可调式的上胶装置构造制造方法及图纸

一种可调式的上胶装置构造，安装在一机台中，以为搭配其下方所组装一可调整上、下位置的托板及机台内的冷风机所供输风量吹送结合；其中上胶装置由一在上方的胶槽及位在两侧边的防漏挡片构成的座体，在胶槽下方的出口并组装一金属刻花滚筒，在金属刻花滚筒下方则组装一弹性轮，在于弹性轮下方则有一位在机台中的滚轮，使弹性轮与滚轮之间具有一小空间距离来供受胶的物件在上胶后得以通过，在金属刻花滚筒两旁并分别设有一刮胶调整轮，使刮胶调整轮得受在座体外侧的调整板及刮胶调整转栓作动下而可变化刮胶调整轮与金属刻花滚筒之间的间距作用、以控制上胶的用量，另在弹性轮旁则有一可调整角度的挡片，以阻挡上胶后的物件不致随弹性轮呈上卷情形；如此在机台中的上胶装置搭配托板及冷风机作动下，以达到顺利上胶与方便组装上胶装置目的。

【技术实现步骤摘要】
可调式的上胶装置构造
本技术一种可调式的上胶装置构造。
技术介绍
一般有关如皮革、胶类之间粘合者的上胶设备众多，但以目前所见的设备者其构造大多复杂、组件数量多，以致在当做维修、更换时相当耗时、不易，且为了一小组件的更替且要大费周章地拆卸一大堆周边的组件，之后再逐一地重新组装回复，实在不理想。 再者，对于上胶用量并不易做调整，毕竟在每一种不种材质的物件所要使用的用量并不相同，多者不但会产生溢胶情形之外，还要另行做处理，以致多耗成本，而用胶量不足的话则粘不住，以致还要花时间将之补好；这样的问题实在困扰，有待改进。 因此， 申请人:便积极地开发出本技术创作，以为能确实且有效地解决此问题者，因此， 申请人:遂开发出本
技术实现思路
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技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调式的上胶装置构造，在于方便组装上胶装置之外，并进一步地控制上胶用量，以达到顺利上胶。 为实现上述目的，本技术公开了一种可调式的上胶装置构造，包含安装在一机台中的上胶装置，并搭配下方组装一托板及在机台内的冷风机，其特征在于: 所述上胶装置包含由一在上方的胶槽及位在两侧边的防漏挡片构成的座体，在所述胶槽下方的出口组装一金属刻花滚筒，在金属刻花滚筒下方组装一弹性轮，在弹性轮下方则有一位在机台中的能快速组装及拆卸的滚轮且使弹性轮与滚轮之间具有一小空间距离来供受胶的物件在上胶后得以通过；所述弹性轮组装在座体下方而与金属刻花滚筒下方做接触，所述弹性轮位在座体中的轴孔后由一弹性轮穿轴从座体外侧穿经弹性轮中心贯穿孔后至座体中的轴孔，再由座体外侧的卡座卡住弹性轮穿轴的形成定位。 其中，上胶装置的金属刻花滚筒与弹性轮的表面具有凸或凹的压花纹路。 其中，在金属刻花滚筒两旁分别设有一刮胶调整轮，刮胶调整轮受座体外侧的调整板及刮胶调整转栓作动而变化刮胶调整轮与金属刻花滚筒之间的间距作用以做为控制上胶的用量。 其中，在弹性轮旁则有一可调整角度的能阻挡上胶后的物件不致产生随弹性轮上卷的不当情形发生而维持上胶后物件顺利通过输出的挡片。 其中，位在上胶装置下方的托板组装在机台旁位置中，机台设有能做上下移动而使组装的托板随之垂直上下移动再扳转定位以为托板得以固定的扳把手。 其中，在上胶装置的胶槽两侧并设有使胶槽内容盛的胶水保持应有胶性的冷却板。 通过上述结构，本技术实现了如下效果: 1、弹性轮由弹性轮穿轴和卡座来形成定位，方便做快速拆换操作。 2、座体的胶槽、金属刻花滚筒亦可依加工状态需求而加以变化设置角度位置。 3、刮胶调整轮得受在座体外侧的调整板及刮胶调整转栓作动下而可变化刮胶调整轮与金属刻花滚筒之间的间距作用、以控制上胶的用量。 4、可调整角度的挡片可阻挡上胶后的物件不致产生随弹性轮上卷的不当情形发生，以维持上胶后的物件顺利通过输出。 5、机台内的冷风机将风量吹送至上胶装置的金属刻花滚筒内，以供位在金属刻花滚筒表面的胶水得以顺利输送至弹性轮表面，不致于发生胶水凝结在金属刻花滚筒表面情形，并保持胶水本身应有的胶性、而不会变质。 6、上胶装置的胶槽两侧并设有冷却板，以为使胶槽内容盛的胶水保持应有的胶性、而不会变质。 7、结构简单，操作方便，能顺利实现上胶。 【附图说明】 图1:本技术的示意图(一)。 图2:本技术局部的示意图(一)。 图3:本技术局部的示意图(二)。 图4:本技术中托板呈位置移动的图示。 图5:本技术的组合图。 图6:本技术的实施例图(一)。 图7:本技术的实施例图(二)。 图8:本技术中挡片角度调整的示意图(一)。 图9:本技术中挡片角度调整的示意图(二)。 图10:本技术中刮胶调整轮调整的示意图(一)。 图11:本技术中刮胶调整轮调整的示意图(二)。 图12:本技术中刮胶调整轮调整的示意图(三)。 【具体实施方式】 首先，敬请配合参阅如图1、2、3所示及以下详细说明:本技术一种可调式的上胶装置构造，包含安装在一机台I中的上胶装置2，以为搭配其下方所组装一可调整上、下位置的托板3及机台I内的冷风机4所供输风量吹送结合(如图1、5);其中，上胶装置2包含由一在上方的胶槽211及位在两侧边的防漏挡片212构成的座体21，在胶槽211下方的出口并组装一金属刻花滚筒22，且在胶槽211两侧并设有冷却板28，以为使胶槽211内容盛的胶水B保持应有的胶性、而不会变质，在金属刻花滚筒22下方则组装一弹性轮23(如图1、2)，在于弹性轮23下方则有一位在机台I中的滚轮11(如图1、4)，该滚轮11可做快速组装及拆卸使用，使弹性轮23与滚轮11之间具有一小空间距离来供受胶的物件A在上胶后得以通过；在金属刻花滚筒22与弹性轮23表面具有或凸或凹的压花纹路；另弹性轮23组装在座体21下方、而与金属刻花滚筒22下方做接触，藉由弹性轮23位在座体21中的轴孔213后，得由一弹性轮穿轴23A从座体21外侧穿经弹性轮23的中心贯穿孔231后至座体21中的轴孔213，再由座体21外侧的卡座23B来卡住弹性轮穿轴23A的形成定位，如此以为方便做快速拆换操作；在金属刻花滚筒22两旁并分别设有一刮胶调整轮24，使刮胶调整轮24得受在座体21外侧的调整板25及刮胶调整转栓26作动下而可变化刮胶调整轮24与金属刻花滚筒22之间的间距作用；而在弹性轮23旁则有一可调整角度的挡片27，以为视需求而做不同角度的变化调整(如图8、9)。 另位在上胶装置2下方的托板3组装在机台I旁位置中，藉由机台I中的扳把手12可做上、下移动下，来使组装的托板3随之呈垂直的上、下移动，之后再由扳把手12的扳转定位下，以为托板3得以固定(如图3、4);而位在机台I内的冷风机4将风量吹送至上胶装置2的金属刻花滚筒22内(如图2)，以供位在金属刻花滚筒22表面的胶水B得以顺利输送至弹性轮23表面，不致于发生胶水凝结在金属刻花滚筒22表面情形，并保持胶水本身应有的胶性、而不会变质。 将胶水B置于胶槽211后，经位在胶槽211下方出口所组装的金属刻花滚筒22转动下，将胶水B沾着到金属刻花滚筒22下方的弹性轮23表面，此时位在机台I内的冷风机4亦将风量吹送到金属刻花滚筒22内、以保持胶水B的顺利流动，再由通过弹性轮23与滚轮11之间的物件A遂而呈上胶状态(如图6)，以为进入下一加工步骤的进行。 由于在上胶之后的物件A可能因上胶缘故而产生随弹性轮23上卷的不当情形发生，是利用在弹性轮23旁的挡片27来阻挡物件A不致产生随弹性轮23上卷(如图7)，如此以维持上胶后的物件A顺利通过输出，而挡片27可依实际情形而做不同角度的变化调整(如图8,9) ο 再，为了控制不同材质的上胶用量适当，则可利用在金属刻花滚筒22两旁的刮胶调整轮24受座体21外侧的调整板25及刮胶调整转栓26作动下(如图10)，以调整刮胶调整轮24与金属刻花滚筒22之间的间距作用，如此即可达到控制胶水B的流量(如图11、12)。 再，本技术上胶装置2中座体21的胶槽211、金属刻花滚筒22亦可依加工状态需求而加以变化设置角度位置，如使胶槽211为在侧边位置、并使搭配的金属刻花滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式的上胶装置构造，包含安装在一机台中的上胶装置，并搭配其下方组装一托板及在机台内的冷风机，其特征在于： 所述上胶装置包含由一在上方的胶槽及位在两侧边的防漏挡片构成的座体，在所述胶槽下方的出口组装一金属刻花滚筒，在金属刻花滚筒下方组装一弹性轮，在弹性轮下方则有一位在机台中的能快速组装及拆卸的滚轮且使弹性轮与滚轮之间具有一小空间距离来供受胶的物件在上胶后得以通过；所述弹性轮组装在座体下方而与金属刻花滚筒下方做接触，所述弹性轮位在座体中的轴孔后由一弹性轮穿轴从座体外侧穿经弹性轮中心贯穿孔后至座体中的轴孔，再由座体外侧的卡座卡住弹性轮穿轴的形成定位。

【技术特征摘要】
1.一种可调式的上胶装置构造，包含安装在一机台中的上胶装置，并搭配其下方组装一托板及在机台内的冷风机，其特征在于: 所述上胶装置包含由一在上方的胶槽及位在两侧边的防漏挡片构成的座体，在所述胶槽下方的出口组装一金属刻花滚筒，在金属刻花滚筒下方组装一弹性轮，在弹性轮下方则有一位在机台中的能快速组装及拆卸的滚轮且使弹性轮与滚轮之间具有一小空间距离来供受胶的物件在上胶后得以通过；所述弹性轮组装在座体下方而与金属刻花滚筒下方做接触，所述弹性轮位在座体中的轴孔后由一弹性轮穿轴从座体外侧穿经弹性轮中心贯穿孔后至座体中的轴孔，再由座体外侧的卡座卡住弹性轮穿轴的形成定位。2.如权利要求1所述的可调式的上胶装置构造，其特征在于，上胶装置的金属刻花滚筒与弹性轮的表面具有凸或凹的压花纹路。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄榆程，
申请(专利权)人：黄榆程，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71