光学玻璃液位自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:10845101 阅读:90 留言:0更新日期:2014-12-31 15:08
本实用新型专利技术提供一种可以实现液位自动控制的光学玻璃液位控制装置。光学玻璃液位自动控制装置,包括控制器,所述控制器具有第一通讯口、第二通讯口及模拟量输入端口,激光液位仪测得的液位信号接入到所述控制器的模拟量输入端口,所述控制器的第一通讯口与控制器的触摸屏的通讯口连接,所述控制器的第二通讯口与加料机的玻渣和粉料两个称重仪表的通讯口连接。本实用新型专利技术可以根据工艺需要自主设定调节周期以及最大调节量,通过可选择的比例-积分-微分控制或模糊控制算法实现液位控制,实现液位自动控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动控制装置,特别是涉及一种光学玻璃在激光液位仪测试条件下的液位自动控制装置。 
技术介绍
光学玻璃液位是光学玻璃生产中一个重要参数,其稳定性对光学玻璃生产的常数、条纹、气泡等产生重要影响,是确保光学玻璃生产工艺重复性的重要指标。现有光学玻璃液位测量采用了铂金探针、微波液位仪等技术,但由于铂金探针额外电流引入产生电气泡,微波液位仪带水冷天线距玻璃液面距离过小,容易产生金属氧化物及玻璃挥发物污染并存在泄露风险,上述两种常规测量方式都存在缺陷,特别是不能应用于有较强腐蚀性的高端光学玻璃的液位测量,故通常采用人工测量。 目前采用激光液位仪用于光学玻璃液位测量技术逐步成熟,但在使用过程中,由于光学玻璃黏度较小,在搅拌机等共同作用下形成波纹状液面,对反射式激光测量形成影响;另外,光学玻璃生产工艺要求玻璃液位相对稳定,溶化池排料管(MF管)温度不能频繁调节且不能剧烈变化,通用控制设备难以同时满足控制周期随意调整、多控制条件共同作用的要求。激光液位仪测量过程中,液面波纹严重影响测试准确性,实际液位均值变化较小且缓慢,有效数据在液位均值上下波动。 
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以实现液位自动控制的光学玻璃液位控制装置。 本技术解决技术问题所采用的技术方案是:光学玻璃液位自动控制装置,包括控制器,所述控制器具有第一通讯口、第二通讯口及模拟量输入端口,激光液位仪测得的液位信号接入到所述控制器的模拟量输入端口,所述控制器的第一通讯口与控制器的触摸屏的通讯口连接,所述控制器的第二通讯口与加料机的玻渣和粉料两个称重仪表的通讯口连接。 进一步的,所述控制器的第一通讯口与控制器的触摸屏的通讯口采用RS422通讯协议连接。 进一步的,所述控制器的第二通讯口与加料机的玻渣和粉料两个称重仪表的通讯口通过RS485通讯协议连接。 本技术的有益效果是:本技术可以根据工艺需要自主设定调节周期以及最大调节量,通过可选择的比例-积分-微分控制(PID控制)或模糊控制算法实现液位控制,实现液位自动控制。 附图说明图1是本技术的结构示意图。 具体实施方式如图1所示,本技术的控制器1具有第一通讯口2、第二通讯口3及模拟量输入端口4,激光液位仪测得的液位信号接入到控制器1的模拟量输入端口4,控制器1的第一通讯口2与控制器1的触摸屏的通讯口5连接,控制器1的第二通讯口3与加料机的玻渣和粉料两个称重仪表的通讯口连接。 上述控制器1的第一通讯口2与触摸屏的通讯口5可采用RS422通讯协议连接;上述控制器1的第二通讯口3与加料机的玻渣和粉料两个称重仪表的通讯口可通过RS485通讯协议连接;上述控制器1可采用西门子S7-200 CPU224XP PLC与触摸屏组成。 上述液位信号经激光液位仪测量并转化成4-20mA电流信号,经双绞线接入到控制器1的模拟量输入端口4;控制器1的第一通讯口2与触摸屏的通讯口5采用3芯屏蔽线连接,并采用RS422通讯协议;控制器1的第二通讯口3与加料机的玻渣和粉料两个称重仪表的通讯口通过RS485通讯协议连接。 另外,控制器1的触摸屏还可与加料机的称重仪表通讯连接,实现加料机单次加料量的远程设定,并可显示加料机料仓存量、单次加料量和加料频率,并根据上述数据计算加料速率用于指导工艺调整。 工作时,本技术对激光液位仪采集的液位数据与上一采样周期液位值进行对比,数值变化超过一定比例则为异常信号,重新采集信号,采样周期内多次采集数据,数据算数平均值为当前液位值。同时,由于玻璃液位受温度、出料量、加料量等多因素影响,始终存在小幅波动,为确保工艺相对稳定,在设定范围内可不进行调整,本技术在数据处理过程中计算出液位均线,并在触摸屏上显示,用于指导工艺设定。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
光学玻璃液位自动控制装置,其特征在于:包括控制器(1),所述控制器(1)具有第一通讯口(2)、第二通讯口(3)及模拟量输入端口(4),激光液位仪测得的液位信号接入到所述控制器(1)的模拟量输入端口(4),所述控制器(1)的第一通讯口(2)与控制器(1)的触摸屏的通讯口(5)连接,所述控制器(1)的第二通讯口(3)与加料机的玻渣和粉料两个称重仪表的通讯口连接。

【技术特征摘要】
1.光学玻璃液位自动控制装置,其特征在于:包括控制器(1),所述控制器(1)具有第一通讯口(2)、第二通讯口(3)及模拟量输入端口(4),激光液位仪测得的液位信号接入到所述控制器(1)的模拟量输入端口(4),所述控制器(1)的第一通讯口(2)与控制器(1)的触摸屏的通讯口(5)连接,所述控制器(1)的第二通讯口(3)与加料机的玻渣和粉料两个称重仪表的通讯口连接。 
2.如权利要求1所述的光学玻璃液位自动控制装置,其特征在于:所述控制器(1)的第一通讯口(2)与控制器(1)的触摸屏的通讯口(5)采用RS422通讯协议连接。 
3.如权利要求1所述的光学玻璃液位自动控制装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伦权李文龙李滨吴先清
申请(专利权)人:成都光明光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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