一种聚丙烯色母粒及其制备方法技术

技术编号:10812169 阅读:76 留言:0更新日期:2014-12-24 17:17
本发明专利技术公开了一种聚丙烯色母粒及其制备方法,该聚丙烯色母粒由包含以下重量份的组分制成:聚丙烯85-98份、色粉20-70份、高岭土15-30份、氮化硅0.24-3.1份、分散剂0.3-5份和抗氧剂0.8-1份。同时,本发明专利技术还提供了一种聚丙烯色母粒的制备方法,该方法包括以下步骤:将上述组分加入到低速批混机中,混料温度40-60℃,混料时间10-20min后停止;然后将混合后组分放入双螺杆挤出机中,挤出、切割成段,得到聚丙烯色母粒;所述双螺杆挤出机的温度设定如下:一区180-200℃,二区200-215℃,三区215-230℃,四区230-240℃,机头温度215-225℃,螺杆转速为270r/min,切粒18Hz。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,该聚丙烯色母粒由包含以下重量份的组分制成:聚丙烯85-98份、色粉20-70份、高岭土15-30份、氮化硅0.24-3.1份、分散剂0.3-5份和抗氧剂0.8-1份。同时,本专利技术还提供了一种聚丙烯色母粒的制备方法,该方法包括以下步骤:将上述组分加入到低速批混机中,混料温度40-60℃,混料时间10-20min后停止;然后将混合后组分放入双螺杆挤出机中,挤出、切割成段,得到聚丙烯色母粒;所述双螺杆挤出机的温度设定如下:一区180-200℃,二区200-215℃,三区215-230℃,四区230-240℃,机头温度215-225℃,螺杆转速为270r/min,切粒18Hz。【专利说明】
本专利技术属于色母粒材料领域,特别涉及。
技术介绍
色母粒为固态存在的,因此在称量方面比液体更加容易,在计量上也更方便准确, 并且混合时不会粘附于容器上,与基材的混合也较容易混匀,因此可以保证添加量的稳定, 从而保证制品颜色的稳定。 色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树 脂简单混和后用于制造塑料制品。其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并 且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒可以将不 同的树脂材料制成各种颜色,用量容易控制。
技术实现思路
针对上述的需求,本专利技术的目的是提供了,由本 方法制得的聚丙烯色母粒不仅具有着良好的分散效果,而且具有着良好的附着力。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现: 一种聚丙烯色母粒,由包含以下重量份的组分制成: 聚丙烯 85-98份, 色粉 20-70份, 高岭土 15-30份, 氮化硅 0. 24-3. 1份, 分散剂 0. 3-5份, 抗氧剂 0. 8_1份。 所述色粉选自钛白粉、镉黄、镉橙、镉红、氧化铁、群青、水银红、青蓝或炭黑中的一 种或几种。 所述的分散剂选自聚乙烯蜡、改性聚乙烯蜡、石蜡或聚丙烯蜡中的一种或几种。 所述抗氧剂为3- (3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八醇酯。 一种聚丙烯色母粒的制备方法,该方法包括以下步骤: (1) 称取聚丙烯85-98份、色粉20-70份、高岭土 15-30份、氮化硅0. 24-3. 1份、分散剂 0. 3-5份和抗氧剂0. 8-1份,加入到低速批混机中,混料温度40-60°C,混料时间10_20min 后停止; (2) 然后将混合后组分放入双螺杆挤出机中,挤出、切割成段,得到聚丙烯色母粒;所 述双螺杆挤出机的温度设定如下:一区180-200°C,二区200-215°C,三区215-230°C,四区 230-240°C,机头温度 215-225°C,螺杆转速为 270r/min,切粒 18Hz。 本专利技术与现有技术相比,其有益效果为:本专利技术所制备的色母粒与聚丙烯树脂的 相容性良好,共混后加工成型过程中不易出现分层、起皮等现象。并且本专利技术方法在制备过 程中首先采用了低速混合,使各组分保留其原有性能的基础上,仍能充分混合,同时,在色 母粒制备时采用了双螺杆挤出机,可完善地进行混料、混炼、塑化、分散、均化和脱气的全过 程。同其它机器相比,且通过挤出各区段的准确控温,温差小,在制备以聚丙烯为基体的色 母粒的时候,可以有效减少环境对材料制备性能的影响。 【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。 实施例1 (1) 称取聚丙烯85kg、镉橙40 kg、高岭土 15kg、氮化硅1. 5kg、聚乙烯蜡0. 3kg和3-( 3, 5_二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八醇酯0. 8kg,加入到低速批混机中,混料温度40°C, 混料时间lOmin后停止; (2) 然后将混合后组分放入双螺杆挤出机中,挤出、切割成段,得到聚丙烯色母粒; 所述双螺杆挤出机的温度设定如下:一区180°C,二区200°C,三区215°C,四区230°C, 机头温度215°C,螺杆转速为270r/min,切粒18Hz。 制得聚丙烯色母粒的性能测试结果如表1所示。 实施例2 (1) 称取聚丙烯88kg、钛白粉70 kg、高岭土 20kg、氮化娃2kg、聚丙烯錯5kg和3- (3, 5_二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八醇酯0. 8kg,加入到低速批混机中,混料温度60°C, 混料时间18min后停止; (2) 然后将混合后组分放入双螺杆挤出机中,挤出、切割成段,得到聚丙烯色母粒; 所述双螺杆挤出机的温度设定如下:一区200°C,二区215°C,三区230°C,四区240°C, 机头温度225°C,螺杆转速为270r/min,切粒18Hz。 制得聚丙烯色母粒的性能测试结果如表1所示。 实施例3 (1) 称取聚丙烯98kg、青蓝20kg、高岭土 30kg、氮化娃3. lkg、改性聚乙烯錯2kg和 3- (3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八醇酯0. 9kg,加入到低速批混机中,混料温度 50°C,混料时间lOmin后停止; (2) 然后将混合后组分放入双螺杆挤出机中,挤出、切割成段,得到聚丙烯色母粒; 所述双螺杆挤出机的温度设定如下:一区200°C,二区215°C,三区230°C,四区240°C, 机头温度225°C,螺杆转速为270r/min,切粒18Hz。 制得聚丙烯色母粒的性能测试结果如表1所示。 实施例4 (1) 称取聚丙烯90kg、氧化铁28kg、高岭土 22kg、氮化娃0. 24kg、石錯3kg和3- (3, 5_二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八醇酯lkg,加入到低速批混机中,混料温度50°C,混 料时间15min后停止; (2) 然后将混合后组分放入双螺杆挤出机中,挤出、切割成段,得到聚丙烯色母粒; 所述双螺杆挤出机的温度设定如下:一区190°C,二区210°C,三区220°C,四区235°C, 机头温度220°C,螺杆转速为270r/min,切粒18Hz。 制得聚丙烯色母粒的性能测试结果如表1所示。 表 1 【权利要求】1. 一种聚丙烯色母粒,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成: 聚丙烯 85-98份, 色粉 20-70份, 高岭土 15-30份, 氮化硅 0. 24-3. 1份, 分散剂 0. 3-5份, 抗氧剂 0. 8_1份。2. 根据权利要求1所述聚丙烯色母粒,其特征在于,所述色粉选自钛白粉、镉黄、镉橙、 镉红、氧化铁、群青、水银红、青蓝或炭黑中的一种或几种。3. 根据权利要求1所述聚丙烯色母粒,其特征在于,所述的分散剂选自聚乙烯蜡、改性 聚乙烯蜡、石蜡或聚丙烯蜡中的一种或几种。4. 根据权利要求1所述聚丙烯色母粒,其特征在于,所述抗氧剂为3- (3, 5-二叔丁 基-4-羟基苯基)丙酸正十八醇酯。5. -种聚丙烯色母粒的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: (1) 称取聚丙烯85-98份、色粉20-70份、高岭土 15-30份、氮化硅0. 24-3. 1份、分散剂 0. 3-5份和抗氧剂0. 8-1份,加入到低速批混机中,混料温度40-60°C,混料时间10_20min 后停止; (2) 然后将混合后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚丙烯色母粒,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成:聚丙烯            85‑98份,色粉              20‑70份,高岭土           15‑30份,氮化硅         0.24‑3.1份,分散剂            0.3‑5份,抗氧剂             0.8‑1份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李冰心
申请(专利权)人:苏州冰心文化用品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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