石墨换热器冷凝水排放装置制造方法及图纸

技术编号:10826214 阅读:153 留言:0更新日期:2014-12-26 15:38
本实用新型专利技术公开了一种石墨换热器冷凝水排放装置,包括气液分离器,气液分离器的顶盖处连接有气液两相冷凝水管和气相管的一端,气液两相冷凝水管和气相管的另一端与石墨换热器连接,气液分离器还与冷凝水泵通过管道连接。解决了现有倒U型管冷凝水排放装置中存在的问题,使冷凝水排放流速低,排放平稳,对石墨管冲击小,不易造成石墨管爆裂。

【技术实现步骤摘要】
石墨换热器冷凝水排放装置
本技术属于湿法磷酸浓缩
,涉及一种石墨换热器冷凝水排放装置。
技术介绍
目前,磷酸浓缩装置石墨换热器有进口和国产两种选择,冷凝水排放使用倒U型管自动连续排放,这种冷凝水排放方式由于存在压力差,冷凝水流速不稳定,管内流速较大。进口石墨换热器管子强度高,线膨胀系数小,质量好,在使用中很少发生爆管,但进口石墨换热器的价格是国产的5-10倍,投资大。国产石墨换热器管子强度低,线膨胀系数比进口的大,在使用中容易发生爆管,尤其在距下管板200-400mm冷凝水排放口高度,此处蒸汽和冷凝水共存,二者以较高的速度流向排放口,对石墨管形成冲击造成管子爆管。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石墨换热器冷凝水排放装置,解决了现有倒U型管冷凝水排放装置中存在的问题,使冷凝水排放流速低,排放平稳,对石墨管冲击小,不易造成石墨管爆裂。 本技术所采用的技术方案是,一种石墨换热器冷凝水排放装置,包括气液分离器,气液分离器的顶盖处连接有气液两相冷凝水管和气相管的一端,气液两相冷凝水管和气相管的另一端与石墨换热器连接,气液分离器还与冷凝水泵通过管道连接。 本技术的特点还在于, 其中气液两相冷凝水管的管径为DN125。 其中气相管管径为DN80。 本技术的有益效果是,由于气液分离器的气相和石墨换热器相通,二者压力基本是相等的,这时冷凝水排放时没有压力差,推动力很小,流速小,不会形成水锤,对换热管不造成冲击,从而避免了换热管的爆裂和损坏。 【附图说明】 图1是本技术石墨换热器冷凝水排放装置的结构示意图。 图中,1.气液分离器,2.气液两相冷凝水管,3.气相管,4.石墨换热器,5.冷凝水栗。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。 本技术提供一种石墨换热器冷凝水排放装置,如图1所示,包括气夜分离器1,气夜分离器I的顶盖处连接有气液两相冷凝水管2和气相管3的一端,气液两相冷凝水管2和气相管3的另一端与石墨换热器4连接,气夜分离器I还与冷凝水泵5通过管道连接。 其中气液两相冷凝水管2的管径为DN125,气相管3管径为DN80。 本技术将石墨换热器4的冷凝水排放口管径升高两个档次,管径从DN80改为DN125 ;将原有的冷凝水槽人孔、排气孔等加盲板密封,改为气液分离器1,也可新制作气液分离器;同时,气液两相冷凝水管2从顶盖接入气液分离器I ;在气液分离器I顶盖和石墨换热器4外壳各开设一 DN80的短接管,用管道将两个接管连接起来,以实现气液分离器I和石墨换热器4的压力平衡。 从石墨换热器4底部排出的气液两相经管道进入气液分离器I内,体积突然扩大,实现气液分离,液相用冷凝水泵5连续送走再次利用,气相经顶部管道再次流入石墨换热器4内进行热交换。 本技术最大的优点是由于气液分离器I的气相和石墨换热器4相通,二者压力基本是相等的,这时冷凝水排放时没有压力差,推动力很小,流速小,不会形成水锤,对换热管不造成冲击,从而避免了换热管的爆裂和损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨换热器冷凝水排放装置,其特征在于,包括气液分离器(1),气液分离器(1)的顶盖处连接有气液两相冷凝水管(2)和气相管(3)的一端,气液两相冷凝水管(2)和气相管(3)的另一端与石墨换热器(4)连接,气液分离器(1)还与冷凝水泵(5)通过管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种石墨换热器冷凝水排放装置,其特征在于,包括气液分离器(I),气液分离器(I)的顶盖处连接有气液两相冷凝水管⑵和气相管⑶的一端,气液两相冷凝水管⑵和气相管(3)的另一端与石墨换热器(4)连接,气液分离器(I)还与冷凝水...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏荣张军军
申请(专利权)人:陕西陕化煤化工集团有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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