电连接器制造技术

一种电连接器，其包括绝缘本体及端子带。所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的对接舌部，该对接舌部设有相对设置的第一表面及第二表面。所述端子带围设于绝缘本体的对接舌部的外表面，且每个端子带由金属板冲裁成型且包括暴露于第一表面且沿垂直于前后方向的横向排布的第一接触部及暴露于第二表面且沿横向排布的第二接触部。每个端子带的第一、二接触部沿前后方向延伸且向后延伸入绝缘本体的基部，可实现电连接器的双向插接，同时亦不会增加电连接器的高度。

【技术实现步骤摘要】
电连接器【
】本技术涉及一种输入/输出连接器，尤其涉及一种USB 2.0或USB 3.0连接器。【
技术介绍
】许多标准连接器，如USB (Universal Serial Bus)连接器只适用于对尺寸因素限制较小的便携式电子设备中，这将不利于电子设备对低构型的需求。同时许多标准连接器与对应连接器只能在单一且特定的方向插接。这种连接器可以被称为偏振连接器，然而用户有时很难确定何时需要使用该种偏振连接器。因此，鉴于以上的不足，有必要设计一种改良的电连接器用来解决当前的问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供一种能够双向插接的低构型电连接器。本技术电连接器是通过以下技术方案实现的:一种电连接器，其包括绝缘本体及端子带，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的对接舌部，该对接舌部设有相对设置的第一表面及第二表面，所述端子带围设于绝缘本体的对接舌部的外表面，且每个端子带由金属板冲裁成型且包括暴露于第一表面且沿垂直于前后方向的横向排布的第一接触部及暴露于第二表面且沿横向排布的第二接触部；每个端子带的第一、二接触部沿前后方向延伸且向后延伸入绝缘本体的基部。进一步改进之处:所述对接舌部与第一、二接触部具有180度对称的双向设计。进一步改进之处:所述端子带设有位于其前端的弧形连接部，该弧形连接部连接第一、二接触部。进一步改进之处:所述端子带设有延伸出绝缘本体基部的安装部、连接安装部与第一接触部的第一连接部及自第二接触部相对于弧形连接部的后端延伸的第二连接部，所述第一、二连接部朝向彼此弧形弯折直至两连接部机械性的连接于一起。进一步改进之处:所述第一接触部与第二接触部在垂直于前后方向与横向的竖直方向上至少部份重迭。进一步改进之处:所述电连接器包括环绕绝缘本体的金属壳体，该金属壳体设有对接腔及弯折入对接腔且于垂直于对接舌部的平面延伸的防呆部，对接舌部延伸入该对接腔且第一、二表面以相反方向共同朝向该对接腔。本技术电连接器还可以通过以下技术方案实现的:一种电连接器用于在两个方向耦合对应的对接连接器且包括绝缘本体及端子带，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的对接部，该对接部设有相对设置的第一表面及第二表面，端子带围设于绝缘本体的对接部的第一、二表面，且每个端子带由金属板冲裁成型且包括暴露于第一表面且沿前后方向延伸的第一接触部、暴露于第二表面且沿前后方向延伸的第二接触部及延伸出基部的安装部；其特征在于:每个端子带设有自第一接触部向后延伸入基部且连接第一接触部与安装部的第一连接部及自第二接触部向后延伸入基部的第二接触部，第一、二连接部系机械性的连接在一起。进一步改进之处:所述第一、二接触部系刚性且彼此形成一定的间隙，所述端子带设有位于其前端的弧形连接部，该弧形连接部连接第一、二接触部。进一步改进之处::所述第一连接部与第一接触部位于同一平面，第一连接部保持线性而第二连接部形成弧形弯曲从而机械性接触该第一连接部。进一步改进之处:所述第一、二表面分别设有绝缘板且对接部设有位于两绝缘板之间的对接腔，第一、二接触部分别位于绝缘板的相对表面且朝向该对接腔。与现有技术相比，本技术电连接器具有如下有益效果:每个端子带的第一、二接触部沿前后方向延伸且向后延伸入绝缘本体的基部，可实现电连接器的双向插接，同时亦不会增加电连接器的高度。【【附图说明】】图1为本技术第一实施例的电连接器组合的立体图；图2是图1所示电连接器组合的插头连接器的立体图；图3是图1所示插头连接器的前视图；图4是图1所示电连接器组合的插座连接器的前视图；图5是插座连接器之具有端子带的基座的立体图；图6是图1所示插座连接器的分解图；图7是图1所示插座连接器的另一角度的分解图；图8是图1所示插头连接器于向上插入位置时插头与插座连接器配合的剖视图；图9是图1所示插头连接器于向下插入位置时插头与插座连接器配合的剖视图；图10是本技术第二实施例的插座连接器的剖视图；图11是Micro USB误插入第一、二实施例的插座连接器时的立体图；图12是本技术第三实施例的电连接器组合的立体图；图13是图12所示电连接器组合的插头连接器的立体图；图14是图12所示插头连接器的剖视图；图15是图12所示电连接器的插头连接器于向上插入位置时插头与插座连接器配合的剖视图；图16是图12所示插头连接器于向下插入位置时插头与插座连接器配合的剖视图；图17是电连接器组合的端子定义图；图18是本技术第四实施例的插座连接器的剖视图；图19是本技术第五实施例的插头连接器的立体图；图20是图19所示插头连接器的另一角度的立体图；图21是图19所示插头连接器的前视图；图22是图19所示电连接器组合的立体图，其中该插头连接器将以正常的配接方式插入插座连接器；图23是图19所示电连接器组合的立体图，其中该插头连接器将以颠倒的配接方式插入插座连接器；图24是图22所示电连接器组合部份插接时沿A-A方向的剖视图；图25是电连接器组合正常插接时的剖视图；图26是电连接器组合颠倒后插接时的剖视图；图28是插座连接器的部份分解图；图29是端子料带的示意图；图30是图28所示插头连接器之沿B-B方向的剖视图；图31是图22所示插座连接器的分解图；图32是图22所示插座连接器的另一角度的分解图。【【具体实施方式】】请参阅图1至图3所示，本创作电连接器组合100包括连接线缆101的插头连接器10及安装于电路板102上的插座连接器50。插头连接器包括位于其前端的对接端口 11，该对接端口 11包括两个相互间隔形成有一间隙的绝缘板12a、12b。矩形金属壳体13的两个长边131分别紧贴于绝缘板12a、12b的外侧面且其两个短边132与绝缘板12a、12b的内侧面共同形成对接槽14。导电端子20于插头连接器10内排成一列且导电端子20的接触部21于插头连接器的绝缘板12a的第一内表面121上露出。如图8之最佳实施例所示，接触部21朝向对接槽14倾斜且具有弹性。插头连接器的对接端口 11具有180°对称的双向设计，使得插头连接器10可在如图8所示之顶面Illa朝上的第一方向或如图9所示之顶面Illa翻转180°后朝下的第二方向上插接插座连接器50。请参阅图4至图7所示，插座连接器50包括基座51、固持于基座的数个端子带60及围绕基座形成有对接腔52的金属壳体70。基座51包括基部54、自基部54向前延伸入对接腔52的对接舌部53。对接舌部53设有相对设置的上表面531及下表面532。端子带60自一端子料带上冲裁形成且设有相互平行的第一接触部61与第二接触部62、连接两接触部的弧形连接部63、延伸出基座的基部54的安装部64、连接安装部64与第一接触部61的第一连接部65及自第二接触部62相对于弧形连接部63的后端延伸的第二连接部66。最佳实施例中，第一接触部61嵌入于对接舌部53的第一表面,第二接触部52嵌入于对接舌部53的第二表面且弧形连接部63临近对接舌部的前表面。第一、二接触部相互弯折直至两接触部机械性连接在一起。由此可知，每个端子带60具有两个接触点，一个位于对接舌部53第一表面的第一接触部61上而另一个位于对接舌部53第二表面的第二接触部62上。对接腔52具有180°对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，其包括绝缘本体及端子带，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的对接舌部，该对接舌部设有相对设置的第一表面及第二表面，所述端子带围设于绝缘本体的对接舌部的外表面，且每个端子带由金属板冲裁成型且包括暴露于第一表面且沿垂直于前后方向的横向排布的第一接触部及暴露于第二表面且沿横向排布的第二接触部；其特征在于：每个端子带的第一、二接触部沿前后方向延伸且向后延伸入绝缘本体的基部。

【技术特征摘要】
2013.05.09 US 61/821,257;2013.06.07 US 61/832,7561.一种电连接器,其包括绝缘本体及端子带,所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的对接舌部，该对接舌部设有相对设置的第一表面及第二表面，所述端子带围设于绝缘本体的对接舌部的外表面，且每个端子带由金属板冲裁成型且包括暴露于第一表面且沿垂直于前后方向的横向排布的第一接触部及暴露于第二表面且沿横向排布的第二接触部；其特征在于:每个端子带的第一、二接触部沿前后方向延伸且向后延伸入绝缘本体的基部。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述对接舌部与第一、二接触部具有180度对称的双向设计。3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述端子带设有位于其前端的弧形连接部，该弧形连接部连接第一、二接触部。4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于:所述端子带设有延伸出绝缘本体基部的安装部、连接安装部与第一接触部的第一连接部及自第二接触部相对于弧形连接部的后端延伸的第二连接部，所述第一、二连接部朝向彼此弧形弯折直至两连接部机械性的连接于一起。5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于:所述第一接触部与第二接触部在垂直于前后方向与横向的竖直方向上至少部份重迭。6.如权利要求2所述的电连接器...

【专利技术属性】
技术研发人员：特伦斯·F·李托，郑志丕，斯蒂芬·瑟迪欧，高千平，司明伦，张俊毅，徐玮鸿，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32