本实用新型专利技术公开了一种可以徒手拧紧的蝶形螺母，旨在提供一种蝶形螺母，包括螺母以及一对蝶翼，所述各蝶翼包括固定翼和活动翼，所述各固定翼均与所述螺母固定连接，所述各活动翼与各固定翼一一对应连接，所述活动翼沿远离所述螺母的方向为所述活动翼的作用方向，所述活动翼相对固定翼的一面上设有2个以上垂直通孔，所述垂直通孔的轴线与所述活动翼的作用方向平行，所述各垂直通孔内均设有助力杆，所述各助力杆固定在所述各固定翼相对于所述各活动翼的一面上。
【技术实现步骤摘要】
蝶形螺母
本技术涉及一种机械标准件生产加工领域，更具体地说，它涉及一种蝶形螺母。
技术介绍
在机械领域中，紧固件是扮演着极为重要的角色，大部分的紧固件都需要扳手、螺丝刀等工具来进行安装和拆卸，然而，在一些不太重要的场合，为了提高效率，人们常常使用一种叫蝶形螺母的紧固件来连接工件，蝶形螺母有一对类似“耳朵”形状的蝶翼，人们的拇指和食指紧贴这对蝶翼，通过用力的旋拧，就能把蝶形螺母紧固在工件上，简单、方便而且牢固可靠。 然而，在某些需要用蝶形螺母拧得非常紧的情况下，人们的手指往往会出现疼痛等不适感，因此，如何设计一种可以徒手拧紧的蝶形螺母成为了一大难题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以徒手拧紧的蝶形螺母。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种蝶形螺母，包括螺母以及一对蝶翼，所述各蝶翼包括固定翼和活动翼，所述各固定翼均与所述螺母固定连接，所述各活动翼与各固定翼一一对应连接，所述活动翼沿远离所述螺母的方向为所述活动翼的作用方向，所述活动翼相对固定翼的一面上设有2个以上垂直通孔，所述垂直通孔的轴线与所述活动翼的作用方向平行，所述各垂直通孔内均设有助力杆，所述各助力杆固定在所述各固定翼相对于所述各活动翼的一面上。 通过采用上述技术方案，当蝶形螺母需要拧的比较紧的时候，将活动翼沿着助力杆适当往外拉，使力臂加长，当手指提供的力不变时，扭矩将会提高，扭矩的提高使螺母在拧紧过程中给人的感受更为轻松、省力。 本技术进一步设置为:所述各活动翼呈半圆盘结构，所述各活动翼的两个侧面均设有弹性层，所述各弹性层与所述各活动翼的侧面形状一致。 通过采用上述技术方案，弹性层的摩擦系数一般比金属表面高，手指不易滑脱，且弹性层较为柔软，可以一定程度上防止手指产生压迫疼痛感，综合手指不易滑脱和防止疼痛两点，给人的感受是，在拧紧螺母的过程中十分轻松、省力。 本技术进一步设置为:所述固定翼与所述螺母之间设有加强筋，所述加强筋与所述固定翼以及所述螺母均固定连接。 通过采用上述技术方案，可以大大提高螺母与固定翼之间的强度，保证了在拧紧过程中不发生断裂的现象，提高螺母的整体强度，有利于螺母承受更大的外力，使螺母能够被拧的更紧。 本技术进一步设置为:所述各助力杆与所述各固定翼的连接方式为螺纹连接，所述各助力杆呈T字型结构，所述各垂直通孔呈T字型结构。 通过采用上述技术方案，螺纹连接不仅牢固可靠，而且便于安装，T字型的孔和杆防止活动翼与蝶形螺母分离，在活动翼与固定翼贴合时，助力杆隐藏在通孔内，结构紧凑。 本技术进一步设置为:所述各助力杆与所述各垂直通孔的配合为过渡配合。 通过采用上述技术方案，活动翼与助力杆之间有一定张力，活动翼不易滑动，这可以防止人们在拧螺母的时候由于活动翼上下滑移而导致力的分散，使力更为集中，给人的感受更为舒适、省力。 【附图说明】 图1为本技术蝶形螺母实施例的外部示意图； 图2为本技术蝶形螺母实施例的剖视图； 图3为图2中A处放大图； 图4为图2中B处放大图。 附图标记:1、螺母；2、蝶翼；3、助力杆；4、弹性层；5、垂直通孔；6、加强筋；21、固定翼；22、活动翼。 【具体实施方式】 参照图1至图4对本技术蝶形螺母实施例做进一步说明。 如图1至图4所示，一种蝶形螺母，包括螺母1以及一对蝶翼2，所述各蝶翼2包括固定翼21和活动翼22，所述各固定翼21与所述螺母1固定连接,所述各活动翼22与各固定翼21 —一对应连接，所述活动翼22沿远离所述螺母1的方向为所述活动翼22的作用方向，所述各活动翼22相对于所述各固定翼21的一面上设有2个以上垂直通孔5，所述垂直通孔5的轴线与所述活动翼22的作用方向平行，所述各垂直通孔5内均设有助力杆3，所述各助力杆3固定在所述各固定翼21相对于所述各活动翼22的一面上，固定翼21与螺母1为一体成型，活动翼22与固定翼21的结合面为平面，在贴合状态是，活动翼22与固定翼21连成一体，本技术的外形与普通蝶形螺母的外形一致，在需要加力的情况下，活动翼22沿着助力杆3滑动到合适的位置不动，整个过程中推杆隐藏在活动翼22的通孔中，并不外露，为了提高一定的强度，可以适当多增加几个通孔以及助力杆3。 所述各活动翼22呈半圆盘结构，所述各活动翼22的两个侧面均设有弹性层4，所述各弹性层4与所述各活动翼22的侧面形状一致，均为半圆形，弹性层4可以选用的材料为聚氨酯又称PU，弹性层4与各活动翼22的结合应牢固可靠。 所述固定翼21与所述螺母1之间设有加强筋6，所述加强筋6与所述固定翼21以及所述螺母1均固定连接，加强筋6的长度方向与固定翼21与螺母1之间的受力方向一致。 所述各助力杆3与所述各固定翼21的连接方式为螺纹连接，所述各助力杆3呈T字型结构，所述各垂直通孔5呈T字型结构，所述各助力杆3与所述各固定翼21的连接方式为螺纹连接，所述各助力杆3呈T字型结构，所述各垂直通孔5呈T字型结构，本技术的安装方式为，助力杆3的小端首先通过通孔的大端，然后助力杆3的小端与活动翼22上的螺孔螺接，由于垂直通孔5和杆均成T型结构，T型结构相互顶接，既保证了杆和孔能相互滑动，又保证了杆与孔无法相互脱离，使结构更为合理、可靠，所以活动翼22无法与助力杆3分离，助力杆3始终在活动翼22的通孔内。 以上所述是本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蝶形螺母，包括螺母以及一对蝶翼，其特征是：所述各蝶翼包括固定翼和活动翼，所述各固定翼均与所述螺母固定连接，所述各活动翼与各固定翼一一对应连接，所述活动翼沿远离所述螺母的方向为所述活动翼的作用方向，所述活动翼相对固定翼的一面上设有2个以上垂直通孔，所述垂直通孔的轴线与所述活动翼的作用方向平行，所述各垂直通孔内均设有助力杆，所述各助力杆固定在所述各固定翼相对于所述各活动翼的一面上。
【技术特征摘要】
1.一种蝶形螺母，包括螺母以及一对蝶翼，其特征是:所述各蝶翼包括固定翼和活动翼，所述各固定翼均与所述螺母固定连接，所述各活动翼与各固定翼一一对应连接，所述活动翼沿远离所述螺母的方向为所述活动翼的作用方向，所述活动翼相对固定翼的一面上设有2个以上垂直通孔，所述垂直通孔的轴线与所述活动翼的作用方向平行，所述各垂直通孔内均设有助力杆，所述各助力杆固定在所述各固定翼相对于所述各活动翼的一面上。2.根据权利要求1所述的蝶形螺母，其特征是:所述各活动翼呈半...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国民，
申请(专利权)人：超群机电制造杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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