显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种显示装置，该显示装置包括一显示面板、一承载件、多个电路连接板、一控制电路板以及至少一前框件。承载件承载显示面板。电路连接板邻设于承载件，并分别与显示面板连结而电连接，两相邻电路连接板的最短距离介于0.1微米至20微米之间。控制电路板邻设于承载件，并与该等电路连接板电连接，控制电路板通过该等电路连接板与显示面板电连接。前框件设置于承载件的外侧，并与承载件连结，前框件具有一弯折部及一延伸部，弯折部的厚度大于延伸部的厚度。本发明专利技术的显示装置不仅具有薄型化的优点，更具有较高的结构强度及散热效率，也可改善显示装置的压迫性漏光。

【技术实现步骤摘要】
显示装置
本专利技术是关于一种显示装置。
技术介绍
平面显示装置(flatdisplayapparatus)，例如液晶显示装置、或有机发光显示装置以其耗电量低、发热量少、重量轻以及非辐射性等优点，已经被使用于各式各样的电子产品中，并且逐渐地取代传统的阴极射线管(cathoderaytube，CRT)显示装置。在显示面板模块设计中，高解析度的显示面板伴随而来的是更多的数据线路及驱动IC的数量，相对的，也伴随着数量较多的电路连接板及较大尺寸的控制电路板而具有较高密度的发热源。另外，显示面板的前框件一般为具有相同厚度(俗称等肉厚)的一体式的金属材料冲压而成，并例如锁附于显示面板的胶框的外侧周缘。由于数量较多的电路连接板及控制电路板所占空间较多，为了有足够的前框件锁附空间(即足够大的锁附区)，现有技术是利用较厚的模块来得到较大的前框件锁附空间，如此，将使得显示装置的整体厚度及重量的增加而不利于薄型化。此外，针对目前的广视角液晶显示装置(MVA/IPS/FFS)的设计，由于一体式金属材料的前框件的平整度(平面度)不足，使得显示面板受外力压迫、拉扯或顶推时容易产生暗态漏光(如PinchMura)的现象。因此，如何提出一种显示装置，不仅具有薄型化的优点，更具有较高的结构强度及散热效率，也可改善其压迫性漏光，已成为重要课题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种不仅具有薄型化的优点，更具有较高的结构强度及散热效率，也可改善其压迫性漏光的显示装置。为达上述目的，依据本专利技术的一种显示装置包括一显示面板、一承载件、多个电路连接板、一控制电路板以及至少一前框件。承载件承载显示面板。电路连接板邻设于承载件，并分别与显示面板连结而电连接(electricallyconnect)，两相邻电路连接板的最短距离介于0.1毫米至20毫米之间。控制电路板邻设于承载件，并与该等电路连接板电连接，控制电路板通过该等电路连接板与显示面板电连接。前框件设置于承载件的外侧，并与承载件连结，前框件具有一弯折部及一延伸部，弯折部的厚度大于延伸部的厚度。在一实施例中，两相邻电路连接板的最短距离介于0.1毫米至3毫米之间。在一实施例中，前框件的材料包含铝金属、镁金属、液态金属或合金。在一实施例中，弯折部具有一长边，长边的长度介于2毫米至50毫米。在一实施例中，前框件覆盖于承载件、该等电路连接板及控制电路板，并覆盖部分显示面板。在一实施例中，承载件具有一转折部，前框件与承载件的连结处邻近于转折部。在一实施例中，当前框件的数量为多个时，该等前框件围设于显示装置的外侧周缘，并分别与承载件连结。在一实施例中，显示装置更包括多个驱动集成电路，各电路连接板分别具有面向承载件的一表面，各驱动集成电路对应于弯折部的位置而对应设置于各表面上。在一实施例中，显示装置更包括一导热件，其设置于该等电路连接板与前框件之间，并分别与该等电路连接板及弯折部接触，导热件的设置位置对应于驱动集成电路。在一实施例中，前框件更具有一微结构，微结构位于弯折部及或延伸部。承上所述，因本专利技术的显示装置中，承载件承载显示面板，电路连接板邻设于承载件，并分别与显示面板连结而电连接，且两相邻电路连接板的最短距离介于0.1毫米至20毫米之间。另外，控制电路板通过该等电路连接板与显示面板电连接，而前框件设置于承载件的外侧，并与承载件连结，且前框件具有一弯折部及一延伸部，弯折部的厚度大于延伸部的厚度。通过本专利技术前框件的特殊设计，使显示装置不仅具有薄型化的优点之外，更具有较高的结构强度及散热效率，也可改善显示装置的压迫性漏光。附图说明图1A为本专利技术较佳实施例的一种显示装置的立体示意图；图1B为图1A的显示装置的部分分解示意图；图1C为图1A中，直线A-A的剖视立体示意图；图1D为图1A的一前框件的立体示意图。图2为本专利技术另一实施态样的显示装置的部分分解示意图。附图标记2、2a：显示装置21：显示面板211：第一基板212：第二基板213：第一偏光板214：第二偏光板22、22a：承载件221：承载面222、222a：转折部23：电路连接板231：表面24：控制电路板25：前框件251：弯折部252、253：延伸部254、222b：微结构26：驱动集成电路27、271：导热件28：背光模块281：反射板282：导光板283、284、285：光学膜片29：后框件A-A：直线B、H：缓冲材d：厚度D1：最短距离D2：长度L：长边O：螺丝孔S：螺丝T：短边具体实施方式以下将参照相关图式，说明依本专利技术较佳实施例的显示装置，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。请分别参照图1A至图1D示，其中，图1A为本专利技术较佳实施例的一种显示装置2的立体示意图，图1B为图1A的显示装置2的部分分解示意图，图1C为图1A中，直线A-A的剖视立体示意图，而图1D为图1A的一前框件25的立体示意图。显示装置2包括一显示面板21、一承载件22、多个电路连接板23、一控制电路板24以及至少一前框件25。显示面板21可为一液晶显示面板或为一有机发光二极管显示面板。在本实施例中，如图1C所示，显示面板21具有一第一基板211及一第二基板212，第一基板211与第二基板212相对设置。于此，第二基板212的尺寸小于第一基板211的尺寸。本实施例的第一基板211为一薄膜晶体管基板，而第二基板212为一彩色滤光基板为例，不过，在其它的实施例中，彩色滤光基板上的黑色矩阵层(blackmatrix)及滤光层也可设置于薄膜晶体管基板上，使得第一基板211成为一BOA(BMonarray)基板，或成为一COA(colorfilteronarray)基板。此外，显示面板21更可具有一液晶层(图未显示)，液晶层夹置于第一基板211与第二基板212之间，故显示面板21为一液晶显示面板。另外，本实施例的显示面板21更具有一第一偏光板213及一第二偏光板214，第一偏光板213设置于第一基板211上，而第二偏光板214设置于第二基板212上。于此，第一偏光板213为下偏光板，并贴合于第一基板211的下侧表面，而第二偏光板214为上偏光板，并贴合于第二基板212上侧表面。其中，第一偏光板213的尺寸小于第一基板211的尺寸，且第二偏光板214的尺寸小于第二基板212的尺寸。承载件22承载显示面板21。于此，承载件22具有一承载面221，承载面221位于承载件22的周缘，且承载件22通过承载面221承载显示面板21。在本实施例中，承载件22为一具有四个边的胶框，并通过一缓冲材H将显示面板21承载于承载面221上(缓冲材H位于承载面221与第一基板211之间)，以将显示面板21固定于承载件22上。缓冲材H可为一黏着材料，以将显示面板21黏着于承载件22上。另外，如图1B所示，该等电路连接板23邻设于承载件22，并分别与显示面板21连结(bonding)而电连接。于此，电路连接板23例如但不限于为一覆晶薄膜(ChipOnFilm，COF)，并分别与显示面板21的第一基板211的上表面连结而电连接，且弯折至承载件22的侧边。其中，两相邻电路连接板23的最短距离D1可介于0.1毫米至20毫米之间。具体而言，较佳者，两相邻电路连接板23的最短距离D1介于0.1毫米至3毫米之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：一显示面板；一承载件，承载所述显示面板；多个电路连接板，邻设于所述承载件，并分别与所述显示面板连结而电连接，两相邻电路连接板的最短距离介于0.1微米至20微米之间；一控制电路板，邻设于所述承载件，并与所述多个电路连接板电连接，所述控制电路板通过所述多个电路连接板与所述显示面板电连接；以及至少一前框件，设置于所述承载件的外侧，并与所述承载件连结，所述前框件具有一弯折部及一延伸部，所述弯折部的厚度大于所述延伸部的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：一显示面板；一承载件，承载所述显示面板；多个电路连接板，邻设于所述承载件，并分别与所述显示面板连结而电连接，两相邻电路连接板的最短距离介于0.1毫米至20毫米之间；一控制电路板，邻设于所述承载件，并与所述多个电路连接板电连接，所述控制电路板通过所述多个电路连接板与所述显示面板电连接；以及至少一前框件，设置于所述承载件的外侧，并与所述承载件连结，所述前框件具有一弯折部及一延伸部，所述弯折部的厚度大于所述延伸部的厚度，其中所述控制电路板设置于所述承载件与所述前框件之间；其中所述前框件的数量为多个，所述承载件具有多个转折部，多个所述前框件与所述承载件的连结处分别位于所述多个转折部的两侧。2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，两相邻电路连接板的最短距离介于0.1毫米至3毫米之间。3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述前框件的材料包含铝金属、镁金属、液态金属或合金。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维仕，哀昆池，冯士原，
申请(专利权)人：群创光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71