一种防爆电机绝缘子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆电机绝缘子，它包括固定套，所述的固定套连接接线板，固定套的下部设置紧固帽和凹槽，所述的紧固帽和凹槽设置有相配合环形密封圈，固定套套接连接防爆绝缘体，所述的防爆绝缘体填充绝缘体，防爆绝缘体内部设置有空腔，所述的空腔内设置有芯棒，所述的芯棒的上端通过设置的外螺纹连接固定螺母和压线螺母，所述的固定螺母下部设置弹性垫片，固定螺母的上部设置第一垫片和第二垫片，所述的第二垫片上设置压线螺母，芯棒的下端通过设置的外螺纹连接护口，所述的护口外侧面设置绝缘皮，护口连接有电机电缆线，具有较强的绝缘性能，能够减小爬电距离，方便安装更换，安全稳定，结构简单，使用范围广，制造成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机领域，具体涉及一种电机绝缘子，特别涉及一种防爆电机绝缘子。 
技术介绍
防爆电机在化工、制造业等易燃易爆的危险场所应用十分普遍，在这类的危险场所中，对防爆电机的要求非常高，针对电机在运行过程中，不能够产生电火花，电弧等情况，因此，对于防爆电机的接线的端子就尤其的注意，应该充分的考虑到电气间隙、爬电距离，目前针对防爆电机的接线绝缘子由于受到电气间隙和爬电距离的影响，接线柱的直径比较大，这样就要求有较大的接线空间，这就必须会增大电机的体积，而且，普通接线端子非常容易造成电机的相间击穿，造成电机的损坏，因此，为适应现代工业对防爆电机的要求，找到一种又具备较强的绝缘性能，方便安装更换，安全稳定，结构简单，使用范围广，制造成本低的防爆电机绝缘子就十分的必要了。 
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具备较强的绝缘性能，能够减小爬电距离，方便安装更换，安全稳定，结构简单，使用范围广，制造成本低的防爆电机绝缘子。 本技术采用的技术方案是这样实现的：一种防爆电机绝缘子，它包括固定套，所述的固定套连接接线板，固定套的下部设置紧固帽和凹槽，所述的紧固帽和凹槽设置有相配合的端面为“L”型的环形密封圈，固定套套接连接有防爆绝缘体，所述的防爆绝缘体填充有绝缘体，防爆绝缘体内部设置有空腔，所述的空腔内设置有芯棒，所述的芯棒的上端通过设置的外螺纹连接有固定螺母和压线螺母，所述的固定螺母下部设置有弹性垫片，固定螺母的上部设置有第一垫片和第二垫片，所述的第二垫片上设置压线螺母，芯棒的下端通过设置的外螺纹连接有与电缆线直径相吻合的护口，所述的护口外侧面设置有绝缘皮，护口连接有电机电缆线。 所述的固定套的外壁设置有螺纹，并且固定套与接线板螺纹连接。 所述的防爆绝缘体设置为凹形，并且防爆绝缘体与固定套相配合。 所述的防爆绝缘体与芯棒一体成型。 所述的护口的一端设置有内螺纹且与芯棒一端的外螺纹相配合。 所述的护口的内壁高度低于外壁且内、外壁交接面为弧面。 本技术的有益效果：本技术一种防爆电机绝缘子，它包括固定套，所述的固定套的外壁设置有螺纹，并且固定套与接线板螺纹连接，通过螺纹连接的好处就在于，这样隔爆面就更为牢靠，同时，装卸也更加的便利，固定套的下部设置紧固帽和凹槽，所述的紧固帽和凹槽设置有相配合的端面为“L”型的环形密封圈，环形密封圈端面为“L”型这样更加的使得环形密封圈与固定套契合，密封更加的紧密，固定套套接连接有防爆绝缘体，所述的防爆绝缘体设置为凹形，并且防爆绝缘体与固定套相配合，这样整个绝缘子的固定套和防爆绝缘体连接更牢固，所述的防爆绝缘体填充有绝缘体，这样使得防爆电机绝缘子的外侧具有良好的绝缘效果，使用中更加的安全，同时可以减小爬电距离，同时可以使得防爆电机的接线空间的要求降低，有利于减小电机接线盒的体积，防爆绝缘体内部设置有空腔，所述的空腔内设置有芯棒，所述的芯棒的上端通过设置的外螺纹固定螺母和压线螺母，所述的固定螺母下部设置有弹性垫片，固定螺母的上部设置有第一垫片和第二垫片，所述的第二垫片上设置压线螺母，方便于一段固定接线，同时，能够避免由于振动导致的接线脱落，所述的防爆绝缘体与芯棒一体成型，这样更加有利于满足防爆要求，而且能够提高绝缘子的更换的可操作性，避免出现损坏隔爆面，芯棒的下端通过设置的外螺纹连接有与电缆线直径相吻合的护口，所述的护口的一端设置有内螺纹且与芯棒一端的外螺纹相配合，便于护口与芯棒的连接，同时又可进行更换，十分的方便，而且节约材料，所述的护口外侧面设置有绝缘皮，所述的护口的内壁高度低于外壁且内、外壁交接面为弧面，这就有利于保护电缆线，放置在振动过程中造成护口与电缆交接出的磨损，本技术具有较强的绝缘性能，能够减小爬电距离，方便安装更换，安全稳定，结构简单，使用范围广，制造成本低的优点。 附图说明图1是本技术一种防爆电机绝缘子剖面图。 图2是本技术一种防爆电机绝缘子固定套详图。 图中：1、固定套  101、紧固帽  102、凹槽  2、接线板  3、环形密封圈  4、防爆绝缘体  401、绝缘体  5、芯棒  6、固定螺母  7、压线螺母  8、弹性垫片  9、第一垫片  10、第二垫片  11、护口  12、绝缘皮。     具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。 实施例1 如图1和图2所示，一种防爆电机绝缘子，它包括固定套1，所述的固定套1连接接线板2，固定套1的下部设置紧固帽101和凹槽102，所述的紧固帽101和凹槽102设置有相配合的端面为“L”型的环形密封圈3，固定套1套接连接有防爆绝缘体4，所述的防爆绝缘体4填充有绝缘体401，防爆绝缘体4内部设置有空腔，所述的空腔内设置有芯棒5，所述的芯棒5的上端通过设置的外螺纹连接有固定螺母6和压线螺母7，所述的固定螺母4下部设置有弹性垫片8，固定螺母6的上部设置有第一垫片9和第二垫片10，所述的第二垫片10上设置压线螺母7，芯棒5的下端通过设置的外螺纹连接有与电缆线直径相吻合的护口11，所述的护口101外侧面设置有绝缘皮102，护口11连接有电机电缆线。本技术采用一种防爆电机绝缘子，它包括固定套，所述的固定套的外壁设置有螺纹，并且固定套与接线板螺纹连接，通过螺纹连接的好处就在于，这样隔爆面就更为牢靠，同时，装卸也更加的便利，固定套的下部设置紧固帽和凹槽，所述的紧固帽和凹槽设置有相配合的端面为“L”型的环形密封圈，环形密封圈端面为“L”型这样更加的使得环形密封圈与固定套契合，密封更加的紧密，固定套套接连接有防爆绝缘体，所述的防爆绝缘体设置为凹形，并且防爆绝缘体与固定套相配合，这样整个绝缘子的固定套和防爆绝缘体连接更牢固，所述的防爆绝缘体填充有绝缘体，这样使得防爆电机绝缘子的外侧具有良好的绝缘效果，使用中更加的安全，同时可以减小爬电距离，同时可以使得防爆电机的接线空间的要求降低，有利于减小电机接线盒的体积，防爆绝缘体内部设置有空腔，所述的空腔内设置有芯棒，所述的芯棒的上端通过设置的外螺纹固定螺母和压线螺母，所述的固定螺母下部设置有弹性垫片，固定螺母的上部设置有第一垫片和第二垫片，所述的第二垫片上设置压线螺母，方便于一段固定接线，同时，能够避免由于振动导致的接线脱落，所述的防爆绝缘体与芯棒一体成型，这样更加有利于满足防爆要求，而且能够提高绝缘子的更换的可操作性，避免出现损坏隔爆面，芯棒的下端通过设置的外螺纹连接有与电缆线直径相吻合的护口，所述的护口的一端设置有内螺纹且与芯棒一端的外螺纹相配合，便于护口与芯棒的连接，同时又可进行更换，十分的方便，而且节约材料，所述的护口外侧面设置有绝缘皮，所述的护口的内壁高度低于外壁且内、外壁交接面为弧面，这就有利于保护电缆线，放置在振动过程中造成护口与电缆交接出的磨损，本技术具有较强的绝缘性能，能够减小爬电距离，方便安装更换，安全稳定，结构简单，使用范围广，制造成本低的优点。 实施例2 如图1和图2所示，一种防爆电机绝缘子，它包括固定套1，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆电机绝缘子，它包括固定套，其特征在于：所述的固定套连接接线板，固定套的下部设置紧固帽和凹槽，所述的紧固帽和凹槽设置有相配合的端面为“L”型的环形密封圈，固定套套接连接有防爆绝缘体，所述的防爆绝缘体填充有绝缘体，防爆绝缘体内部设置有空腔，所述的空腔内设置有芯棒，所述的芯棒的上端通过设置的外螺纹连接有固定螺母和压线螺母，所述的固定螺母下部设置有弹性垫片，固定螺母的上部设置有第一垫片和第二垫片，所述的第二垫片上设置压线螺母，芯棒的下端通过设置的外螺纹连接有与电缆线直径相吻合的护口，所述的护口外侧面设置有绝缘皮，护口连接有电机电缆线。

【技术特征摘要】
1.一种防爆电机绝缘子，它包括固定套，其特征在于：所述的固定套连接接线板，固定套的下部设置紧固帽和凹槽，所述的紧固帽和凹槽设置有相配合的端面为“L”型的环形密封圈，固定套套接连接有防爆绝缘体，所述的防爆绝缘体填充有绝缘体，防爆绝缘体内部设置有空腔，所述的空腔内设置有芯棒，所述的芯棒的上端通过设置的外螺纹连接有固定螺母和压线螺母，所述的固定螺母下部设置有弹性垫片，固定螺母的上部设置有第一垫片和第二垫片，所述的第二垫片上设置压线螺母，芯棒的下端通过设置的外螺纹连接有与电缆线直径相吻合的护口，所述的护口外侧面设置有绝缘皮，护口连接有电机电缆线。
2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国兴，
申请(专利权)人：中州华起电机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41