一种漏盐报警装置制造方法及图纸

技术编号:10833991 阅读:73 留言:0更新日期:2014-12-29 16:26
本实用新型专利技术涉及一种漏盐报警装置,包括炉体、炉盖和坩埚,所述炉体内壁设有若干加热元件,炉盖上设有加盐口,坩埚外壁以其竖直中线对称设有漏盐收集器,两漏盐收集器的底端向下延伸形成一导流嘴;所述炉体底部设有一漏盐报警器,该漏盐报警器包括两根互相不接触导体,并置于导流嘴的正下方且通过导线与外置的电源和报警装置电连接。本实用新型专利技术在坩埚外壁对称设有漏盐收集器对沿坩埚外壁流动的漏盐集中引流,再经导流嘴滴落至其正下方的漏盐报警器上,盐液使漏盐报警器内部的根导体瞬间导通,并连通外置的电源和报警装置发出报警声,结构设计合理、灵敏度高,可实现即时、准确报警,提高电炉的使用寿命和使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
—种漏盐报警装置
: 本技术涉及机械
,更具体的说是涉及一种漏盐报警装置。
技术介绍
: 盐浴热处理具有加热速度快、加热均匀性能好,可减少甚至避免氧化脱碳,且工件受热均匀、变形量小等优点,日前,被普遍适用于各种热处理工艺中,盐浴热处理可很快转变工件内部组织结构,适用范围较广,特别宜于细长工件的悬挂加热和局部加热。工件的盐浴热处理通常是在电炉内的坩埚内进行,加热速度快且均匀性好,但坩埚在高温下使用时间过长、盐浴的腐蚀作用或其他原因,坩埚壁会出现一些裂纹,尤其是在焊缝处可能会产生漏盐现象,盐浴从裂缝处渗漏浸入到炉体内部损坏电阻丝和耐火砖,尤其是当耐火砖一旦被盐浴浸溃,所有被浸的耐火砖必须全部彻底拆除,否则再加热时盐浴蒸发会损坏电阻丝和其他耐火砖,降低电炉的使用寿命,故当坩埚发生漏盐情况时,需要停止使用,以防止或降低电炉的损坏。 针对上述存在的问题,日前,大多采用在电炉内设置漏盐报警仪,当发生漏盐时进行报警,有效防止漏盐损坏电阻丝和耐火砖,但坩埚使用时间过长会同时出现多处渗漏,实际生产中无法在炉内各处均安装报警仪,无法实现当坩埚一旦发生渗漏及时发出警示的作用。
技术实现思路
: 本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种漏盐报警装置,在坩埚外壁对称设有与其相适配的漏盐收集器,并在导流嘴正下方设有漏盐报警器,有效解决了当坩埚多处发生渗漏时无法即时、准确地发出报警,造成漏盐损坏加热元件和耐火砖的问题,结构设计合理、灵敏度高,可实现即时、准确报警,提高电炉的使用寿命和使用安全性。 本技术的技术解决措施如下: 一种漏盐报警装置,包括炉体、设置在炉体上可打开或关闭的炉盖、设置在炉体内用于盛装溶液的坩埚,炉体内壁设有若干加热元件,炉盖上设有加盐口,其特征在于:所述坩埚外壁以坩埚竖直中心线对称设有漏盐收集器,两漏盐收集器的底端向下延伸形成一导流嘴;所述炉体底部设有一漏盐报警器,该漏盐报警器包括互相不接触的两根导体;所述漏盐报警器置于所述导流嘴的正下方,并通过导线与外置电源和报警装置电连接,渗漏的盐液沿坩埚外壁流动,通过漏盐收集器集中经所述导流嘴向下滴落至漏盐报警器上,使得其内部的两根导体导通,同时外置的报警装置发出报警。 作为优选,所述坩埚外壁并在所述导流嘴的正上方设置一锥形导流体,有助于对漏盐收集器内集中收集的漏盐进行导流,快速、准确的通过导流嘴滴落至漏盐报警器上。 作为改进,所述炉体底部开设有一凹槽,漏盐报警器设置在该凹槽内,利于漏盐报警器的安放和固定,同时,漏盐报警器发出报警到工作人员采取补救措施需要一定的时间,该时间内凹槽可用于暂时储存一定量的漏盐,防止漏盐直接浸入电炉内部损坏加热元件和耐火砖,为工作人员采取补救措施提供时间。 作为改进,所述漏盐收集器为一与坩埚外壁相适配的弧形板,其上端向外延伸成一引流口,有利于对沿坩埚外壁流动的漏盐快速、准确的进入漏盐收集器内并集中引流。 本技术的有益效果在于: (I)本技术在坩埚外壁对称设有与其相适配的漏盐收集器,沿坩埚外壁流动的漏盐可快速、准确的通过漏盐收集器上端的引流口进入漏盐收集器内并集中引流,避免坩埚同时多处渗漏,无法即时、准确的发出警示声。 (2)导流嘴的正上方设有导流体,经漏盐收集器内集中引流的盐液在导流体的导流作用下,通过导流嘴滴落至其正下方的漏盐报警器上,盐液的导电性使漏盐报警器内部的两根导体瞬间导通,与外置的电源和报警装置形成回路,即时发出报警声,结构设计合理、灵敏度高,实现即时、准确报警。 (3)漏盐报警器设置在炉体底部开设的凹槽内,坩埚发生渗漏时给检修人员提供检修时间,有效地防止漏盐损坏加热元件和耐火砖,提高电炉的使用寿命和使用安全性。 综上所述,本技术结构合理、灵敏度高,能够即时、准确报警,提高电炉的使用寿命和使用安全性。 【附图说明】 : 下面结合附图对本技术做进一步的说明: 图1为本技术的结构示意图; 图2为图1的断面图; 图3为本技术实施例1中漏盐报警器的结构示意图; 图4为本技术实施例2中漏盐报警器的结构示意图 【具体实施方式】 : 以下所述仅为本技术的较佳实施例,并非对本技术的范围进行限定。 实施例1 参照附图1和图2,一种漏盐报警装置,包括炉体1、设置在炉体I上可打开或关闭的炉盖2、设置在炉体I内用于盛装盐浴的坩埚3,所述炉体I内壁设有若干加热元件11,炉盖2上设有加盐口 21 ;在所述坩埚3外壁以坩埚3竖直中心线对称设有漏盐收集器4,该漏盐收集器4为一与坩埚3外壁相适配的弧形板,其上端分别向外延伸成一引流口 41,底端向下延伸形成一导流嘴5,当坩埚3上发生多处渗漏时,渗漏的盐液可通过所述漏盐收集器4上端的引流口 41快速、准确的进入漏盐收集器4内汇集,避免多处同时渗漏,损坏加热元件11和耐火砖;所述坩埚3外壁并在所述导流嘴5的正上方设置一锥形导流体7,有助于对漏盐收集器4内集中引流的漏盐进行导流,快速通过导流嘴5向下滴落。 如图3所示,所述炉体I底部设有一长条形漏盐报警器6,该漏盐报警器6适用于方形坩埚3,并沿坩埚3长度方向设置在漏盐收集器4端部向下延伸形成的导流嘴5的正下方,长条形漏盐报警器6包括两根互相不接触的导体61,两根导体61通过导线62与外置的电源63和报警装置64电连接,当盐液滴到漏盐报警器6内两根导体61的任何位置,由于盐液具有导电性,使得两根互相不接触的导体61瞬间导通,并与外置电源63和报警器形成回路,连通报警装置64发出报警声。 所述炉体I底部还开设有与长条形漏盐报警器6相适配的弧形凹槽12,该漏盐报警器6水平设置在所述凹槽12内,漏盐报警器6发出报警到工作人员检修需要一段时间,在该段时间内凹槽12可用于暂时储存一定量的漏盐,有效防止漏盐直接浸入电炉内部损坏加热元件11和耐火砖,为工作人员维修提供时间,提高电炉的使用寿命和使用安全性。 实施例2 如图4所示,其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与图3所示的实施例1的不同之处在于:所述漏盐报警器6为圆盘形,适用于圆形坩埚3,设置在炉体I底部开设的相适配的凹槽12内,并置于所述导流嘴5的正下方;所述漏盐报警器6内部的两根互相不接触的导体61螺旋排布,并分别通过导线62与外置的电源63和报警装置64电连接,当盐液滴落至两根导体61的任何位置时,由于盐液具有导电性,使得两根互相不接触的导体61瞬间导通,并与外置电源63和报警器形成回路,连通报警装置64发出报警声。 上述实施例1和实施例2中,涉及的外接电源63为24V或36V,电压安全,保证操作安全性;所述报警装置64为常用的声光报警器、扬声器等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漏盐报警装置,包括炉体(1)、设置在炉体(1)上可打开或关闭的炉盖(2)、设置在炉体(1)内用于盛装溶液的坩埚(3),炉体(1)内壁设有若干加热元件(11),炉盖(2)上设有加盐口(21),其特征在于:所述坩埚(3)外壁以坩埚(3)竖直中心线对称设有漏盐收集器(4),两漏盐收集器(4)的底端向下延伸形成一导流嘴(5);所述炉体(1)底部设有一漏盐报警器(6),该漏盐报警器(6)包括互相不接触的两根导体(61);所述漏盐报警器(6)置于所述导流嘴(5)的正下方,并通过导线(62)与外置电源(63)和报警装置(64)电连接,渗漏的盐液沿坩埚(3)外壁流动,通过漏盐收集器(4)集中经所述导流嘴(5)向下滴落至漏盐报警器(6)上,使得其内部的两根导体(61)导通,同时外置的报警装置(64)发出报警。

【技术特征摘要】
1.一种漏盐报警装置,包括炉体(I)、设置在炉体(I)上可打开或关闭的炉盖(2)、设置在炉体(I)内用于盛装溶液的坩埚(3),炉体(I)内壁设有若干加热元件(11),炉盖(2)上设有加盐口(21),其特征在于:所述坩埚(3)外壁以坩埚(3)竖直中心线对称设有漏盐收集器(4),两漏盐收集器(4)的底端向下延伸形成一导流嘴(5);所述炉体(I)底部设有一漏盐报警器出),该漏盐报警器(6)包括互相不接触的两根导体¢1);所述漏盐报警器(6)置于所述导流嘴(5)的正下方,并通过导线(62)与外置电源(63)和报警装置(64)电连接,渗漏的盐液沿坩埚(...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶玉芳
申请(专利权)人:浙江尚鼎工业炉有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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