一种多晶硅搅拌清洗烘干装置制造方法及图纸

技术编号:10829885 阅读:73 留言:0更新日期:2014-12-26 19:06
本实用新型专利技术公开了一种多晶硅搅拌清洗烘干装置,包括搅拌桶与烘室,搅拌桶内设有搅拌轴,搅拌桶上设有搅拌电机,搅拌轴的一端与搅拌电机连接,搅拌轴的另一端设有连接球,连接球插接有若干搅拌叶片,烘室内设有烘箱,第一支撑柱与第二支撑柱之间设有导向筒,导向筒内套装有升降杆,导向筒的侧壁设有旋转轮,升降杆与旋转轮连接,升降杆的端部设有升降板,升降板设置在烘箱内,烘箱的内表面设有电热片层,烘室的外侧设有加热器,加热器与烘箱内的电热片层为电连接。本实用新型专利技术清洗多晶硅效率高,干燥多晶硅速度快,处理效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅搅拌清洗烘干装置
本技术涉及一种清洗烘干装置,特别涉及一种多晶硅搅拌清洗烘干装置。
技术介绍
现有技术中,如专利ZL200910208583.6公开了一种烘干装置,其特征是,它是由 以下几个部件所构成:形成外观的壳体;构成上述壳体下部的底盘;可旋转的设置在上述 壳体内部的滚筒;向上述滚筒输送热风的烘干风道;使经由上述滚筒的热风得到循环的循 环风道;利用吸入的室内空气,对经由上述滚筒的热风进行冷凝处理的冷凝流路;将与经 由滚筒的热风完成热交换的上述室内空气排出到上述底盘的下部的排出流路。该烘干装置 处理多晶硅效率低,且不具有倾斜功能。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种清洗多晶硅效率高,干燥多晶硅速度快,处 理效率大大提高的多晶硅搅拌清洗烘干装置。 为实现上述目的,本技术采取的技术方案为: -种多晶硅搅拌清洗烘干装置,包括搅拌桶与烘室,烘室的顶部设有入料口,搅拌 桶与烘室并排布置,搅拌桶内设有搅拌轴,搅拌桶上设有搅拌电机,搅拌轴的一端与搅拌电 机连接,搅拌轴的另一端设有连接球,连接球插接有若干搅拌叶片,搅拌叶片设置在搅拌桶 的内底部,搅拌叶片上设有搅拌辊,搅拌辊呈坚直布置,搅拌桶的顶部设有入料筒,入料筒 的端部设有入料仓,搅拌桶的顶部设有出料口,出料口连接有盖子,烘室内设有烘箱,烘箱 的顶部设有密封盖,烘箱设置在第一支撑柱与第二支撑柱的端部,第一支撑柱与第二支撑 柱设置在烘室的内底部,第一支撑柱与第二支撑柱之间设有导向筒,导向筒呈坚直布置,导 向筒内套装有升降杆,升降杆呈坚直布置,导向筒的侧壁设有旋转轮,旋转轮的外表面设有 外螺纹,升降杆的外表面设有外螺纹,升降杆与旋转轮连接,升降杆与旋转轮通过螺纹连 接,升降杆的端部设有升降板,升降板呈水平布置,升降板设置在烘箱内,烘箱的内表面设 有电热片层,烘室的外侧设有加热器,加热器与烘箱内的电热片层为电连接。 进一步地,所述支撑板,加热器设置在支撑板上,支撑板的外侧设有扣板,扣板扣 住加热器。 进一步地,所述旋转轮通过固定杆与导向筒连接。 进一步地,所述入料仓的开口向外延伸。 进一步地,所述连接球为球形形状。 进一步地,所述升降杆的下端套装有限位环。 进一步地,所述旋转轮连接有摇柄。 与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:由于烘室的顶部设有入料口,搅 拌桶与烘室并排布置,搅拌桶内设有搅拌轴,搅拌桶上设有搅拌电机,搅拌轴的一端与搅拌 电机连接,搅拌轴的另一端设有连接球,连接球插接有若干搅拌叶片,搅拌叶片设置在搅拌 桶的内底部,搅拌叶片上设有搅拌辊,搅拌辊呈坚直布置,搅拌桶的顶部设有入料筒,入料 筒的端部设有入料仓,搅拌桶的顶部设有出料口,出料口连接有盖子,烘室内设有烘箱,烘 箱的顶部设有密封盖,烘箱设置在第一支撑柱与第二支撑柱的端部,第一支撑柱与第二支 撑柱设置在烘室的内底部,第一支撑柱与第二支撑柱之间设有导向筒,导向筒呈坚直布置, 导向筒内套装有升降杆,升降杆呈坚直布置,导向筒的侧壁设有旋转轮,旋转轮的外表面设 有外螺纹,升降杆的外表面设有外螺纹,升降杆与旋转轮连接,升降杆与旋转轮通过螺纹连 接,升降杆的端部设有升降板,升降板呈水平布置,升降板设置在烘箱内,烘箱的内表面设 有电热片层,烘室的外侧设有加热器,加热器与烘箱内的电热片层为电连接,所以将多晶硅 通过入料筒倒入到搅拌桶内,搅拌电机控制搅拌轴驱动搅拌叶片旋转,搅拌桶内倒入倾斜 液,从而大大提高了清洗多晶硅的效率;将清洗后的多晶硅倒入烘箱内,放置在升降板上, 加热器控制烘箱内部的温度恒温,从而使多晶硅干燥;旋转轮控制升降杆坚直升降,从而控 制升降板坚直升降,方便干燥后的多晶硅取出,大大提高了多晶硅的清洗与干燥处理效率。 【【附图说明】】 图1为本技术多晶硅搅拌清洗烘干装置的结构示意图。 【【具体实施方式】】 为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面 结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。 如图1所示,一种多晶硅搅拌清洗烘干装置,包括搅拌桶1与烘室12,烘室12的 顶部设有入料口 14,搅拌桶1与烘室12并排布置,搅拌桶1内设有搅拌轴2,搅拌桶1上设 有搅拌电机6,搅拌轴2的一端与搅拌电机6连接,搅拌轴2的另一端设有连接球3,连接球 3插接有若干搅拌叶片4,搅拌叶片4设置在搅拌桶1的内底部,搅拌叶片4上设有搅拌辊 5,搅拌辊5呈坚直布置,搅拌桶1的顶部设有入料筒7,入料筒7的端部设有入料仓8,搅拌 桶1的顶部设有出料口 9,出料口 9连接有盖子10,烘室12内设有烘箱11,烘箱11的顶部 设有密封盖13,烘箱11设置在第一支撑柱21与第二支撑柱22的端部,第一支撑柱21与 第二支撑柱22设置在烘室12的内底部,第一支撑柱21与第二支撑柱22之间设有导向筒 20,导向筒20呈坚直布置,导向筒20内套装有升降杆16,升降杆16呈坚直布置,导向筒20 的侧壁设有旋转轮17,旋转轮17的外表面设有外螺纹,升降杆16的外表面设有外螺纹,升 降杆16与旋转轮17连接,升降杆16与旋转轮17通过螺纹连接,升降杆16的端部设有升 降板15,升降板15呈水平布置,升降板15设置在烘箱11内,烘箱11的内表面设有电热片 层,烘室12的外侧设有加热器23,加热器23与烘箱11内的电热片层为电连接;烘室12的 外侧设有支撑板25,加热器23设置在支撑板25上,支撑板25的外侧设有扣板26,扣板26 扣住加热器23 ;旋转轮17通过固定杆24与导向筒20连接,入料仓8的开口向外延伸,连 接球3为球形形状,升降杆16的下端套装有限位环19,旋转轮17连接有摇柄18。 本技术多晶硅搅拌清洗烘干装置,将多晶硅通过入料筒7倒入到搅拌桶1内, 搅拌电机6控制搅拌轴2驱动搅拌叶片4旋转,搅拌桶1内倒入倾斜液,从而大大提高了清 洗多晶硅的效率;将清洗后的多晶硅倒入烘箱11内,放置在升降板15上,加热器23控制烘 箱11内部的温度恒温,从而使多晶硅干燥;旋转轮17控制升降杆16坚直升降,从而控制升 降板15坚直升降,方便干燥后的多晶硅取出,大大提高了多晶硅的清洗与干燥处理效率。 其中,烘室12的外侧设有支撑板25,加热器23设置在支撑板25上,支撑板25的 外侧设有扣板26,扣板26扣住加热器23 ;所以支撑加热器23更加牢固。 其中,旋转轮17通过固定杆24与导向筒20连接,所以固定更加牢固。 其中,入料仓8的开口向外延伸,所以倒入物料更加方便。 其中,升降杆16的下端套装有限位环19,所以具有限位功能。 其中,旋转轮17连接有摇柄18,所以方便旋转轮17的旋转摇动。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还 会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多晶硅搅拌清洗烘干装置,包括搅拌桶与烘室,烘室的顶部设有入料口,其特征在于:搅拌桶与烘室并排布置,搅拌桶内设有搅拌轴,搅拌桶上设有搅拌电机,搅拌轴的一端与搅拌电机连接,搅拌轴的另一端设有连接球,连接球插接有若干搅拌叶片,搅拌叶片设置在搅拌桶的内底部,搅拌叶片上设有搅拌辊,搅拌辊呈竖直布置,搅拌桶的顶部设有入料筒,入料筒的端部设有入料仓,搅拌桶的顶部设有出料口,出料口连接有盖子,烘室内设有烘箱,烘箱的顶部设有密封盖,烘箱设置在第一支撑柱与第二支撑柱的端部,第一支撑柱与第二支撑柱设置在烘室的内底部,第一支撑柱与第二支撑柱之间设有导向筒,导向筒呈竖直布置,导向筒内套装有升降杆,升降杆呈竖直布置,导向筒的侧壁设有旋转轮,旋转轮的外表面设有外螺纹,升降杆的外表面设有外螺纹,升降杆与旋转轮连接,升降杆与旋转轮通过螺纹连接,升降杆的端部设有升降板,升降板呈水平布置,升降板设置在烘箱内,烘箱的内表面设有电热片层,烘室的外侧设有加热器,加热器与烘箱内的电热片层为电连接。

【技术特征摘要】
1. 一种多晶硅搅拌清洗烘干装置,包括搅拌桶与烘室,烘室的顶部设有入料口,其特征 在于:搅拌桶与烘室并排布置,搅拌桶内设有搅拌轴,搅拌桶上设有搅拌电机,搅拌轴的一 端与搅拌电机连接,搅拌轴的另一端设有连接球,连接球插接有若干搅拌叶片,搅拌叶片设 置在搅拌桶的内底部,搅拌叶片上设有搅拌辊,搅拌辊呈坚直布置,搅拌桶的顶部设有入料 筒,入料筒的端部设有入料仓,搅拌桶的顶部设有出料口,出料口连接有盖子,烘室内设有 烘箱,烘箱的顶部设有密封盖,烘箱设置在第一支撑柱与第二支撑柱的端部,第一支撑柱与 第二支撑柱设置在烘室的内底部,第一支撑柱与第二支撑柱之间设有导向筒,导向筒呈坚 直布置,导向筒内套装有升降杆,升降杆呈坚直布置,导向筒的侧壁设有旋转轮,旋转轮的 外表面设有外螺纹,升降杆的外表面设有外螺纹,升降杆与旋转轮连接,升降杆与旋转轮通 过螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟
申请(专利权)人:天津灏森睿智科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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