阳能MBR膜废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于废水处理技术领域内，提供了一种太阳能MBR膜废水处理设备，包括一太阳能控制间、一兼氧池、与一兼氧池底部连通的一好氧池、一膜池和一设备间，废水经过以上设备的处理、过滤可以大量地降低cod与氨氮，对于脱色有部分帮助，同时太阳能控制间可以通过电控柜向鼓风机和自吸泵供电，实现节能目的。本实用新型专利技术提供的处理设备工艺流程简短，管理运行方便，成本低，实现了泥水分离的效果，保证了出水水质的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废水处理
，尤其涉及一种太阳能MBR膜废水处理设备。
技术介绍
目前，现有的MBR膜废水处理设备在处理生活废水时，cod和氨氮较高，处理废水不达标，对环境造成污染。同时，现有的MBR膜废水处理设备在处理生活废水时，没有达到节能的效果，设备工艺流程复杂，成本较高，水质不稳定。另外，集成化系统的移动和安装给废水处理和日常维护造成不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种工艺流程简单、成本较低、水质稳定、节能的太阳能MBR膜废水处理设备。本技术是这样实现的，一种太阳能MBR膜废水处理设备，包括一太阳能控制间、一兼氧池、一好氧池、一膜池和一设备间，所述太阳能控制间内设有蓄电池和稳压器，所述蓄电池与若干设于所述太阳能控制间之外的太阳能电池板连接；所述兼氧池上端设有进水口，所述进水口处设有位于所述兼氧池内的若干细格栅，所述兼氧池内部设有挂膜填料，所述兼氧池底端与所述好氧池底端相通；所述好氧池底部设有第一曝气管，各所述第一曝气管上分别开设多个有依次间隔的曝气孔；所述膜池内设有一膜过滤装置，所述膜过滤装置由若干横向和纵向设置且相互连通的集水管以及若干竖直设置的中空纤维帘式膜组件构成，各所述集水管相互连接构成用于固定各所述中空纤维帘式膜组件的方形集水框架，各所述中空纤维帘式膜组件的上下两端分别连接所述集水框架的上下两端相互对应的横向设置的所述集水管，所述集水框架上开设有出水口；所述膜池内部底端还设有至少一第二曝气管，各所述第二曝气管上分别开设有若干第二曝气孔；各所述中空纤维帘式膜组件分别由若干间隔设置的中空纤维膜丝组成，各所述中空纤维膜丝外圆周上布满有用于过滤废水的微孔；所述设备间内设有一分别用于对所述好氧池和所述膜池内的废水进行鼓风曝气的鼓风机、一用于将所述膜池内经所述中空纤维膜丝过滤的水外排的自吸泵，所述鼓风机分别通过一第一排气管和一第二排气管与所述第一曝气管和所述第二曝气管连通，所述自吸泵的输入口连接有一吸水管，所述吸水管的另一端与所述集水框架上的出水口连通，所述自吸泵的输出口连接有一排水管，所述设备间内设有电控柜，所述电控柜分别与所述蓄电池、鼓风机和自吸泵电连接。具体地，所述弹性填料为聚烯烃。进一步地，所述太阳能MBR膜废水处理设备底端有两个万向轮。本技术提供的太阳能MBR膜废水处理设备，废水经过太阳能控制间、兼氧池、好氧池、膜池和设备间的处理、过滤，可以大量地降低cod与氨氮，对于脱色也有部分帮助。同时，太阳能控制间的太阳能电池板将太阳能转化为电能并储存到蓄电池内，然后通过设备间的电控柜向鼓风机和自吸泵供电，实现节能目的。本技术提供的处理设备工艺流程简短，管理运行方便，成本低，实现了泥水分离的效果，保证了出水水质的稳定，达到废水排放标准，避免了对环境产生污染，适合大范围推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的太阳能MBR膜废水处理设备的示意图；图2是本技术提供的太阳能MBR膜废水集成设备中好氧池内第一曝气管的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和图2所示，本技术实施例提供的一种太阳能MBR膜废水处理设备，包括太阳能控制间1、兼氧池2、与兼氧池2底部连通的好氧池3、膜池4和设备间5，太阳能控制间1内设有蓄电池11和稳压器12，蓄电池11与若干设于太阳能控制间1之外的太阳能电池板连接，太阳能电池板将太阳能转化为电能并储存到蓄电池11内，稳压器12用于调节蓄电池11的电压；兼氧池2上端设有进水口21，进水口21处设有位于兼氧池2内的若干细格栅22，废水分别经过细格栅22的过滤，能够将废水中较大颗粒的悬浮物过滤出来，兼氧池2内部设有弹性填料23，弹性填料23优选聚烯烃，兼氧池2底端与好氧池3底端相通；所述好氧池3底部设有第一曝气管31，各第一曝气管31上分别开设有多个依次间隔的曝气孔32；所述膜池4内设有一膜过滤装置，膜过滤装置由若干横向和纵向设置且相互连通的集水管41以及若干竖直设置的中空纤维帘式膜组件构成，各集水管41相互连接构成固定各中空纤维帘式膜组件的方形集水框架，各中空纤维帘式膜组件的上下两端分别连接集水框架的上下两端相互对应的横向集水管41上，集水框架上设有出水口42；膜池4内部底端还设有至少一第二曝气管43，各第二曝气管43上分别开设有若干第二曝气孔（未示出）；各中空纤维帘式膜组件分别由若干间隔设置的中空纤维膜丝44组成，各中空纤维膜丝44外圆周上布满有用于过滤废水的微孔（未示出），各中空纤维膜丝44上下两端的内孔（未示出）分别与横向集水管41的内孔（未示出）连通；所述设备间5内设有一分别对好氧池3和膜池4内的废水进行鼓风曝气的鼓风机51、一用于将膜池4内经中空纤维膜丝44过滤的水外排的自吸泵52，鼓风机51分别通过第一排气管53和第二排气管54与第一曝气管31和第二曝气管43连通，自吸泵52的输入口连接有一吸水管55，吸水管55的另一端与集水框架上的出水口42连通，自吸泵52的输出口连接有一排水管56，设备间5内设有电控柜57，电控柜57分别与蓄电池11、鼓风机51和自吸泵52电连接。具体地，所述电控柜57采用PLC程序控制，PLC程序可以实时控制自吸泵52和鼓风机51工作，自动化程度高，运行效果良好。进一步地，本技术的太阳能MBR膜废水处理设备底部两端设有万向轮6，方便移动和安装。本技术的工作原理为:首先，废水从兼氧池2的进水口21进入，废水经过进水口21处的细格栅22过滤，将废水中较大的颗粒的悬浮物过滤出来，降低后续工艺流程的处理难度；然后，废水进入兼氧池2，兼氧池2体内有大量的弹性填料23，弹性填料23主要提供生物细菌附着的场所，同时加大与废水的接触面积。接着，采用废水从兼氧池2的上部流入，经过兼氧池2底部的联通口进入好氧池3，保证废水与弹性填料23上的细菌的接触时间。再接着，废水进入好氧池3，好氧池3内铺有第一曝气管31，第一曝气管31充分曝气，为好氧池4内微生物进行生化反应提供充足的氧气，使废水的生化反应进行得更加迅速彻底，增加废水中的固液分离。再接着，处理过的废水流到膜池4内，膜池4内安装有多个中空纤维帘式膜组件，自吸泵52工作时，将各中空纤维帘式膜组件膜上的各中空纤维膜丝44两端抽负压，处理的废水从中空纤维膜丝44的微孔（未示出）进入到中空纤维膜丝44的内管，处理过的废水中的细小颗粒物和大分子被阻挡在中空纤维膜丝44的外部。废水达到排放标准，达标的水通过各中空纤维膜丝44的内管被自吸泵52吸入到各集水管41内。最后，经鼓风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能MBR膜废水处理设备，其特征在于，包括一太阳能控制间、一兼氧池、一好氧池、一膜池和一设备间，所述太阳能控制间内设有蓄电池和稳压器，所述蓄电池与若干设于所述太阳能控制间之外的太阳能电池板连接；所述兼氧池上端设有进水口，所述进水口处设有位于所述兼氧池内的若干细格栅，所述兼氧池内部设有弹性填料，所述兼氧池底端与所述好氧池底端相通；所述好氧池底部设有第一曝气管，各所述第一曝气管上分别开设多个有依次间隔的曝气孔；所述膜池内设有一膜过滤装置，所述膜过滤装置由若干横向和纵向设置且相互连通的集水管以及若干竖直设置的中空纤维帘式膜组件构成，各所述集水管相互连接构成用于固定各所述中空纤维帘式膜组件的方形集水框架，各所述中空纤维帘式膜组件的上下两端分别连接所述集水框架的上下两端相互对应的横向设置的所述集水管，所述集水框架上开设有出水口；所述膜池内部底端还设有至少一第二曝气管，各所述第二曝气管上分别开设有若干第二曝气孔；各所述中空纤维帘式膜组件分别由若干间隔设置的中空纤维膜丝组成，各所述中空纤维膜丝外圆周上布满有用于过滤废水的微孔； 所述设备间内设有一分别用于对所述好氧池和所述膜池内的废水进行鼓风曝气的鼓风机、一用于将所述膜池内经所述中空纤维膜丝过滤的水外排的自吸泵，所述鼓风机分别通过一第一排气管和一第二排气管与所述第一曝气管和所述第二曝气管连通，所述自吸泵的输入口连接有一吸水管，所述吸水管的另一端与所述集水框架上的出水口连通，所述自吸泵的输出口连接有一排水管，所述设备间内设有电控柜，所述电控柜分别与所述蓄电池、鼓风机和自吸泵电连接。...

【技术特征摘要】
1. 一种太阳能MBR膜废水处理设备，其特征在于，包括一太阳能控制间、一兼氧池、一好氧池、一膜池和一设备间，
所述太阳能控制间内设有蓄电池和稳压器，所述蓄电池与若干设于所述太阳能控制间之外的太阳能电池板连接；
所述兼氧池上端设有进水口，所述进水口处设有位于所述兼氧池内的若干细格栅，所述兼氧池内部设有弹性填料，所述兼氧池底端与所述好氧池底端相通；
所述好氧池底部设有第一曝气管，各所述第一曝气管上分别开设多个有依次间隔的曝气孔；
所述膜池内设有一膜过滤装置，所述膜过滤装置由若干横向和纵向设置且相互连通的集水管以及若干竖直设置的中空纤维帘式膜组件构成，各所述集水管相互连接构成用于固定各所述中空纤维帘式膜组件的方形集水框架，各所述中空纤维帘式膜组件的上下两端分别连接所述集水框架的上下两端相互对应的横向设置的所述集水管，所述集水框架上开设有出水口；所述膜池内部底端还设有至少一第二曝气管，各...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，陈成义，彭鹏，
申请(专利权)人：深圳市凯宏膜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44