一种烟气输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气输送装置，该装置包括烟道(1)和对称地设置于该烟道侧部的氧气注射器(2)，所述氧气注射器包括直筒部(21)和渐缩部(22)，所述渐缩部的一端与所述烟道连接，另一端与所述直筒部连接，通过该装置将富氧气体通过对称设置的氧气注射器注入到烟道内，使得富氧气体从一个氧气注射器的渐缩部射出，与另一个氧气注射器的渐缩部射出的富氧气体在烟道中心对冲，从而增强了富氧氧气与烟气的混合强度，并且在较短的时间内将富氧气体与烟气快速、安全、稳定的混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气输送装置
[0001 ] 本技术涉及一种烟气输送装置。
技术介绍
为了积极应对全球气候变暖给人类生存带来的挑战，富氧燃烧作为火力发电厂的一种主要的碳捕集技术日益成为国内外研究的热点。富氧燃烧技术，通过制氧技术把空气中占大比例的氮气脱除，从而获得高浓度的氧气，将高浓度的氧气与锅炉产生的贫氧烟气混合后送入锅炉参与燃烧，这样得到的烟气经干燥脱水后，二氧化碳的浓度可达95%以上，较为容易实现大规模化二氧化碳富集和减排。将富氧气体与烟道里流动的贫氧烟气安全、均匀混合是富氧燃烧系统的一项重要研究技术。 CN202485026U公开了一种应用于富氧燃烧碳捕集技术的氧气注入器，利用氧气注入器将纯氧通过氧气直流管进入，然后通过氧气导向管导出，氧气导向管的出口和烟风管道同心。一般氧气射流速度很大，是烟气流速的2-5倍，由于氧气导向管的出口和烟风管道同心，注入氧气时将会冲撞氧气导向管管壁，会使氧气导向管破裂，从而降低了氧气注入器的使用寿命。因此，亟需发展一种既能够增强富氧气体与烟气的混合强度，又能够将富氧气体与烟气在较短时间内实现安全、稳定、快速混合均匀的注入烟道内的装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服富氧燃烧系统中，氧气注入口的动压过大导致系统不安全，不稳定，并且富氧气体与烟道内烟气混合不均匀的缺陷，而提供了一种能够将富氧气体与烟道内烟气快速的混合均匀而且混合时既稳定又安全的注入烟道内的装置。 为了实现上述目的，本技术提供了一种烟气输送装置，该装置包括烟道和对称地设置于该烟道侧部的氧气注射器，所述氧气注射器包括直筒部和渐缩部，所述渐缩部的一端与所述烟道连接，另一端与所述直筒部连接。 优选地，通过所述烟道输送烟气的流向与所述氧气注射器注入富氧气体的流向之间的夹角大于或等于90°。 更优选地，通过所述烟道输送烟气的流向与所述氧气注射器注入富氧气体的流向之间的夹角为90-135°。 优选地，所述渐缩部两端的直径比为3:1至1:1。 更优选地，所述渐缩部两端的直径比为2:1至1.2:1。 优选地，所述氧气注射器为多个。 优选地，所述渐缩部为直流圆管或旋流圆管。 根据本技术提供的烟气输送装置，由于该装置中的氧气注射器对称地设置在烟道侧部，所以采用该装置将富氧气体注入烟道内，使得富氧气体从一个氧气注射器的渐缩部射出，与另一个氧气注射器的渐缩部射出的富氧气体在烟道中心对冲，从而增强了富氧氧气与烟气的混合强度，并且在较短的时间内将富氧气体与烟气快速、安全、稳定的混合均匀。 本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【附图说明】 附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中: 图1是本技术提供的烟气输送装置的一种实施方式的结构示意图； 图2是本技术提供的烟气输送装置的另一种实施方式的结构示意图。 附图标记说明 I烟道 2氧气注射器 21直筒部 22渐缩部 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。 如图1和2所示，本技术提供的烟气输送装置包括烟道I和对称地设置于该烟道侧部的氧气注射器2，所述氧气注射器2包括直筒部21和渐缩部22，所述渐缩部22的一端与所述烟道I连接，另一端与所述直筒部21连接。 根据本技术，所述烟道I没有具体的限制，可以为各种形状的烟道1，例如可以为圆筒形、长方形等。 在本技术中，所述渐缩部22是指一端开口较大且另一端开口较小的部件。在所述烟气输送装置中，开口较大的一端与所述氧气注射器2的直筒部21连接，开口较小的一端与烟道I连接。 根据本技术，将氧气注射器2对称设置的目的是为了使经过氧气注射器的富氧气体在烟道中心对冲，可以更好的将富氧气体与烟气混合均匀。通过所述烟道I输送烟气的流向与所述氧气注射器2注入富氧气体的流向之间的夹角可以大于或等于90°。优选地，通过所述烟道I输送烟气的流向与所述氧气注射器2注入富氧气体的流向之间的夹角大于或等于90° ;当所述的夹角基本为90°时，氧气注射器2注入富氧气体的流向基本垂直于烟气的流向。具体地，如图1所示，通过所述烟道I输送烟气的流向与所述氧气注射器2注入富氧气体的流向之间的夹角基本上为90°。如图2所示，通过所述烟道I输送烟气的流向与所述氧气注射器2注入富氧气体的流向之间的夹角大于或等于90°，此时，烟气的流向与氧气注射器2注入富氧气体的流向是相反方向，这样不仅可以实现从相互对称的氧气注射器2中喷射出的富氧气体流的对冲，而且富氧气体流会与烟气流之间发生对冲，从而更有利于富氧气体与烟气混合均匀。在优选情况下，通过所述烟道I输送烟气的流向与所述氧气注射器2注入富氧气体的流向之间的夹角为90-135°。 根据本技术，所述渐缩部22两端的直径比为3:1至1:1，为了使富氧气体与烟气混合的更均匀，更稳定，更安全，将渐缩部22两端的直径比优选为2:1至1.2:1。 本技术对所述烟道I的直径与直筒部21的直径之比没有特别的限定，只要能使富氧气体与烟气混合的更均匀，更稳定，更安全即可。 根据本技术，所述氧气注射器2的个数为多个，为了使氧气注射器对称地设置在烟道I侧部，将氧气注射器2的个数优选为偶数个，例如可以为2个、4个、6个等。 根据本技术，所述对称地设置多个氧气注射器2中的对称地是指任意2个所述的氧气注射器2基本都是面对面的设置在烟道侧部，使得富氧气体从其中的一个氧气注射器2的渐缩部22出口射出，与另一个相对称的氧气注射器2的渐缩部22出口射出的富氧气体在烟道中心对冲，并且由于渐缩部22具有逐渐变小的这种独特设计，更是加快了富氧气体与烟道中烟气的混合速度。 根据本技术，为了使富氧气体与烟气快速的混合均匀，所述渐缩部22可以为直流圆管，还可以为旋流圆管。 根据本技术，将富氧气体通过所述烟气输送装置注入烟道内，具体地，将富氧气体通过氧气注射器2注入到烟道I内。 根据本技术，所述富氧气体中氧气的含量只要高于自然空气中氧气的含量即可，其中，自然空气中氧气的含量为21%。 [0031 ] 优选情况下，所述富氧气体含有95 %以上的氧气。 根据本技术，所述烟道I内烟气的流速为10-15m/s。 根据本技术，为了使富氧气体与烟气快速的混合均匀，通过所述氧气注射器2注入的富氧气体的流速为l_40m/s,优选为5-35m/s。 以下将通过实施例对本技术进行详细描述，以下实施例中氧气注入口的动压按照下述公式(I)计算得出， P = ^pv2 (1)， 其中，P为富氧气体的密度为1.5kg/Nm3，V为富氧气体的流速。 实施例1 如图1所示，烟气输送装置为在圆筒形的烟道I侧部，对称地设置2个氧气注射器2，所述氧气注射器2包括直筒部21和渐缩部22，所述渐缩部22的一端与所述烟道I通过法兰连接，另一端与所述直筒部21通过焊接连接，且通过所述烟道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气输送装置，其特征在于，该装置包括烟道(1)和对称地设置于该烟道侧部的氧气注射器(2)，所述氧气注射器(2)包括直筒部(21)和渐缩部(22)，所述渐缩部(22)的一端与所述烟道(1)连接，另一端与所述直筒部(21)连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟气输送装置，其特征在于，该装置包括烟道(I)和对称地设置于该烟道侧部的氧气注射器(2)，所述氧气注射器(2)包括直筒部(21)和渐缩部(22)，所述渐缩部(22)的一端与所述烟道(I)连接，另一端与所述直筒部(21)连接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，通过所述烟道(I)输送烟气的流向与所述氧气注射器(2)注入富氧气体的流向之间的夹角大于或等于90°。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，通过所述烟道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延兵，陈寅彪，廖海燕，王鹏，王俊，黄卫军，韩涛，鲁国华，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，神华国华北京电力研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11