一种玻璃镀膜机用装片架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃镀膜机用装片架，包括方形框架，方形框架的底边连接一根圆柱形滑竿，圆柱形滑竿设于滚轮的沟槽内，方形框架的顶端设有多个磁铁块，方形框架所在的平面内部被多根支撑杆均匀的分割为多个方格形基框，每个方格形基框的顶部横梁上设有一个双位玻璃定位卡夹，每个方格形基框的底部横梁上设有两个双位卡槽座；所述的双位玻璃定位卡夹包括中部的水平连接板，水平连接板的前、后端面分别垂直设有前挡板、后挡板，水平连接板与前挡板、后挡板围成一个开口朝上的夹持件，夹持件夹持在基框的顶部横梁上；所述的两个双位卡槽座结构相同，包括前夹板、后夹板和上夹板组成的开口朝下的U形卡槽，U形卡槽卡在基框的底部横梁上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种玻璃镀膜机用装片架，包括方形框架，方形框架的底边连接一根圆柱形滑竿，圆柱形滑竿设于滚轮的沟槽内，方形框架的顶端设有多个磁铁块，方形框架所在的平面内部被多根支撑杆均匀的分割为多个方格形基框，每个方格形基框的顶部横梁上设有一个双位玻璃定位卡夹，每个方格形基框的底部横梁上设有两个双位卡槽座；所述的双位玻璃定位卡夹包括中部的水平连接板，水平连接板的前、后端面分别垂直设有前挡板、后挡板，水平连接板与前挡板、后挡板围成一个开口朝上的夹持件，夹持件夹持在基框的顶部横梁上；所述的两个双位卡槽座结构相同，包括前夹板、后夹板和上夹板组成的开口朝下的U形卡槽，U形卡槽卡在基框的底部横梁上。【专利说明】一种玻璃镀膜机用装片架
本技术涉及玻璃镀膜生产设备
，尤其涉及一种玻璃镀膜机用装片架。
技术介绍
目前，传统的镀膜企业所用玻璃装片架为普通方式，玻璃夹持的上部用不锈钢片，下部用槽口式座槽，玻璃直接座在下部座槽的槽口里。并且，现有的玻璃装片架有的只能安装一排玻璃基片，容纳的数量比较少；有的也能够安装两排玻璃基片，但是需要在每一个安装框架内安装相应的两套夹具，才能并排放置两片玻璃基片，如此使得，夹具的安装或拆卸很不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃镀膜机用装片架，能够满足不同型号的玻璃基片进行安装，同时能够夹放两块玻璃基片，并且在使用过程中，安装拆卸比较方便。 本技术采用的技术方案为: 一种玻璃镀膜机用装片架，包括方形框架，方形框架的底边连接一根圆柱形滑竿，圆柱形滑竿设于滚轮的沟槽内，方形框架的顶端设有多个磁铁块，方形框架所在的平面内部被多根支撑杆均匀的分割为多个方格形基框，每个方格形基框的顶部横梁上设有一个双位玻璃定位卡夹，每个方格形基框的底部横梁上设有两个双位卡槽座；所述的双位玻璃定位卡夹包括中部的水平连接板，水平连接板的前、后端面分别垂直设有前挡板、后挡板，水平连接板与前挡板、后挡板围成一个开口朝上的夹持件，且前挡板的上端面向后挡板方向延伸有挡沿，夹持件夹持在基框的顶部横梁上；沿水平连接板所在平面的左右延伸方向分别连接有左“U”形弹片和右“U”形弹片，且左“U”形弹片和右“U”形弹片的开口端均向下倾斜；所述的左“U”形弹片和右“U”形弹片结构相同，左“U”形弹片包括第一左弹片、第二左弹片和左连接片，左连接片的左端面连接第一左弹片、第二左弹片右端，左连接片的右端面连接水平连接板的左端，第一左弹片、第二左弹片的右端顶部前后两侧分别向下延伸，形成第一玻璃上沿定位卡槽和第二玻璃上沿定位卡槽；所述的两个双位卡槽座结构相同，第一个双位卡槽座包括前夹板、后夹板和上夹板组成的开口朝下的U形卡槽，U形卡槽卡在基框的底部横梁上，上夹板的左、右两侧分别设有垂直于前夹板与后夹板的左支板和右支板，左支板的上端面前端设有水平支撑片，水平支撑片的前、后两侧向上延伸，形成第一玻璃下沿定位卡槽和第二玻璃下沿定位卡槽。 所述的多根支撑杆包括至少一根可拆卸连接的横梁和至少一根竖杆，横梁的两端设有螺孔，并配合螺栓与框架固定，竖杆的两端设有螺孔，并配合螺栓与框架固定。 所述的右“U”形弹片包括第一右弹片、第二右弹片和右连接片，右连接片的右端面连接第一右弹片、第二右弹片的右端，右连接片的左端面连接水平连接板的右端，第一右弹片、第二右弹片的左端顶部前后两侧分别向下延伸，形成第三玻璃上沿定位卡槽和第四玻璃上沿定位卡槽。 所述的第二个双位卡槽座包含有第三玻璃下沿定位卡槽和第四玻璃下沿定位卡槽。 所述的第一玻璃上沿定位卡槽、第三玻璃上沿定位卡槽与第一玻璃下沿定位卡槽、第三玻璃下沿定位卡槽处于同一垂直平面上，用于卡住第一片玻璃基片；第二玻璃上沿定位卡槽、第四玻璃上沿定位卡槽与第二玻璃下沿定位卡槽、第四玻璃下沿定位卡槽处于同一垂直平面上，用于卡住第二片玻璃基片。 本技术利用框架及横梁和竖杆完成基框的构建，再利用滑竿及滚轮带动框架的整体移动，通过双位玻璃定位卡夹的四个玻璃上沿定位卡槽可以同时卡住两片玻璃基片的上沿，再利用下部安装的两个双位卡槽座的玻璃下沿定位卡槽分别卡住两个玻璃基片的下沿；在安装玻璃基片时，由于“U”形弹片具有一定的弹性，可以进行挤压伸缩，能够轻松的对玻璃基片进行安装或者拆卸，本装置能够很好的满足不同型号的玻璃基片进行安装，同时能够夹放两块玻璃基片，并且在使用过程中，安装拆卸比较方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的玻璃夹具安装示意图； 图3为本技术的双位玻璃定位卡夹仰视图； 图4为本技术的双位玻璃定位卡夹立体图； 图5为本技术的其中一个双位卡槽座的主视图； 图6为本技术的另一个双位卡槽座的主视图。 【具体实施方式】 如图1-6所示，本技术包括方形框架14，方形框架14的底边连接一根圆柱形滑竿15，圆柱形滑竿15设于滚轮16的沟槽内，圆柱形滑竿15主要用于移动整个框架14，滚轮16在玻璃镀膜机本身设有的电力驱动装置的作用下，会沿着同一个方向旋转，由于滑竿15的一部分陷入滚轮16的沟槽内，由于摩擦的作用力，就使得滑竿15会向滚轮16的旋转方向移动，从而带动滑竿15及整个框架14向前移动，即图1中右向。在移动的过程中，滚轮16是沿转轴旋转，不会水平移动，只有滑竿15及整个框架14在摩擦力的作用下移动。方形框架14的顶端设有多个磁铁块20，磁铁块20的作用是稳固框架14的，由于框架14底部的支撑依靠滑竿15于滚轮16的非固定性连接，并且，框架14本身是一个与地面垂直设置的片状物体，会不稳定，所以，在框架14的顶部设置多个磁铁块20与玻璃镀膜机本身的支撑架顶部的磁铁块相互吸引，有一个吸引力，这就使得框架14的顶部在吸引力的作用下具有一定的稳定性，而不会前后的晃动。方形框架14所在的平面内部设有至少一根可拆卸连接的横梁17和至少一根竖杆18，横梁17的两端设有螺孔，并配合螺栓19与框架14固定，竖杆18的两端设有螺孔，并配合螺栓19与框架14固定，横梁17和竖杆18均匀的将方形框架14分割为多个方格形基框，每个方格形基框的顶部横梁上设有一个双位玻璃定位卡夹21，每个方格形基框的底部横梁上设有两个双位卡槽座22、23。由于在生产过程中，玻璃基片的大小会变动，所以采用可拆卸式的横梁17和竖杆18，根据玻璃基片的大小而设定横梁17和竖杆18的数量，满足不同生产规格的要求。 所述的双位玻璃定位卡夹21安装于基框的顶部横梁上,两个双位卡槽座安装于基框的底部横梁上；所述的双位玻璃定位卡夹21包括中部的水平连接板1，水平连接板I的前、后端面分别垂直设有前挡板2、后挡板3,水平连接板I与前挡板2、后挡板3围成一个开口朝上的夹持件，且前挡板2的上端面向后挡板3方向延伸有挡沿13，夹持件夹持在基框的顶部横梁上；沿水平连接板I所在平面的左右延伸方向分别连接有左“U”形弹片和右“U”形弹片，且左“U”形弹片和右“U”形弹片的开口端均向下倾斜；所述的左“U”形弹片和右“U”形弹片结构相同，左“U”形弹片包括第一左弹片3-2、第二左弹片3-1和左连接片5-1，左连接片5-1的左端面连接第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃镀膜机用装片架，其特征在于：包括方形框架，方形框架的底边连接一根圆柱形滑竿，圆柱形滑竿设于滚轮的沟槽内，方形框架的顶端设有多个磁铁块，方形框架所在的平面内部被多根支撑杆均匀的分割为多个方格形基框，每个方格形基框的顶部横梁上设有一个双位玻璃定位卡夹，每个方格形基框的底部横梁上设有两个双位卡槽座；所述的双位玻璃定位卡夹包括中部的水平连接板，水平连接板的前、后端面分别垂直设有前挡板、后挡板，水平连接板与前挡板、后挡板围成一个开口朝上的夹持件，且前挡板的上端面向后挡板方向延伸有挡沿，夹持件夹持在基框的顶部横梁上；沿水平连接板所在平面的左右延伸方向分别连接有左“U”形弹片和右“U”形弹片，且左“U”形弹片和右“U”形弹片的开口端均向下倾斜；所述的左“U”形弹片和右“U”形弹片结构相同，左“U”形弹片包括第一左弹片、第二左弹片和左连接片，左连接片的左端面连接第一左弹片、第二左弹片右端，左连接片的右端面连接水平连接板的左端，第一左弹片、第二左弹片的右端顶部前后两侧分别向下延伸，形成第一玻璃上沿定位卡槽和第二玻璃上沿定位卡槽；所述的两个双位卡槽座结构相同，第一个双位卡槽座包括前夹板、后夹板和上夹板组成的开口朝下的U形卡槽，U形卡槽卡在基框的底部横梁上，上夹板的左、右两侧分别设有垂直于前夹板与后夹板的左支板和右支板，左支板的上端面前端设有水平支撑片，水平支撑片的前、后两侧向上延伸，形成第一玻璃下沿定位卡槽和第二玻璃下沿定位卡槽。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄裘能，程利行，
申请(专利权)人：河南康平光电高科有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41