新型步进切泥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型步进切泥装置，提升带将泥柱运至泥柱支架的上端，泥柱滑入到前支架的半圆柱泥槽当中，移动电机通过丝杆驱动推板推动泥柱向后支架上加工的圆柱泥槽前进，当泥柱前进的一端凸出后支架为合适距离之后，切泥气缸驱动滑叉向上移动，固定于滑叉上的切刀向上移动切下凸出的泥柱为泥饼，吸盘气缸推动吸盘向泥饼靠近并吸住泥饼，随后摆角气缸伸出，摆架变成水平，吸盘气缸将泥饼放置到托盘上，传送带将托盘和泥饼传送到下一个工艺，可用于日用陶瓷生产过程中自动切泥工艺，克服传统切泥装置存在的驱动机构复杂、效率不高、自动化程度低的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
新型步进切泥装置
本技术涉及日用陶瓷生产技术，特别是一种用于日用陶瓷生产过程中的自动切泥供料装置。
技术介绍
在以往的日用陶瓷生产中，各陶瓷厂家因原材料性能的差异或是各种产品外形的限制原因，切泥工序只能采用手工切除的工艺方法进行泥饼生产，手工切断的生产效率低，同时由于在切泥过程中手指接触泥饼，使手指容易留下污溃。另外，由于泥饼中加有多种化工材料，这些化工材料对人体有腐蚀作用，长期手工操作对人体有危害。 为了提高生产效率，提高产品质量，改善工人生产环境，降低成本等，技术人员在日用陶瓷的生产技术及生产设备上进行着不断的改进。在已有的陶瓷生产技术中，半自动的设备具有结构简单紧凑，生产率高，操作维修方便，造价便宜等特点，应用比较广泛，主要用于小盘、碟、碗的前期泥饼的生产，我国瓷厂较多用。但由于工人切泥劳动强度仍然很大，半自动切泥设备虽然结构简单，造价便宜，但是效率低，另外也不利于与今后陶瓷自动化生产线的兼容。与之相反，新型步进切泥装置工作时，泥饼的切除、传送等工步均由设备中各专用机构自动完成，其工作效率比半自动切泥设备高得多。随着社会的发展，自动切泥设备慢慢地成为了陶瓷生产中的中流砥柱。 综上所述，现有的现有上釉装置主要存在效率不高、上釉质量差、结构复杂、工人劳动强度过大、自动化程度不足等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型步进切泥装置，能够快速、可靠、安全的完成碗坯切泥过程，最大限度缩短日用陶瓷生产时间，提供了结构简单、操作便利的流动式自动切泥装置。 本技术通过以下技术方案实现上述目的；一种新型步进切泥装置，提升带安装在泥柱支架上，泥柱由提升带运送到泥柱支架的顶部，所述泥柱支架的前方为前支架，所述前支架的上端安装移动电机支架，所述移动电机支架的右侧安装移动电机安装板，所述移动电机安装板一侧安装移动电机，所述移动电机连接丝杆并且驱动推板左右移动，前支架左侧为后支架，所述后支架上端安装型盘，一侧铰接摆角气缸，所述摆角气缸活塞轴端铰接摆架，所述摆架的上侧安装吸盘气缸，所述吸盘气缸活塞轴端连接吸盘安装板，所述吸盘安装板下侧安装吸盘，前述后支架的左下方为切泥机构，正左方为传送支架和传送带。 所述切泥机构包括切泥气缸安装板、切泥气缸、滑叉、切刀和滑块，所述切泥气缸安装板固结于后支架右下方，切泥气缸与切泥气缸安装板连接，切泥气缸活塞轴端连接滑叉，所述滑叉两端连接滑块，切刀安装在滑块的两侧之间。 所述提升带上加工有挡块，挡块沿提升带间隔均布。 所述型盘为板状，中间加工出半圆形的凹槽，凹槽内径为泥柱直径。 本技术的显著效果在于: [0011 ] 1、装置结构简单紧凑，控制方便，零部件标准间多，通用性好，便于推广使用。 2、自动化程度高，由传动带实时传输,所需人员少，切刀上下一次循环两次切泥，比传统设备效率高。 3、步进电机通过丝杆步进驱动推板移位，供料准确及时。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 其中:1_传送支架；2_传送带；3_位置传感器；4-托盘；5-吸盘；6_吸盘安装板；7-摆架；8_吸盘气缸；9_摆角气缸；10_型盘；11_丝杆；12_推板；13_移动电机安装板；14-移动电机支架；15-移动电机；16_泥柱；17_提升带；18-泥柱支架；19_前支架，20-后支架；21_泥饼；22_切泥气缸；23_切泥气缸安装板；24_滑叉；25_切刀；26_滑块。 图2为工位示意图，其中A为上料工位。 图3为局部B处切泥机构放大示意图。 【具体实施方式】 如图1一3所示，提升带17安装在泥柱支架18上，提升带17将泥柱16运送到泥柱支架18的上端，泥柱16由于自身重力落入到前支架19的半圆形凹槽当中，移动电机15驱动丝杠11旋转，丝杠11带动推板12向前支架19的左侧移动，推板12推动泥柱16向后支架20移动，当泥柱16凸出后支架20的左侧一定距离后，切泥气缸安装板23上方的切泥气缸22动作，切泥气缸22的活塞杆推动滑叉24沿后支架20左下角的滑槽向上移动，滑叉24驱动切刀25将泥柱16切断形成泥饼21，随后摆角气缸9活塞杆收回，使摆架7变成垂直方向，吸盘5随之变成轴线与地面平行，吸盘气缸8活塞杆伸出将吸盘5靠近并吸住泥饼21，随后摆角气缸8将摆架7变成水平，吸盘5将泥饼21放置在托盘4上，传送带2将泥饼21运送至陶瓷生产线的下一个工业位置，随后移动电机15通过丝杆11驱动摆板7继续推动泥柱16向前移动指定距离，装置开始下一个工作周期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型步进切泥装置, 提升带（17）安装在泥柱支架（18）上，泥柱（16）由提升带（17）运送到泥柱支架（18）的顶部，所述泥柱支架（18）的前方为前支架（19），所述前支架（19）的上端安装移动电机支架（14），所述移动电机支架（14）的右侧安装移动电机安装板（13），所述移动电机安装板（13）一侧安装移动电机（15），所述移动电机（15）连接丝杆（11）并且驱动推板（12）左右移动，前支架（19）左侧为后支架（20），所述后支架（20）上端安装型盘（10），一侧铰接摆角气缸（9），所述摆角气缸（9）活塞轴端铰接摆架（7），所述摆架（7）的上侧安装吸盘气缸（8），所述吸盘气缸（8）活塞轴端连接吸盘安装板（6），所述吸盘安装板（6）下侧安装吸盘（5），前述后支架（20）的左下方为切泥机构，正左方为传送支架（1）和传送带（2）。

【技术特征摘要】
1.一种新型步进切泥装置，提升带(17)安装在泥柱支架(18)上，泥柱(16)由提升带(17)运送到泥柱支架(18)的顶部，所述泥柱支架(18)的前方为前支架(19)，所述前支架(19)的上端安装移动电机支架(14)，所述移动电机支架(14)的右侧安装移动电机安装板(13)，所述移动电机安装板(13)—侧安装移动电机(15)，所述移动电机(15)连接丝杆(11)并且驱动推板(12)左右移动，前支架(19)左侧为后支架(20)，所述后支架(20)上端安装型盘(10)，一侧铰接摆角气缸(9)，所述摆角气缸(9)活塞轴端铰接摆架(7)，所述摆架(7)的上侧安装吸盘气缸(8)，所述吸盘气缸(8)活塞轴端连接吸盘安装板(6)，所述吸盘安装板(6)下侧安装吸盘(5)，前述后支架(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁康宁，陈卫东，张明，
申请(专利权)人：广西北流市智诚陶瓷自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45