用于微波无电极光源的波导耦合谐振腔制造技术

本发明专利技术涉及一种用于微波无电极光源的波导耦合谐振腔，包括分体结构的微波导腔和微波谐振腔，微波导腔内具有用于微波传导的空腔，微波谐振腔的内部顶面具有一体结构的曲面型光反射面，微波谐振腔的顶部具有两个贯穿曲面型光反射面使微波导腔和微波谐振腔连通的微波馈能口，所述的微波导腔与微波谐振腔固定连接。本发明专利技术的用于微波无电极光源的波导耦合谐振腔构思新颖，结构简单，易于制造，便于装配，微波导腔和微波谐振腔装配后无间隙，杜绝了放电打火故障，微波导腔和微波谐振腔可分开单独设计，便于达到最优化设计，既能保证光反射面的最佳的光学性能，又能使微波导腔满足最佳的电磁参数，从而提高转换效率、延长磁控管寿命、便于灯管启辉。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种用于微波无电极光源的波导耦合谐振腔，包括分体结构的微波导腔和微波谐振腔，微波导腔内具有用于微波传导的空腔，微波谐振腔的内部顶面具有一体结构的曲面型光反射面，微波谐振腔的顶部具有两个贯穿曲面型光反射面使微波导腔和微波谐振腔连通的微波馈能口，所述的微波导腔与微波谐振腔固定连接。本专利技术的用于微波无电极光源的波导耦合谐振腔构思新颖，结构简单，易于制造，便于装配，微波导腔和微波谐振腔装配后无间隙，杜绝了放电打火故障，微波导腔和微波谐振腔可分开单独设计，便于达到最优化设计，既能保证光反射面的最佳的光学性能，又能使微波导腔满足最佳的电磁参数，从而提高转换效率、延长磁控管寿命、便于灯管启辉。【专利说明】用于微波无电极光源的波导耦合谐振腔
本专利技术涉及微波无电极光源
，尤其是一种用于微波无电极光源的波导耦合谐振腔。
技术介绍
光聚合过程是指在光(包括紫外、可见光)或高能射线(主要是电子束)的作用下，液态的低聚物(包括单体)经过交联聚合而形成固态产物的过程。它具有固化速度快(因而生产效率高)、污染少、节能、固化产物性能优异等优点，是一种环境友好的绿色技术。 其中:紫外线光(UV)固化是利用光引发剂(光敏剂)的感光性、在紫外线光照射下光引发形成激发生态分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、交联等化学反应达到固化的目的。紫外线固化技术是一种节能、环保的高新技术，用其取代传统的热干燥固化，可以节约大量能源。因其不用溶剂也能进行固化避免溶剂排入大气而有利于环保。 随着微波紫外光源设备的发展，现有市场上的产品以美国辐深紫外线系统公司的产品为主，目前中国还没有自主研发的产品，使得国内公司需要花费巨大的成本去采购国外产品，传统的微波无电极光源，由磁控管、微波导腔、微波谐振腔、无电极灯管、光反射面、微波屏蔽网等组成，微波导腔和微波谐振腔为一体式结构，光反射面安装在微波导腔和微波谐振腔之中，光反射面是微波导腔和微波谐振腔的共同组成部分，光反射面上开有微波馈能口，微波馈能口用于将微波导腔中的微波导入微波谐振腔中激发无电极灯管发光。由于光反射面一般是由薄铝板弯制而成，然后安装在微波谐振腔中，因薄铝板刚性较差，薄铝板与微波谐振腔之间很难做到紧密接触，薄铝板制成的光反射面与微波谐振腔之间会产生微小缝隙，使得光反射面与腔体之间极易发生放电打火故障而损坏部件；光反射面的形状要优先保证光学性能，将无电极灯管发出的紫外光反射后向外射出，然而它无法同时满足电磁参数的最优化设计，造成转换效率低、磁控管寿命下降、灯管启辉困难等技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术中光反射面与微波谐振腔分体设计，光反射面的刚性不足导致装配后光反射面与微波谐振腔之间会产生微小缝隙，使得光反射面与腔体之间极易发生放电打火故障而损坏部件的技术问题，提供一种用于微波无电极光源的波导耦合谐振腔，微波导腔和微波谐振腔为分体制造组合，微波谐振腔具有曲面型光反射面，避免了光反射面与微波谐振腔接触不良造成的打火放电故障。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于微波无电极光源的波导耦合谐振腔，包括分体结构的微波导腔和微波谐振腔，微波导腔内具有用于微波传导的空腔，微波谐振腔的内部顶面具有一体结构的曲面型光反射面，微波谐振腔的顶部具有两个贯穿曲面型光反射面使微波导腔和微波谐振腔连通的微波馈能口，所述的微波导腔与微波谐振腔固定连接。微波谐振腔和光反射面设计为一个整体，避免了光反射面与微波谐振腔接触不良造成的打火放电故障。 进一步的，为便于微波导腔和微波谐振腔的优化设计，所述的微波谐振腔的外部顶面还具有一个分隔微波导腔和微波谐振腔的隔板，所述的微波馈能口贯穿隔板。增设隔板后，可对微波导腔和微波谐振腔分别进行优化设计，通过光反射面的保证最佳的光学性能，隔板的形状可根据实际使用需要进行设计，同时使微波导腔满足最佳的电磁参数，从而提高转换效率、延长磁控管寿命、便于灯管启辉。 进一步的，为减少微波导腔和微波谐振腔间的装配间隙，减少打火放电故障，所述的隔板与微波谐振腔两者之间配合形成台阶，所述的隔板的外壁与微波导腔的内壁相匹配。这样设计能使微波导腔形成密闭空间，微波导腔和微波谐振腔间没有间隙，就杜绝了打火放电故障的发生可能性。 进一步的，为减少微波谐振腔中的热空气进入微波导腔，所述的两个微波馈能口处分别设有一个云母片。云母片能使微波导腔中的微波穿过进入微波谐振腔中，并阻止微波谐振腔中的热空气进入微波导腔。 进一步的，为便于微波谐振腔的散热，进而保护元器件，所述的微波谐振腔的腔体上开设有散热孔。 具体的，所述的微波导腔内的空腔为梯形体形或矩形体形。 进一步的，为提高紫外光的反射率，所述的光反射面上具有反光镀层。 具体的，所述的反光镀层为镀铝层或镀银层。 本专利技术的有益效果是，本专利技术的用于微波无电极光源的波导耦合谐振腔构思新颖，结构简单，易于制造，便于装配，微波导腔和微波谐振腔装配后无间隙，杜绝了放电打火故障，微波导腔和微波谐振腔可分开单独设计，便于达到最优化设计，既能保证光反射面的最佳的光学性能，又能使微波导腔满足最佳的电磁参数，从而提高转换效率、延长磁控管寿命、便于灯管启辉。 1、本专利技术的微波导腔和微波谐振腔可采用分体压铸而成，便于生产加工、装卸和维护； 2、本专利技术将微波谐振腔和光反射面设计为一个整体，避免了光反射面与微波谐振腔接触不良造成的打火放电故障； 3、微波谐振腔内的曲面形状可按光学上的要求设计，与薄板状的反射面相比，具有较高的刚性和形状精度； 4、微波谐振腔上平面的隔板与微波导腔内部共同构成了一个标准的梯形体空腔结构，有利于电磁参数的优化设计。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术的微波无电极光源的波导耦合谐振腔的第一个实施例结构示意图； 图2是本专利技术的微波导腔的主视透视图； 图3是本专利技术的微波谐振腔的俯视图； 图4是本专利技术的微波无电极光源的波导耦合谐振腔的第二个实施例结构示意图。 图中:1.微波导腔，2.微波谐振腔，21.散热孔，3.微波馈能口，4.隔板，5.云母片，6.微波发射孔。 【具体实施方式】 现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。 如图1图2图3所示，本专利技术的用于微波无电极光源的波导耦合谐振腔的第一个实施例，包括分体结构的微波导腔I和微波谐振腔2，微波导腔I内具有用于微波传导的空腔，微波谐振腔2的内部顶面具有一体结构的曲面型光反射面，微波谐振腔2的顶部具有两个贯穿曲面型光反射面使微波导腔I和微波谐振腔2连通的微波馈能口 3，微波导腔I与微波谐振腔2固定连接。微波谐振腔2和光反射面设计为一个整体，避免了光反射面与微波谐振腔2接触不良造成的打火放电故障。微波导腔I与微波谐振腔2可通过螺钉、螺栓、铆钉或卡扣等固定连接，也可采用焊接连接。便于安装和拆卸的方式可以为螺钉连接，在微波导腔I与微波谐振腔2设有对应的螺纹孔。本实施例是本专利技术的最基本方案，解决因光反射面的刚性不足导致装配后光反射面与微本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于微波无电极光源的波导耦合谐振腔，其特征是：包括分体结构的微波导腔和微波谐振腔，微波导腔内具有用于微波传导的空腔，微波谐振腔的内部顶面具有一体结构的曲面型光反射面，微波谐振腔的顶部具有两个贯穿曲面型光反射面使微波导腔和微波谐振腔连通的微波馈能口，所述的微波导腔与微波谐振腔固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王树波，王陆洲，
申请(专利权)人：常州紫波电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32