本发明专利技术涉及一种层压金属板，其具有：金属板、第一聚酯树脂层、以及第二聚酯树脂层，第一聚酯树脂层按以下比例含有：30质量％以上且60质量％以下的聚对苯二甲酸乙二醇酯或共聚成分含量低于6mol％的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯、40质量％以上且70重量％以下的聚对苯二甲酸丁二醇酯，第二聚酯树脂层为共聚成分含量低于14mol％的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯，第一及第二聚酯树脂层的残留取向度低于20％，第一及第二聚酯树脂层的加工前膜厚X、Y满足给定条件。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种层压金属板，其具有：金属板、第一聚酯树脂层、以及第二聚酯树脂层，第一聚酯树脂层按以下比例含有：30质量％以上且60质量％以下的聚对苯二甲酸乙二醇酯或共聚成分含量低于6mol％的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯、40质量％以上且70重量％以下的聚对苯二甲酸丁二醇酯，第二聚酯树脂层为共聚成分含量低于14mol％的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯，第一及第二聚酯树脂层的残留取向度低于20％，第一及第二聚酯树脂层的加工前膜厚X、Y满足给定条件。【专利说明】层压金属板及食品用罐装谷器
本专利技术涉及一种层压金属板，其适用于拉深罐或薄壁拉深罐等高加工度的金属容 器用原材料。
技术介绍
金属罐是食品包装容器的一种形态，其具有优异的机械强度和长期保存性，能够 直接填充高温的内容物并进行密封，而且在密封后容易进行蒸馏等灭菌处理，因此作为包 装容器有很高的安全卫生性。另外，金属罐还有易于从废弃物中分离、回收的优点。以往， 金属罐是由涂装金属板制造的。但是，制罐厂商所进行的涂装工序复杂且生产率低。而且， 在使用溶剂类的涂料时，因为涂装后进行干燥、烤漆处理时有大量的溶剂挥发，所以会产生 溶剂排放等环境问题。再有，为了避免溶剂对人体的不良影响，对涂料中含有的作为环境激 素的一种的双酚A(BPA)的限制正在变得严格。 由于这些背景，近年来开始利用热熔接了不含BPA的热塑性树脂膜的层压金属板 作为金属罐材料。特别是热熔接有聚酯树脂膜的层压金属板，因为食品卫生方面的性能优 异，得到了广泛的利用。具体来说，专利文献1、2记载了一种利用层压金属板作为金属罐材 料的技术，所述层压金属板是使双轴取向聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂膜隔着低熔点聚酯树 脂粘接层叠层于金属板上而得到的。另外，专利文献3、4记载了一种使用可热熔接的聚酯 树脂膜来制造层压金属板和高拉深比金属罐的技术。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开昭56-10451号公报 专利文献2 :日本特开平01-192546号公报 专利文献3 :日本特开平05-156040号公报 专利文献4 :日本特开平07-195617号公报 专利文献5 :日本特开平05-331302号公报 专利文献6 :日本特开2002-88233号公报 专利文献7 :日本特开2001-335682号公报 专利文献8 :日本特开2004-58402号公报 专利文献9 :日本特开2004-249705号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题 然而，将热熔接了聚酯树脂膜的层压金属板应用于食品用罐装容器的外面侧、即 蒸煮处理时与高温蒸汽接触的一侧的情况下，当实施蒸煮处理等高温灭菌处理时，产生聚 酯树脂膜变色的蒸煮白化现象，损害容器的设计性。因此，在将热熔接了聚酯树脂膜的层 压金属板应用于食品用罐装容器的外面侧的情况下，要求层压金属板具有耐蒸煮白化性。 另一方面，在将热熔接了聚酯树脂膜的层压金属板应用于食品用罐装容器的内面侧的情况 下，要求层压金属板具有耐腐蚀性。另外，在将层压金属板应用于拉深罐或薄壁拉深罐等高 加工度的食品用罐装容器的情况下，为了能进行高加工度的成型，要求层压金属板具有优 异的拉深减薄成型性等机械特性。 但是，根据本专利技术的专利技术人等的研究，还没有提供兼具耐蒸煮白化性和耐腐蚀性、 且具有能够高加工度成型的机械特性的层压金属板。因此，期望能提供具有耐蒸煮白化性 和耐腐蚀性、且具有能够高加工度成型的机械特性的层压金属板。 专利文献5中记载了如下内容：可以通过加速聚合物的结晶速度来抑制蒸煮白化 现象，但是完全没有掌握蒸煮白化现象的机理，未从根本上解决蒸煮白化现象的问题。另 夕卜，专利文献6?9中记载了一种金属板包覆用膜，其是将由对苯二甲酸丁二醇酯和对苯二 甲酸乙二醇酯制成的膜层压于铝板上并用于拉深减薄加工用途。然而，这样的平滑的层压 金属板在用于食品用罐装容器等容器时，加工性不够充分，可能产生膜破裂等缺陷。特别是 在将比铝板强度高的钢板作为基板的情况下，成型时对膜产生损伤，无法制成罐体使用。 本专利技术是鉴于上述问题而进行的，其目的在于提供一种具有耐蒸煮白化性和耐腐 蚀性、且具有能够高加工度成型的机械特性的层压金属板，以及使用该层压金属板制造的 食品用罐装容器。 解决问题的方法 为了解决上述问题，实现专利技术目的，本专利技术的层压金属板具有：金属板、形成于容 器成型后成为容器外面侧的所述金属板表面的第一聚酯树脂层、及形成于容器成型后成为 容器内面侧的所述金属板表面的第二聚酯树脂层，所述第一聚酯树脂层按以下比例含有： 30质量％以上且60质量％以下的聚对苯二甲酸乙二醇酯或共聚成分含量低于6mol %的共 聚聚对苯二甲酸乙二醇酯、40质量％以上且70质量％以下的聚对苯二甲酸丁二醇酯，所述 第二聚酯树脂层为共聚成分含量低于Hmol %的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述第一及 第二聚酯树脂层的残留取向度低于20%，在对所述金属板进行罐体加工时罐壁的板厚减少 率设为A%、将所述第一聚酯树脂层的加工前膜厚设为Χμπκ将所述第二聚酯树脂层的加 工前膜厚设为Y μ m时，所述第一及第二聚酯树脂层的加工前膜厚Χ、Υ分别满足以下所示的 数学式⑴和数学式（2)。 XX (1 - Α/100) > 7 · · · (1)、 YX (1 - Α/100) > 10 · · · (2) 为了解决上述课题、实现本专利技术的目的，本专利技术涉及的食品用罐装容器是使用本 专利技术的层压金属板制造的。 专利技术的效果 根据本专利技术，能够提供具有耐蒸煮白化性和耐腐蚀性、且具有能够高加工度成型 的机械特性的层压金属板，以及使用该层压金属板制造的食品用罐装容器。 【具体实施方式】 以下，对作为本专利技术的一个实施方式的层压金属板进行说明。 作为本专利技术的一个实施方式的层压金属板具有：金属板、外面侧聚酯树脂层和内 面侧聚酯树脂层，所述外面侧聚酯树脂层形成于容器成型后成为容器外面侧的金属板表 面，所述内面侧聚酯树脂层形成于容器成型后成为容器内面侧的金属板表面。 作为金属板，可以使用作为食品用罐装容器材料广泛被使用的钢板或铝板，特别 优选无锡薄钢板（TFS)等，所述无锡钢板（TFS)是上层和下层分别具有由金属铬和氢氧化 铬形成的双层被膜的表面处理钢板。TFS的金属铬和氢氧化铬的附着量没有特别限定，但从 加工性和耐腐蚀性的观点来看，优选金属铬的附着量为70?200mg/m 2、氢氧化铬的附着量 为10?30mg/m2的范围内。 如果对使用包覆有通常的聚酯树脂膜的金属板制造的食品用罐装容器进行蒸煮 处理，则在多数情况下会看到聚酯树脂膜变白的现象。这是因为聚酯树脂膜内部形成的微 小空隙漫反射外部光线。在干燥条件下进行热处理时或者在未填充内容物的空罐状态下进 行蒸煮处理时不会形成该空隙。另外，如果对产生白化的聚酯树脂膜与金属板的界面进行 观察，则发现空隙不是形成在聚酯树脂膜的整个厚度方向上，而是主要形成在金属板表面 附近。由此，认为空隙是按以下的机理形成的。 S卩，填充了内容物的食品用罐装容器在蒸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种层压金属板，其具有：金属板、形成于容器成型后成为容器外面侧的所述金属板表面的第一聚酯树脂层、以及形成于容器成型后成为容器内面侧的所述金属板表面的第二聚酯树脂层，所述第一聚酯树脂层按以下比例含有：30质量％以上且60质量％以下的聚对苯二甲酸乙二醇酯或共聚成分含量低于6mol％的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯、40质量％以上且70重量％以下的聚对苯二甲酸丁二醇酯，所述第二聚酯树脂层为共聚成分含量低于14mol％的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述第一及第二聚酯树脂层的残留取向度低于20％，将对所述金属板进行罐体加工时罐壁的板厚减少率设为A％、将所述第一聚酯树脂层的加工前膜厚设为Xμm、将所述第二聚酯树脂层的加工前膜厚设为Yμm时，所述第一及第二聚酯树脂层的加工前膜厚X、Y分别满足以下所示的数学式(1)和数学式(2)，X×(1－A/100)＞7···(1)Y×(1－A/100)＞10···(2)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：中川佑介，北川淳一，山中洋一郎，飞山洋一，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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