一种LED投光灯制造技术

本实用新型专利技术公开一种LED投光灯，其反光罩采用塑料并通过模具注塑制成，模具精度高使反光罩质量精细且光滑度高，镜面效果好，光线的反射率较高，发光效果好。反光罩设置为梯台形状，反光罩内表面涂设有镜面反射层，反光罩内侧壁上布满若干弧形的发光凸面，光线照射到反光罩上，并通过各个发光凸面反复不断地进行反射，发光均匀不眩目，光线利用率高，出光效果好。驱动装置置于驱动装置盒内，驱动装置盒设有供导线通过的通线孔，通线孔与导线之间嵌设有防水胶圈，密封性强。壳体由导热金属制成且为一体成型结构，驱动装置盒由导热金属制成，壳体背面延伸出散热翅片，散热效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种LED投光灯，其反光罩采用塑料并通过模具注塑制成，模具精度高使反光罩质量精细且光滑度高，镜面效果好，光线的反射率较高，发光效果好。反光罩设置为梯台形状，反光罩内表面涂设有镜面反射层，反光罩内侧壁上布满若干弧形的发光凸面，光线照射到反光罩上，并通过各个发光凸面反复不断地进行反射，发光均匀不眩目，光线利用率高，出光效果好。驱动装置置于驱动装置盒内，驱动装置盒设有供导线通过的通线孔，通线孔与导线之间嵌设有防水胶圈，密封性强。壳体由导热金属制成且为一体成型结构，驱动装置盒由导热金属制成，壳体背面延伸出散热翅片，散热效率高。【专利说明】一种LED投光灯
本技术涉及灯具
，特别涉及一种LED投光灯。
技术介绍
随着LED技术的不断突破，尤其大功率、高效率的LED的开发成功，将LED广泛应用于各种照明领域已成为现实，如LED投光灯，可用于隧道照明、舞台照明、野外施工照明、广告照明、外观墙体照明、道路照明、景观照明及仓储照明等，LED投光灯的使用范围十分广泛。现有的LED投光灯的反光罩一般选用铝材并通过冲压制成，模具精度低，镜面效果较差，光线的反射率较低，利用率较低，发光效果差。而且，由于LED光源具有出光面小、光强度分布集中、指向性强等特点，会导致光强度分布不均匀，容易眩目刺眼，照明范围小，光效利用率较低，出光不理想。另外，散热及防水性能一直是现有的LED投光灯需要解决的问题。 因此，如何实现一种光线反射率高，光线利用率高，出光效果好，散热效果好，密封性强的LED投光灯是业内亟待解决的技术问题。 【专利技术内容】 本技术的主要目的是提供一种LED投光灯，旨在实现一种光线反射率高，光线利用率高，出光效果好，散热效果好，密封性强的LED投光灯。 本技术提出一种LED投光灯,包括壳体、固设于壳体前端的面盖、设于壳体内底部的LED光源结构、内嵌于壳体内并围设于LED光源结构周边的反光罩、安固于面盖与反光罩之间的透光片，还包括设于壳体背面并与LED光源结构电连接的驱动装置，反光罩采用塑料并通过模具注塑制成，反光罩设置为梯台形状，反光罩内表面涂设有镜面反射层，反光罩内侧壁上布满若干弧形的发光凸面；LED光源结构包括固设于壳体内底部上的基板、布设于基板上的LED灯珠、罩设于LED灯珠上的圆弧面的透光罩；壳体由导热金属制成且为一体成型结构；驱动装置内置于驱动装置盒内，驱动装置盒设有供导线通过的通线孔，通线孔与导线之间嵌设有防水胶圈。 优选地，驱动装置盒由导热金属制成。 优选地，驱动装置盒通过螺钉安装固定于壳体背面。 优选地，面盖与壳体之间螺接固定。 优选地，LED投光灯还包括设于壳体两侧的安装调节架。 优选地，壳体背面朝后延伸出若干散热翅片。 本技术LED投光灯的反光罩采用塑料并通过模具注塑制成，模具精度高使反光罩质量精细且光滑度高，镜面效果好，光线的反射率较高，光线利用率高，发光效果好。另夕卜，反光罩设置为梯台形状，反光罩内表面涂设有镜面反射层，反光罩内侧壁上布满若干弧形的发光凸面，光线照射到反光罩上，并通过各个发光凸面反复不断地进行反射，最后才朝外照射，发光均匀不眩目，且光线利用率极高，光效高，出光效果理想。而且，驱动装置内置于驱动装置盒内，驱动装置盒设有供导线通过的通线孔，通线孔与导线之间嵌设有防水胶圈，密封性强，防水效果好。另外，壳体由导热金属制成且为一体成型结构，驱动装置盒由导热金属制成，壳体背面朝后延伸出若干散热翅片，散热效率高，使用寿命长。本技术实现了一种光线反射率高，光线利用率高，出光效果好，散热效果好，密封性强的LED投光灯。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种LED投光灯的一实施例的正面结构示意图； 图2为本技术一种LED投光灯的一实施例的立体结构示意图。 本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 【具体实施方式】 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 参照图1至图2，提出本技术的一种LED投光灯的一实施例，包括壳体100、固设于壳体100前端的面盖200、设于壳体100内底部的LED光源结构、内嵌于壳体100内并围设于LED光源结构周边的反光罩400、安固于面盖200与反光罩400之间的透光片500、设于壳体100背面并与LED光源结构电连接的驱动装置，还包括设于壳体100两侧的安装调节架700。其中，面盖200与壳体100之间螺接固定。 现有的LED投光灯的反光罩一般选用铝材并通过冲压制成，模具精度低，镜面效果较差，光线的反射率较低，利用率较低，发光效果差。而且，由于LED光源具有出光面小、光强度分布集中、指向性强等特点，会导致光强度分布不均匀，容易眩目刺眼，照明范围小，光效利用率较低，出光不理想。 而本技术的反光罩400是采用塑料并通过模具注塑制成的，模具精度高使反光罩400质量精细且光滑度高，镜面效果好，光线的反射率较高，光线利用率高，发光效果好。 另外，反光罩400设置为梯台形状,反光罩400内表面涂设有镜面反射层,反光罩400内侧壁上布满若干弧形的发光凸面401,光线照射到反光罩400上，并通过各个发光凸面401反复不断地进行反射，最后才朝外照射，发光均匀不眩目，且光线利用率极高，光效高，出光效果理想。 LED光源结构包括固设于壳体100内底部上的基板301、布设于基板301上的LED灯珠302、罩设于LED灯珠302上的圆弧面的透光罩。 壳体100由导热金属制成且为一体成型结构。这样，LED灯珠302产生的热量可以快速及时地传遍整个壳体100并散发到外部空气中，使LED灯珠302的热量不囤积，使用寿命长。 驱动装置内置于驱动装置盒600内，驱动装置盒600设有供导线通过的通线孔，通线孔与导线之间嵌设有防水胶圈601，有效提高驱动装置盒600的密封性及防水性，确保驱动装置的正常工作及使用寿命。驱动装置盒600通过螺钉安装固定于壳体100背面。 驱动装置盒600由导热金属制成。这样，驱动装置产生的热量可以快速及时地传遍整个驱动装置盒600并传遍整个壳体100，最终散发到外部空气中，使驱动装置的热量不囤积，使用寿命长。 壳体100背面朝后延伸出若干散热翅片101。散热翅片101的设置增大了与外部空气的接触面积，进一步提高了散热效率，使得整个LED投光灯散热效果好，热量不囤积，确保其长期正常工作，有效延长使用寿命。 本技术LED投光灯的反光罩400采用塑料并通过模具注塑制成，模具精度高使反光罩400质量精细且光滑度高，镜面效果好，光线的反射率较高，光线利用率高，发光效果好。另外，反光罩400设置为梯台形状，反光罩400内表面涂设有镜面反射层，反光罩400内侧壁上布满若干弧形的发光凸面401,光线照射到反光罩400上，并通过各个发光凸面401反复不断地进行反射，最后才朝外照射，发光均匀不眩目，且光线利用率极高，光效高，出光效果理想。而且，驱动装置内置于驱动装置盒600内，驱动装置盒600设有供导线通过的通线孔，通线孔与导线之间嵌设有防水胶圈601，密封性强，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED投光灯，包括壳体、固设于所述壳体前端的面盖、设于所述壳体内底部的LED光源结构、内嵌于所述壳体内并围设于所述LED光源结构周边的反光罩、安固于所述面盖与所述反光罩之间的透光片，还包括设于所述壳体背面并与所述LED光源结构电连接的驱动装置，其特征在于，所述反光罩采用塑料并通过模具注塑制成，所述反光罩设置为梯台形状，所述反光罩内表面涂设有镜面反射层，所述反光罩内侧壁上布满若干弧形的发光凸面；所述LED光源结构包括固设于所述壳体内底部上的基板、布设于所述基板上的LED灯珠、罩设于所述LED灯珠上的圆弧面的透光罩；所述壳体由导热金属制成且为一体成型结构；所述驱动装置内置于驱动装置盒内，所述驱动装置盒设有供导线通过的通线孔，所述通线孔与所述导线之间嵌设有防水胶圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李同展，
申请(专利权)人：李同展，
类型：新型
国别省市：广东;44