【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弹簧制作机械设备,特别涉及一种液压自动锁芯结构。
技术介绍
目前,现有的弹簧机用的锁芯结构如图1和图2所示,包括斜块2、斜块3、面板5、芯架1和螺丝4,芯架1穿插在面板5的通孔内,斜块2和斜块3分别设置在芯架一端的两侧,并采用螺丝4将斜块2和斜块3锁在一起固定,从而将芯架1固定与面板5上,这种结构操作费时费力,而且不牢固,时间久了螺丝4会松动,导致芯架1下滑。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单、操作方便、可以防止芯架下滑的液压自动锁芯结构。 为解决现有技术的上述缺陷,本技术提供的技术方案是:一种液压自动锁芯结构,包括固定面板,固定面板上设有一安装芯架的通孔,所述芯架的一端两侧分别设有一挡块,所述芯架另一端的上下两侧分别设有安装斜块的插槽,所述斜块的内侧面设有一拉块,所述拉块的一端设有一U型槽,所述通孔的一侧设有上下对应的杠杆固定座,两个杠杆固定座通过一杠杆连接,所述杠杆上设有两个拉杆固定座,两个拉杆固定座通过一拉杆连接,所述拉杆压在所述U型槽上,所述杠杆与一动力装置连接。 作为本技术液压自动锁芯结构的一种改进,所述动力装置包括安装在所述固定面板一侧的安装座,所述安装座上设有一液压油缸,所述液压油缸的输出轴与所述杠杆连接。 作为本技术液压自动锁芯结构的一种改进,所述斜块从左至右厚度逐渐减小,所述拉块从左至右厚度逐渐增大。 作为本技术液压自动锁芯结构的一种改进,所述斜块通过螺丝固定在所述芯架上。 作为本技术液压自动锁芯结构的一种改进,所述 ...
【技术保护点】
一种液压自动锁芯结构,包括固定面板(1),固定面板(1)上设有一安装芯架(2)的通孔(3),所述芯架(2)的一端两侧分别设有一挡块(4),其特征在于,所述芯架(2)另一端的上下两侧分别设有安装斜块(5)的插槽(6),所述斜块(5)的内侧面设有一拉块(7),所述拉块(7)的一端设有一U型槽(8),所述通孔(3)的一侧设有上下对应的杠杆固定座(9),两个杠杆固定座(9)通过一杠杆(10)连接,所述杠杆(10)上设有两个拉杆固定座(11),两个拉杆固定座(11)通过一拉杆(12)连接,所述拉杆(12)压在所述U型槽(8)上,所述杠杆(10)与一动力装置(13)连接。
【技术特征摘要】
1.一种液压自动锁芯结构,包括固定面板(1),固定面板(1)上设有一安装芯架(2)的通孔(3),所述芯架(2)的一端两侧分别设有一挡块(4),其特征在于,所述芯架(2)另一端的上下两侧分别设有安装斜块(5)的插槽(6),所述斜块(5)的内侧面设有一拉块(7),所述拉块(7)的一端设有一U型槽(8),所述通孔(3)的一侧设有上下对应的杠杆固定座(9),两个杠杆固定座(9)通过一杠杆(10)连接,所述杠杆(10)上设有两个拉杆固定座(11),两个拉杆固定座(11)通过一拉杆(12)连接,所述拉杆(12)压在所述U型槽(8)上,所述杠杆(10)与一动力装置(13)连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:黄金堂,
申请(专利权)人:金元宝弹簧设备东莞有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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