111、112水平转动至其中轴线与长度方向垂直位置时，所述锥长孔111、112的中轴线与所述第一销孔121、第二销孔131的轴线重合；所述链节I的U形连接段11两端与第一条臂12、第二条臂13之间形成相对称的第一腰部14、第二腰部15，所述第一腰部14、第二腰部15分别对称开设水平的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条，包括一排首尾相接通过销轴(3)连接的链节(1)，其特征在于，所述链节前端具有U形连接段(11)，所述U形连接段(11)的两端向后延伸形成相对称的两臂(12)、(13)，所述U形连接段(11)与所述两臂(12)、(13)间通过对称的腰部(14)、(15)相连，所述U形连接段(11)的两侧壁水平设置对称的锥长孔(111)、(112)，所述锥长孔(111)、(112)的孔径由外向内收缩，所述两锥长孔(111)、(112)的中轴线与所述链节(1)长度方向垂直，所述两臂(12)、(13)的尾端横向设置相对称的销孔(121)、(131)，所述两臂(12)、(13)内壁形状及其围成的空间形状与所述U形连接段(11)的外壁形状与外轮廓形状相互配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包琴芬，
申请(专利权)人：上海三赛机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31