一种用于制作鱼粉的废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鱼粉加工技术领域，尤其涉及一种用于制作鱼粉的废气净化装置，包括用于盛放净化溶液的密封箱体，所述密封箱体内部设置有气液混合装置，所述气液混合装置连接有进气管，所述密封箱体连接有出气管；所述出气管连接有喷淋净化装置，所述喷淋净化装置的出气口连接有引风机；当进气管将废气排入气液混合装置时，气液混合装置在搅拌的过程中，促进废气与溶液混合，便于溶液吸收废气的有害成份，从而起到气体净化的作用，该废气净化装置的结构十分简单，而且使用可靠，气液混合的效果良好，有效的吸收气体内的有害成份，大大提升气体的净化效果，节约水资源的利用，有效降低废气除臭净化成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作鱼粉的废气净化装置
本技术涉及鱼粉加工
，尤其涉及一种用于制作鱼粉的废气净化装置。
技术介绍
鱼粉是用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料。在鱼粉生产过程中，会产生含有各种成分的高温恶臭的有毒废气，这些有毒废气的直接排出将会严重污染环境，给人们生活带来极大的负面影响。所以在鱼粉生产过程中，废气净化是一关键工序，也是鱼粉生产工艺的最后一道程序，关系到废气的净化处理。目前，鱼粉生产中主要采用喷淋加燃烧的方法处理鱼粉干燥后产生的废气。喷淋常用的设备有淋水塔，废气由塔底部通入，冷凝水由塔上端引入，经入水口淋下。废气在塔内被水洗涤，可溶性成分溶于水中，同时废气中的高温水蒸气也冷凝为水，达到降温的目的。但是使用这种方法处理废气，废气溶解在水中导致用水量巨大，且不能够循环使用，对水资源造成极大的浪费，不符合环保的要求，而且净化效率低，净化效果并不理想。因此，现有技术亟需设计一种既能提高净化废气效率，又能降低废气除臭净化成本，提升净化效果的净化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于制作鱼粉的废气净化装置，不仅提高净化废气效率，还能降低废气除臭净化成本，提升废气的净化效果。 为实现上述目的，本技术的一种用于制作鱼粉的废气净化装置，包括用于盛放净化溶液的密封箱体，所述密封箱体内部设置有气液混合装置，所述气液混合装置连接有进气管，所述密封箱体连接有出气管；所述出气管连接有喷淋净化装置，所述喷淋净化装置的出气口连接有引风机； 所述气液混合装置包括混合通道、搅拌输入轴、用于混合密封箱体溶液与进气管气体的第一叶轮、第二叶轮和第三叶轮，所述第一叶轮、第二叶轮和第三叶轮依序由下往上分布，所述第一叶轮、第二叶轮和第三叶轮均位于混合通道的内部并串接于搅拌输入轴，所述搅拌输入轴穿出密封箱体与外部的动力输出装置连接； 所述混合通道固定于密封箱体，所述进气管连通于所述混合通道，所述第一叶轮位于进气管的出气口上方。 作为优选，所述喷淋净化装置包括净化管道，所述净化管道的上方连接有若干喷淋头，所述净化管道的下方连接有若干废液回收管。 作为优选，还包括净化液存储箱，所述喷淋头通过管道与净化液存储箱连接，所述密封箱体的顶部开设有进液口，所述进液口连接有进液管道，所述进液口通过进液管道与净化液存储箱连接；所述密封箱体的底部开设有出液口，所述出液口连接有出液管道；所述废液回收管与出液管道连接。 作为优选，所述进液管道与出液管道均设置有开关阀体。 作为优选，所述混合通道的上方设置有用于阻挡水流的水流挡板；水流挡板与混合通道之间留有出水口。 作为优选，所述混合通道的底部内侧设置有废气空腔；所述进气管连通于所述废气空腔，所述废气空腔开设有出气孔，所述出气孔位于第一叶轮的下方。 本技术的有益效果:一种用于制作鱼粉的废气净化装置，包括用于盛放净化溶液的密封箱体，所述密封箱体内部设置有气液混合装置，所述气液混合装置连接有进气管，所述密封箱体连接有出气管；所述出气管连接有喷淋净化装置，所述喷淋净化装置的出气口连接有引风机，当进气管将废气排入气液混合装置时，气液混合装置在搅拌的过程中，促进废气与溶液混合，便于溶液吸收废气的有害成份，从而起到气体净化的作用，该废气净化装置的结构十分简单，而且使用可靠，气液混合的效果良好，有效的吸收气体内的有害成份，大大提升气体的净化效果，节约水资源的利用，有效降低废气除臭净化成本。 【附图说明】 图1为本技术实施例一的结构示意图。 图2为本技术实施例二的结构示意图。 附图标记包括: I一密封箱体11一进液管道 12—出液管道13—开关阀体 2—气液混合装置21—进气管22—出气管 23—混合通道 231—废气空腔24—搅拌输入轴25—第一叶轮 26—第二叶轮27—第三叶轮 28—动力输出装置 29—水流挡板3—喷淋净化装置 31—净化管道 32—喷淋头33—废液回收管 4 一引风机 5—净化液存储箱。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术进行详细的描述。 实施例一。 如图1所示，本技术的一种用于制作鱼粉的废气净化装置，包括用于盛放净化溶液的密封箱体1，所述密封箱体I内部设置有气液混合装置2，所述气液混合装置2连接有进气管21，所述密封箱体I连接有出气管22 ;所述出气管22连接有喷淋净化装置3，所述喷淋净化装置3的出气口连接有引风机4 ;所述气液混合装置2包括混合通道23、搅拌输入轴24、用于混合密封箱体I溶液与进气管21气体的第一叶轮25、第二叶轮26和第三叶轮27，所述第一叶轮25、第二叶轮26和第三叶轮27依序由下往上分布，所述第一叶轮25、第二叶轮26和第三叶轮27均位于混合通道23的内部并串接于搅拌输入轴24，所述搅拌输入轴24穿出密封箱体I与外部的动力输出装置28连接；所述混合通道23固定于密封箱体1，所述进气管21连通于所述混合通道23，所述第一叶轮25位于进气管21的出气口上方。 根据吸收废气的情况，在使用前，配置相应的净化溶液，将配置好的净化溶液倒入密封箱体I内，并将混合通道23浸没。净化溶液将混合通道23浸没可以防止叶轮搅拌的时候产生水雾，而且是防止净化后的气体带走大量水分。动力输出装置28带动搅拌输入轴24旋转，搅拌输入轴24带动第一叶轮25、第二叶轮26和第三叶轮27同时进行旋转，第一叶轮25旋转时可以吸取密封箱体I内的溶液在密封箱体I内进行循环运转。进气管21将废气排进混合通道23内，在旋转的第一叶轮25与第二叶轮26、第三叶轮27之间形成液-气混合区域，废气进入该区域后，与配置好的溶液进行充分混合，溶液充分吸收废气中的有害物质，最大程度的净化废气。被净化的气体继续往上升，气体穿过液面后进入出气管22，由出气管22进入喷淋净化装置3，喷淋净化装置3对气体做进一步的净化，大大提升气体的净化效果，整个过程如此循环，使废气不断的得到净化。净化后的气体在引风机4的作用下排出。 具体地，所述喷淋净化装置3包括净化管道31，所述净化管道31的上方连接有若干喷淋头32，所述净化管道31的下方连接有若干废液回收管33。喷淋头32在净化管道31内进行溶液的喷洒，废气在引风机4的作用下在净化管道31内部的冷凝管内流动，废气中的有害物质被喷淋头32喷淋出来的冷水溶液淋下，对废气做进一步净化处理，大大提成净化效果。 作为优选，本净化装置还包括净化液存储箱5，所述喷淋头32通过管道与净化液存储箱5连接，所述密封箱体I的顶部开设有进液口，所述进液口连接有进液管道11，所述进液口通过进液管道11与净化液存储箱5连接；所述密封箱体I的底部开设有出液口，所述出液口连接有出液管道12 ;所述废液回收管33与出液管道12连接。喷淋净化装置3和气液混合装置2可共同使用净化液存储箱5内的净化溶液，简化装置结构，节约溶液的存放空间。 作为优选，所述进液管道11与出液管道12均设置有开关阀体13。该开关阀体13可控制进液管道11与出液管道12溶液的进出，便于密封箱体I内净化溶液的更换。 实施例二。 如图2所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作鱼粉的废气净化装置，包括用于盛放净化溶液的密封箱体，其特征在于：所述密封箱体内部设置有气液混合装置，所述气液混合装置连接有进气管，所述密封箱体连接有出气管；所述出气管连接有喷淋净化装置，所述喷淋净化装置的出气口连接有引风机；所述气液混合装置包括混合通道、搅拌输入轴、用于混合密封箱体溶液与进气管气体的第一叶轮、第二叶轮和第三叶轮，所述第一叶轮、第二叶轮和第三叶轮依序由下往上分布，所述第一叶轮、第二叶轮和第三叶轮均位于混合通道的内部并串接于搅拌输入轴，所述搅拌输入轴穿出密封箱体与外部的动力输出装置连接；所述混合通道固定于密封箱体，所述进气管连通于所述混合通道，所述第一叶轮位于进气管的出气口上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作鱼粉的废气净化装置，包括用于盛放净化溶液的密封箱体，其特征在于:所述密封箱体内部设置有气液混合装置，所述气液混合装置连接有进气管，所述密封箱体连接有出气管；所述出气管连接有喷淋净化装置，所述喷淋净化装置的出气口连接有引风机； 所述气液混合装置包括混合通道、搅拌输入轴、用于混合密封箱体溶液与进气管气体的第一叶轮、第二叶轮和第三叶轮，所述第一叶轮、第二叶轮和第三叶轮依序由下往上分布，所述第一叶轮、第二叶轮和第三叶轮均位于混合通道的内部并串接于搅拌输入轴，所述搅拌输入轴穿出密封箱体与外部的动力输出装置连接； 所述混合通道固定于密封箱体，所述进气管连通于所述混合通道，所述第一叶轮位于进气管的出气口上方。2.根据权利要求1所述的一种用于制作鱼粉的废气净化装置，其特征在于:所述喷淋净化装置包括净化管道，所述净化管道的上方连接有若干喷淋头，所述净化管道的下方连接有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：林豪杰，
申请(专利权)人：东莞市林氏饲料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44