基于物联网的锅炉供暖智能控制系统技术方案

技术编号:10826178 阅读:112 留言:0更新日期:2014-12-26 15:35
本实用新型专利技术是一种基于物联网的锅炉供暖智能控制系统,由物联网远程监控终端、远程网络通讯连接设备和锅炉控制系统构成,物联网显示与监控终端与远程网络通讯连接设备的GPRS调制解调器通过GPRS网络以及互联网通信连接;锅炉控制系统与远程网络通讯连接设备的GPRS调制解调器通过RS232串口通信连接。该系统将先进的物联网移动终端与PLC工业自动化技术相结合,并具备远程通信能力,使得异地锅炉能够统一受到监控,提高锅炉生产作业效率和安全性,实现锅炉供暖系统智能、高效、平稳、可靠地运行。

【技术实现步骤摘要】
基于物联网的锅炉供暖智能控制系统
本技术属于锅炉供暖领域,特别涉及一种基于物联网的锅炉供暖智能控制系 统。
技术介绍
随着生活水平的不断提高,人们对城市生活供暖质量的要求也越来越高。目前,冬 季采用锅炉供暖在我国北方仍然占据着主导地位,但绝大多数锅炉房内各控制系统的配置 相对来说比较落后,对风机、循环泵电机以及水泵电机的变频调速还是停留在PID控制方 式的阶段,这样并不能很好的对各变频装置进行优化控制,实现电机运行转速的最优化,从 而无法达到对水温的实时、稳定控制的目的。 另外,对锅炉房安全的监控多数只停留在了现场阶段,各锅炉房之间无法传达运 行状况信息,无法及时的根据异地锅炉的故障来找到解决和防范的措施,提高安全性能。就 上述问题,我们有必要开发一套既能够对供暖系统的运行进行平稳、可靠的控制,又能够集 中地对多地锅炉的运行状态进行远程、实时、有效监控的控制系统。
技术实现思路
专利技术目的 为了克服锅炉供暖控制系统现有不足,本技术提供了一种基于物联网的锅炉 供暖智能控制系统及方法,可实现对多地供暖锅炉的远程监控,实时反馈各地锅炉的运行 状况,及早获悉故障信息,某一处锅炉出现问题时也能够及时通知异地锅炉,加以检查和防 范,大大提高供暖锅炉的安全性能。 技术方案 -种基于物联网的锅炉供暖智能控制系统,由物联网远程监控终端、远程网络通 讯连接设备和锅炉控制系统构成,其特征在于:物联网显示与监控终端与远程网络通讯连 接设备的GPRS调制解调器通过GPRS网络以及互联网通信连接;锅炉控制系统与远程网络 通讯连接设备的GPRS调制解调器通过RS232串口通信连接。 物联网远程监控终端包括PC工控机和互联网接入装置。 远程网络通讯连接设备包括RS232串口装置、GPRS调制解调器、SM卡;RS232串 口装置包括RS232通信接口和RS232串口线;RS232串口线的一端连接在锅炉控制系统的 RS232通信接口上,RS232串口线的另一端连接在GPRS调制解调器上的RS232通信接口上; SM卡插在GPRS调制解调器的SM插槽内。 锅炉控制系统包括PLC控制设备、人机界面彩色触摸屏、操作按钮、指示灯、八路 报警闪光灯、传感器;PLC控制设备分别连接人机界面彩色触摸屏、操作按钮、指示灯、八路 报警闪光灯、传感器,PLC控制设备还与燃烧系统中的风机、炉排电机以及管网系统中的泵 机相连接。 传感器包括锅炉流量传感器、锅炉液位传感器、锅炉压力传感器和锅炉温度传感 器。 PLC控制设备的硬件模块包括CPU 224XP模块、EM223扩展模块、第一 EM235扩展 模块、第二EM235扩展模块、第三块EM235扩展模块、EM231扩展模块、第四EM235扩展模 块以及EM232扩展模块;CPU 224XP模块一端连接计算机,CPU 224XP模块另一端与EM223 扩展模块的一端连接;EM223扩展模块的另一端与第一 EM235扩展模块的一端连接;第一 EM235扩展模块的另一端与第二EM235扩展模块的一端连接;第二EM235扩展模块的另一 端与第三EM235扩展模块的一端连接;第三EM235扩展模块的另一端与EM231扩展模块的 一端连接;EM231扩展模块的另一端与第四EM235扩展模块的一端连接;第四EM235扩展模 块的另一端与EM232扩展模块的一端连接。 优点及效果 本技术是一种基于物联网的锅炉供暖智能控制系统,具有如下优点和有益效 果: (1)采用基于物联网的远程控制技术,不受地域限制,能汇聚各地的锅炉安全信 息,并对其进行统一监控,减轻了工作人员的劳动强度,便于离线监控。另外,统一监控的优 点还在于能够尽早获悉异地锅炉的安全信息,一处锅炉出现故障时能够及时通知别处的锅 炉工作人员加强防范,从而提高了锅炉作业的安全性能。 (2)采用模糊自适应PID控制器,实现了各类变频器的最优调速,有效解决了传统 PID控制方式精确度和稳定性差的问题。 【附图说明】 图1为本技术的总结构图; 图2为本技术的锅炉控制系统结构图; 图3为本技术的燃烧系统结构图; 图4为本技术的管网系统结构图; 图5为本技术的三冲量模糊自适应PID控制结构图; 图6为本技术的模糊自适应PID控制器结构图; 图7为本技术整个系统电气控制设备的主电路图(图中M1、M2、M3、M4、M5、M6、 M7、M8、M9、M10、M11分别表示引风机、循环泵、备用循环泵、鼓风机、补水泵、备用补水泵、除 渣机、上煤机、炉排机、脱硫机、除尘机); 图8?图12为本技术的PLC硬件模块接线图。其中,图8为CPU224XP模块, 图9为EM223扩展模块,图10为第一 EM235扩展模块与第二EM235扩展模块的组合,图11 为第三EM235扩展模块与EM231扩展模块的组合,图12为第四EM235扩展模块与EM232扩 展模块的组合;图8?图12按照顺序整体构成PLC控制设备的硬件模块电路图(避免一幅 图放不下,按模块拆分为5幅图)。 附图标记说明: 10、物联网远程监控终端;20、远程网络通讯连接设备;30、锅炉控制系统;40、PLC 控制设备;50、人机界面彩色触摸屏;60、操作按钮;70、指示灯;80、八路报警闪光灯;90、 传感器;901、锅炉流量传感器;902、锅炉液位传感器;903、锅炉压力传感器;904、锅炉温度 传感器;100、风机、炉排电机;110、泵机;120、燃烧系统;130、管网系统;140、CPU 224XP模 块;150、EM223扩展模块;160、第一 EM235扩展模块;170、第二EM235扩展模块;180、第三 EM235扩展模块;190、EM231模块;200、第四EM235扩展模块;210、EM232扩展模块。 【具体实施方式】 基于物联网的锅炉供暖智能控制系统,既将先进的物联网移动终端与PLC工业自 动化相结合,又能够根据室外温度、回水温度等实际工况,引入模糊自适应PID控制,对炉 排转速、给水泵、补水泵转速、鼓风机、引风机转速进行最优变频调速,从而能够实现供暖系 统自动、高效、平稳、可靠的运行。在原有锅炉供暖系统上加以简单的改造,增加一些模块, 再添加一台PC工控机作为远程监控设备,就能够构成该控制系统,成本较低,构建方便,控 制效果好,是控制锅炉的理想装置。本技术在锅炉控制系统中的燃烧系统和管网系统 中加入了模糊自适应PID控制器如图6所示,能够有效解决系统运行动态大幅度变化所带 来的系统运行不稳定的问题,而传统锅炉使用的PID方式是达不到这样的效果的。 下面结合附图对本技术做进一步的说明: 本技术提出了一种基于物联网的锅炉供暖智能控制系统,如图1中所示,由 物联网远程监控终端10、远程网络通讯连接设备20和锅炉控制系统30构成,其特征在于: 物联网显示与监控终端10与远程网络通讯连接设备20的GPRS调制解调器通过GPRS网络 以及互联网通信连接;锅炉控制系统30与远程网络通讯连接设备20的GPRS调制解调器通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于物联网的锅炉供暖智能控制系统,由物联网远程监控终端(10)、远程网络通讯连接设备(20)和锅炉控制系统(30)构成,其特征在于:物联网显示与监控终端(10)与远程网络通讯连接设备(20)的GPRS调制解调器通过GPRS网络以及互联网通信连接;锅炉控制系统(30)与远程网络通讯连接设备(20)的GPRS调制解调器通过RS232串口通信连接。

【技术特征摘要】
1. 一种基于物联网的锅炉供暖智能控制系统,由物联网远程监控终端(10)、远程网络 通讯连接设备(20)和锅炉控制系统(30)构成,其特征在于:物联网显示与监控终端(10)与 远程网络通讯连接设备(20)的GPRS调制解调器通过GPRS网络以及互联网通信连接;锅炉 控制系统(30)与远程网络通讯连接设备(20)的GPRS调制解调器通过RS232串口通信连 接。2. 根据权利要求1所述的基于物联网的锅炉供暖智能控制系统,其特征在于:物联网 远程监控终端(10)包括PC工控机和互联网接入装置。3. 根据权利要求1所述的基于物联网的锅炉供暖智能控制系统,其特征在于:远程网 络通讯连接设备(20)包括RS232串口装置、GPRS调制解调器、SM卡;RS232串口装置包括 RS232通信接口和RS232串口线;RS232串口线的一端连接在锅炉控制系统的RS232通信接 口上,RS232串口线的另一端连接在GPRS调制解调器上的RS232通信接口上;SM卡插在 GPRS调制解调器的SM插槽内。4. 根据权利要求1所述的基于物联网的锅炉供暖智能控制系统,其特征在于:锅炉 控制系统(30)包括PLC控制设备(40)、人机界面彩色触摸屏(50)、操作按钮(60)、指示灯 (70)、八路报警闪光灯(80)、传感器(90);PLC控制设备(40)分别连接人机界面彩色触摸屏 (50)、操作按钮(60)、指示灯(70)、八路报警闪光灯(80)、传感器(90),PLC控制设备(40) 还与燃烧系统(120)中的风...

【专利技术属性】
技术研发人员:李英顺陶加云付思佟维妍王德彪赵玉鑫
申请(专利权)人:沈阳顺义科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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