一种塔顶偱环水洗脱盐的系统技术方案

一种塔顶偱环水洗脱盐的系统，包括分馏塔以及其内设有的顶循环系统，顶循环系统中设有顶循环集油箱，顶循环集油箱的底部设有流出口，且通过流出口管线依次与分馏塔塔外的第一阀门、第二阀门、冷却器以及沉降罐连接；第一阀门、第二阀门之间设有短接，且短接上设有分支连接冲洗管线以及第三阀门；沉降罐上分别连接酸性水泵入口管线和顶循环泵入口管线。本实用新型专利技术的塔顶循水洗脱盐系统结构简单、操作方便、脱盐效果好且，利用水在顶循环集油箱内的沉降把含盐的水排出塔外使塔内盐达不到饱和状态，可以有效解决因塔盘结盐引起操作失常的问题，并在塔出现结盐时对塔盘进行水洗，避免因结盐造成装置停工，保证了装置长时间的运行周期。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种塔顶偱环水洗脱盐的系统，包括分馏塔以及其内设有的顶循环系统，顶循环系统中设有顶循环集油箱，顶循环集油箱的底部设有流出口，且通过流出口管线依次与分馏塔塔外的第一阀门、第二阀门、冷却器以及沉降罐连接；第一阀门、第二阀门之间设有短接，且短接上设有分支连接冲洗管线以及第三阀门；沉降罐上分别连接酸性水泵入口管线和顶循环泵入口管线。本技术的塔顶循水洗脱盐系统结构简单、操作方便、脱盐效果好且，利用水在顶循环集油箱内的沉降把含盐的水排出塔外使塔内盐达不到饱和状态，可以有效解决因塔盘结盐引起操作失常的问题，并在塔出现结盐时对塔盘进行水洗，避免因结盐造成装置停工，保证了装置长时间的运行周期。【专利说明】一种塔顶倔环水洗脱盐的系统
本技术涉及石化行业中塔盘清洗装置领域，具体地说是一种塔顶循环水洗脱盐的系统。
技术介绍
一般工业企业在炼化装置分馏塔等塔类容器，会遇到塔盘结盐的情况，主要是由于原料油脱盐不好，反应进料中的有机氮化物可发生分解反应生成氨。原料中的有机氯和无机氯可发生分解反应生成盐类等，遇到环境的水或结晶水发生水解反应生成盐酸。塔顶循环回流在下流的过程中由于传热的不均匀性，肯定有液相水出现，水迅速溶解气相中的NH4Cl颗粒而成为NH4Cl水溶液。在下流动的过程中，随着温度的升高，NH4Cl水溶液失水浓缩而成为一种粘性很强的半流体，与铁锈、催化剂粉末一起沉积附着在塔板及降液管处，堵塞降液管，使回流中断，造成冲塔。分馏塔塔盘结盐是常见的影响分馏操作的主要问题，若不及时处理，会导致反应切断进料，带来很大损失。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、脱盐效果好且实现装置长周期运行的塔顶循环水洗脱盐的系统。 本技术具体技术方案是:包括分馏塔以及其内设有的顶循环系统，顶循环系统中设有顶循环集油箱，其特征在于:所述的顶循环集油箱的底部设有流出口，且通过流出口管线依次与分馏塔塔外的第一阀门、第二阀门、冷却器以及沉降罐连接；所述的第一阀门、第二阀门之间设有短接，且短接上设有分支连接冲洗管线以及第三阀门；所述的沉降罐上分别连接酸性水泵入口管线和顶循环泵入口管线。 上述方案可进一步改进为: 所述的冲洗管线为水管线或者蒸汽管线。 所述的水管线中的冲洗水优选除氧器除氧水 所述的顶循环集油箱为漏斗状。 本技术的塔顶循水洗脱盐系统结构简单、操作方便、脱盐效果好且，利用水在顶循环集油箱内的沉降把含盐的水排出塔外使塔内盐达不到饱和状态，可以有效解决因塔盘结盐引起操作失常的问题，便于在塔出现结盐时对塔盘进行水洗，避免因结盐造成装置停工，保证了装置长时间的运行周期。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种实施例的结构示意图； 图中:1_分馏塔、2-第4层塔盘、3-升气管、4-顶循环抽出口、5-第5层塔盘、6-顶循环集油箱、7-流出口、8-流出口管线、9-第一阀门、10-短接、11-第二阀门、12-第三阀门、13-冲洗管线、14-调节阀、15-冷却器、16-沉降罐、17-酸性水泵入口管线、18-顶循环泵入口管线。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术做进一步的说明。 参见图1，一种塔顶循环水洗脱盐的系统，包括分馏塔I以及其内设有的顶循环系统，顶循环系统中包括漏斗状的顶循环集油箱6 (升气管式集油箱)以及其上设有的顶循环抽出口 4 ;顶循环集油箱6的底部还设有流出口 7，且通过流出口管线8 (流出口在塔器壁上开DN40或者DN50的口，管线法兰材质、压力等级与顶循环系统一致)依次与分馏塔I塔外的第一阀门9、第二阀门11、调节阀14、冷却器15以及沉降罐16连接；第一阀门9、第二阀门11之间设有短接10，且短接10上设有分支连接冲洗管线13以及第三阀门12，冲洗管线13为水管线或者蒸汽管线，水管线中的冲洗水优选除氧器除氧水(水温和顶循环温度差不多，既可以洗塔也可以冲洗管线中结盐，防止堵塞管线和冷却器)；沉降罐16上分别连接酸性水泵入口管线17和顶循环泵入口管线18。 上述装置的运行过程如下:分馏塔I在运行过程中，顶循环集油箱6底部经过积累会有一定的水存在，由于原料含盐会造成塔盘结盐。为了把这部分正常生产时沉降的水放出来，使其达不到不饱和状态，操作步骤是打开第一阀门9、第二阀门11，关闭第三阀门12，将沉降在顶循环集油箱6下方的水通过流出口 7经过流出口管线8流出塔外，然后依次经过第一阀门9、第二阀门11、调节阀14、冷却器15进入沉降罐16。可通过检查沉降罐16内的含盐情况判断塔盘结盐情况。确认洗塔时，冲洗塔盘步骤:当分馏塔I出现结盐情况时，打开第一阀门9、第三阀门12，关闭第二阀门11。冲洗水或者蒸汽由冲洗管线13进入，经过第三阀门12、短接10、第一阀门9进入分馏塔1，水通过顶循环抽出口 4进入顶循环系统后返塔顶层进行洗塔和洗顶循环系统，冲洗水用和顶循环温度差不多的除氧器除氧水，进行洗塔。利用水在顶循环集油箱6内的沉降把盐类溶解，并收集到顶循环集油箱6内，冲洗一段时间后，关闭第三阀门12，打开第二阀门11，含盐的水通过流出口管线8排出塔外使分馏塔I内盐达不到饱和状态。排出塔外后顺序经过第一阀门9、第二阀门11、调节阀14、冷却器15进入沉降罐16。沉降罐16中油水进行分离，油进入顶循环泵入口管线18后返回分馏塔I ;含盐污水进入酸性水泵入口管线17进入下道工序处理。以上操作为间歇操作，视结盐情况控制间歇操作的次数。 本技术在结盐问题解决且分馏塔运行正常时，那就可以冲洗冷却器15和沉降罐16，步骤如下:首先关闭第一阀门9，开启第二阀门11和第三阀门12，用冲洗水或者蒸汽冲洗管线和冷却器15，污水进入沉降罐16。沉降罐16中油水进行分离，油进入顶循环泵入口管线18，含盐污水进入酸性水泵入口管线17。清洗完成后该系统作为备用，随时可以用于解决塔盘结盐问题。 综上，本技术中的分馏塔顶循水洗脱盐系统利用水在顶循环集油箱内的沉降把含盐的水排出塔外使分馏塔内盐达不到饱和状态，可以有效解决因塔盘结盐引起操作失常的问题，并在分馏塔出现结盐时对塔盘进行水洗，结构简单、操作方便、脱盐效果好，避免因结盐造成装置停工，保证了装置长时间的运行周期。 对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，有可能对具体尺寸，或者局部结构做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种塔顶循环水洗脱盐的系统，包括分馏塔以及其内设有的顶循环系统，顶循环系统中设有顶循环集油箱，其特征在于:所述的顶循环集油箱的底部设有流出口，且通过流出口管线依次与分馏塔塔外的第一阀门、第二阀门、冷却器以及沉降罐连接；所述的第一阀门、第二阀门之间设有短接，且短接上设有分支连接冲洗管线以及第三阀门；所述的沉降罐上分别连接酸性水泵入口管线和顶循环泵入口管线。2.根据权利要求1所述的塔顶循环水洗脱盐的系统，其特征在于:所述的冲洗管线为水管线或者蒸汽管线。3.根据权利要求2所述的塔顶循环水洗脱盐的系统，其特征在于:所述的水管线中的冲洗水选择除氧器除氧水。4.根据权利要求1-3所述的塔顶循环水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔顶偱环水洗脱盐的系统，包括分馏塔以及其内设有的顶循环系统，顶循环系统中设有顶循环集油箱，其特征在于：所述的顶循环集油箱的底部设有流出口，且通过流出口管线依次与分馏塔塔外的第一阀门、第二阀门、冷却器以及沉降罐连接；所述的第一阀门、第二阀门之间设有短接，且短接上设有分支连接冲洗管线以及第三阀门；所述的沉降罐上分别连接酸性水泵入口管线和顶循环泵入口管线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周海峰，李宁，
申请(专利权)人：正和集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37