一种PCCP管打磨装置制造方法及图纸

一种PCCP管打磨装置。提供了一种结构简单，方便操作，提高工作效率的PCCP管打磨装置。打磨装置包括旋转支撑机构和打磨机构，所述旋转支撑机构包括机架、电机和若干托轮组，所述支撑组件包括支架、固定套、推动气缸、伸缩杆和推动机构，所述固定套具有中孔，所述固定套活动连接在所述支架上，所述推动气缸的两端分别连接所述支架和固定套、且位于所述支架的外侧，所述伸缩杆设在所述固定套的中孔内，所述推动机构固定连接在固定套上，所述推动机构驱动所述伸缩杆作伸缩运动；所述打磨组件设在所述支架的内侧，所述打磨组件包括电机、轴承座和钢丝刷，所述电机驱动所述钢丝刷；所述轴承座连接在所述伸缩杆上。本发明专利技术提高了PCCP管的打磨质量和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种PCCP管打磨装置
本专利技术涉及一种针对PCCP管承、插口进行打磨的专用设备。
技术介绍
预应力钢筒混凝土管（PrestressedConcreteCylinderPipe）简称PCCP，PCCP管芯在制造过程中，当PCCP的钢筒制作完成后，需要经过混凝土浇筑、缠丝、喷砂浆保护层等工序，才能得到一根完整的管芯。在管芯浇筑和喷浆过程中，PCCP的承、插口附着较多的混凝土和砂浆，由于PCCP管芯在埋入地下后，靠PCCP承、插口的精度完成密封，同时表面较多的附着物也不能满足防腐的要求。因此，在后续的生产过程中，必须将承、插口表面的混凝土和砂浆清理干净，一是满足后续喷涂防腐材料的要求，二是保证PCCP管芯的承插口尺寸精度。目前，现有的技术是采用人工打磨方法，在管芯的两端人工手持专用磨光机，对管芯插口的外壁、承口的内壁进行打磨。这种方法存在以下缺点：1、打磨的效率较低，2、需要较多的人工，3、打磨的精度受工人主观的影响较大，4、在打磨过程中不安全。国内也有厂家对此项目进行了研究，并有许多的创新，如申请号为201410165839.0，名称为PCCP管村用承插口圈的清理打磨设备的专利申请，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCCP管打磨装置，其特征在于，所述打磨装置包括旋转支撑机构和打磨机构，所述旋转支撑机构包括机架、电机和若干托轮组，若干所述托轮组成对对称设在所述机架上，所述电机设在所述机架的一侧、且驱动所述托轮组动作；所述PCCP管水平设在成对设置的托轮组之间；所述打磨机构包括支撑组件和打磨组件，所述支撑组件包括支架、固定套、推动气缸、伸缩杆和推动机构，所述固定套具有中孔，所述固定套活动连接在所述支架上，所述推动气缸的两端分别连接所述支架和固定套、且位于所述支架的外侧，所述伸缩杆设在所述固定套的中孔内，所述推动机构固定连接在固定套上，所述推动机构驱动所述伸缩杆作伸缩运动；所述打磨组件设在所述支架的内侧，...

【技术特征摘要】
1.一种PCCP管打磨装置，其特征在于，所述打磨装置包括旋转支撑机构和打磨机构，所述旋转支撑机构包括机架、电机和若干托轮组，若干所述托轮组成对对称设在所述机架上，所述电机设在所述机架的一侧、且驱动所述托轮组动作；所述PCCP管水平设在成对设置的托轮组之间；所述打磨机构包括支撑组件和打磨组件，所述支撑组件包括支架、固定套、推动气缸、伸缩杆和推动机构，所述固定套具有中孔，所述固定套活动连接在所述支架上，所述推动气缸的两端分别连接所述支架和固定套、且位于所述支架的外侧，所述伸缩杆设在所述固定套的中孔内，所述推动机构固定连接在固定套上，所述推动机构驱动所述伸缩杆作伸缩运动；所述打磨组件设在所述支架的内侧，所述打磨组件包括电机、轴承座和钢丝刷，所述电机、轴承座和钢丝刷依次连接，所述钢丝刷位于所述电机的内侧，所述电机驱动所述钢丝刷；所述轴承座连接在所述伸缩杆上；所述PCCP管的两端分别设有防窜动机构，所述防窜动机构设在所述机架上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔俊宏，马祥，徐建忠，施春秀，
申请(专利权)人：江苏江扬建材机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32