推料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种推料机构，安装在基体上，并且包括第一推头组件和至少部分地设置在该第一推头组件下方的第二推头组件，二者能够分别沿前后方向伸缩，当两个推头组件均回缩至缩回状态时，沿第一推头组件的伸缩方向，第一推头组件的推动端和第二推头组件的推动端之间相互间隔以在第二推头组件的上方形成有投料区，而接收待推动的物料。因此能够通过该多个推头组件的分别伸缩能够完成对垃圾的分层压缩，垃圾的连续卸料等推料作业，并且巧妙地设计了投料区，能够至少减少单个推头组件的工作行程，从而实现通过较小规格的推头组件提升垃圾的压实效果和/或垃圾的卸料效率，并且能够优化相应基体的结构布置，提升实用性和经济性。

【技术实现步骤摘要】
推料机构
本专利技术涉及垃圾的推动领域，具体地，涉及一种推料机构。
技术介绍
随着城市化建设的高速发展，如何能将城市生活、工业等垃圾进行处理也是本领域内亟待解决的难题。其中在垃圾转运、填埋等处理方式中，均需要将垃圾进行压缩成块后再由垃圾转运车运走并进行处理。而在垃圾压缩领域中，通常能够涉及两种设备，一种是主要负责垃圾压缩的垃圾压缩机，另一种是主要负责将垃圾卸入垃圾压缩机的垃圾卸料设备，通常可称为垃圾卸料槽。下面逐一介绍现有技术中的这两种设备。首先，在现有技术中垃圾压缩机按压缩方向可分为水平压缩式和垂直压缩式，按工作原理可分为直压式和预压式。在此我们主要讨论水平压缩式的垃圾压缩机。其中，在水平直压式垃圾压缩机中，压缩容器与转运容器为同一容器，习惯称之为垃圾箱，垃圾箱可与垃圾压缩机实现分离、也可与垃圾转运车分离。水平直压式垃圾压缩机能通过推料机构将进料仓（压缩仓）内的垃圾水平推入垃圾箱内一端，利用垃圾自身传递压缩力将垃圾箱内压满。然后将由拉臂将垃圾箱拉至垃圾转运车上进行转运和卸料作业。而在水平预压式垃圾压缩机中，压缩容器与转运容器为两个不同容器，压缩容器（预压仓）和压缩机为一个整体，转运容器（车厢）和转运车辆为一个整体。预压式垃圾压缩机将进料仓（压缩仓）内的垃圾水平推压到预压仓内，经多次推压后在预压仓内压实成块（打包），然后将压实打包后的垃圾块通过预压式垃圾压缩机推卸至转运车车厢内，从而进行转运和卸料作业。现有技术中的这两种水平式垃圾压缩机分别存在如下问题：1）、水平直压式：（1）转运经济性较差：垃圾箱与配套拉臂式垃圾转运车自重大，净载率低。（2）适应性差，对冰冻地区和回弹较大垃圾垃圾箱卸料困难;（3）转运环保性差：垃圾箱尾部卸料门漏污水问题难控制；2）、水平预压式：（1）垃圾压缩机长度长、结构件受力要求高、设备自重大，设备成本高、占地面积也大；（2）具有高压缩力、高比压压缩垃圾、大直径液压油缸、大功率电机配套大排量液压泵，成本高、运行费用高；（3）高压缩力下单油缸压缩稳定性差，使预压垃圾块体积受限，无法满足31吨转运车一次压块装载的要求。上述介绍了现有技术中的垃圾压缩机，下面介绍现有技术中的垃圾卸料设备，即垃圾卸料槽。其中主要包括以下几种卸料槽：1）链板式卸料槽：该卸料槽的底部安装链板输送装置，通过链板带动卸料槽内垃圾向下游设备（垃圾压缩机或垃圾分选设备等）投料口方向连续输送垃圾，达到向下游设备投料目的。2）步进地板式卸料槽：该卸料槽的底部安装步进地板输送装置，其工作原理为对地板进行分组，一般分为三组，先是三组地板按时间顺序先后后退，然后三组整体前移。地板先后后退时其上的物料因摩擦力而静止，地板整体前移时带动上面物料前移，从而实现脉冲式输送物料。3）推板式卸料槽：该卸料槽的后下部设置液压推料装置，通过液压油缸推动推头在卸料槽内往复运动，达到向下流设备投料目的。其中，现有技术中的这三种垃圾卸料设备分别具有如下缺点：1）、单油缸液压推板卸料槽：（1）垃圾站空间利用率低：卸料推板安装区域占了卸料槽总长度超过50%，占地面积大，有效卸料长度短、空间小；（2）适应性较差：卸料槽区域一般设置一个卸料位，设置两个或多个卸料位时油卸行程大、油缸直径大、成本高，技术上可行性差；（3）卸料不连续；2）、步进地板卸料槽：（1）存在垃圾卸料时防冲击能力差；（2）底部漏污水、成本高等缺陷。3）链板式卸料槽：（1）存在底部漏污水、成本高等明显缺陷；因此，提供一种新型的垃圾压缩技术和垃圾卸料技术具有积极意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种推料机构，该推料机构能够高效完成垃圾推料工作。为了实现上述目的，本专利技术提供一种推料机构，该推料机构安装在基体上，并且包括第一推头组件和至少部分地设置在该第一推头组件下方的第二推头组件，所述第一推头组件和所述第二推头组件能够分别沿前后方向伸缩，当所述第一推头组件和第二推头组件均回缩至缩回状态时，沿所述第一推头组件的伸缩方向，所述第一推头组件的推动端和所述第二推头组件的推动端之间相互间隔以形成有投料区，该投料区位于所述第二推头组件的上方，以接收待推动的物料。优选地，所述第一推头组件和所述第二推头组件均包括形成伸缩结构的固定端和推动端，所述第二推头组件的固定端与所述基体固定在一起，所述第一推头组件的固定端与所述第二推头组件的推动端固定在一起。优选地，所述第二推头组件还包括容纳框架，所述容纳框架设置在所述第二推头组件的推动端上，所述容纳框架容纳所述第一推头组件且形成有所述第一推头组件的推动端的运动通道，所述第一推头组件的固定端固定在该容纳框架的后端。优选地，所述第一推头组件和所述第二推头组件均包括形成伸缩结构的固定端和推动端，所述第二推头组件的固定端固定在所述基体的后端下方，该第一推头组件的固定端固定在所述基体的后端上方。优选地，所述第一推头组件和所述第二推头组件之间设置有隔板。优选地，所述第二推头组件的推动端安装有可选择地打开和关闭的推料门，在该推料门打开时，该推料门从所述第二推头组件的推动端向上延伸。优选地，所述第一推头组件包括第一推头和驱动该第一推头伸缩的第一伸缩油缸，所述第二推头组件包括第二推头和驱动该第二推头的第二伸缩油缸。通过上述技术方案，由于本专利技术提供的推料机构包括至少部分地沿高度方向布置第一推头组件和第二推头组件，因此能够通过该多个推头组件的分别伸缩能够完成对垃圾的分层压缩、垃圾的连续卸料等垃圾推料工作，并且巧妙地设计了投料区，能够至少减少单个推头组件的工作行程，从而实现通过较小规格的推头组件提升垃圾的压实效果和/或垃圾的卸料效率，并且能够优化相应基体的结构布置，提升实用性和经济性。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术提供的垃圾压缩机的第一实施方式的主视结构示意图；图2是本专利技术提供的推料机构的第一实施方式的第一推头组件和第二推头组件的侧视结构示意图；图3是本专利技术提供的垃圾压缩机的第一实施方式的俯视结构示意图；图4是本专利技术提供的垃圾压缩机的第二实施方式的主视结构示意图；图5是本专利技术提供的推料机构的第二实施方式的第一推头组件和第二推头组件的侧视结构示意图；图6是本专利技术第一实施实施方式提供的垃圾压缩机执行第一压缩步骤时的运动过程图；图7是本专利技术第一实施实施方式提供的垃圾压缩机执行第二压缩步骤时的运动过程图；图8是本专利技术第一实施方式提供的垃圾压缩机循环第一压缩步骤和第二压缩步骤时的运动过程图；图9是本专利技术第一实施方式提供的垃圾压缩机执行步进压缩步骤和卸料步骤时的运动过程图；图10是本专利技术优选实施方式提供的垃圾压缩方法的流程图；图11是本专利技术提供的垃圾压缩成套设备的结构示意图，其中主要显示了本专利技术提供的垃圾卸料设备的第一实施方式的主视结构图；图12是本专利技术提供的垃圾卸料设备的第一实施方式的侧视结构图；图13是本专利技术提供的垃圾卸料设备的第一实施方式的俯视结构图；图14是本专利技术提供的垃圾压缩成套设备的结构示意图，其中主要显示了本专利技术提供的垃圾卸料设备的第二实施方式的主视结构示意图。附图标记说明1压缩机主体2推料机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推料机构，其特征在于，该推料机构（2）安装在基体（1’）上，并且包括第一推头组件（31）和至少部分地设置在该第一推头组件下方的第二推头组件（32），所述第一推头组件（31）和所述第二推头组件（32）能够分别沿前后方向伸缩，当所述第一推头组件（31）和第二推头组件（32）均回缩至缩回状态时，沿所述第一推头组件的伸缩方向，所述第一推头组件（31）的推动端和所述第二推头组件（32）的推动端之间相互间隔以形成有投料区（12），该投料区（12）位于所述第二推头组件（32）的上方，以接收待推动的物料。

【技术特征摘要】
1.一种推料机构，其特征在于，该推料机构(2)安装在基体(1’)上，并且包括第一推头组件(31)和至少部分地设置在该第一推头组件下方的第二推头组件(32)，所述第一推头组件(31)和所述第二推头组件(32)能够分别沿前后方向伸缩，当所述第一推头组件(31)和第二推头组件(32)均回缩至缩回状态时，沿所述第一推头组件的伸缩方向，所述第一推头组件(31)的推动端和所述第二推头组件(32)的推动端之间相互间隔以形成有投料区(12)，该投料区(12)位于所述第二推头组件(32)的上方，以接收待推动的物料；所述第一推头组件(31)和所述第二推头组件(32)均包括形成伸缩结构的固定端和推动端，所述第二推头组件(32)的固定端...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏剑锋，
申请(专利权)人：长沙中联重科环卫机械有限公司，中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43