本发明专利技术提供液体转印装置和液体转印方法。该方法包括：印版滚筒转移步骤(S1)，在橡皮滚筒(B)与印版滚筒(P)和压印滚筒(I)分离且压印滚筒(I)、印版滚筒(P)和橡皮滚筒(B)旋转的状态下，从着墨辊(R)向印版滚筒(P)转移油墨，在转移到印版滚筒(P)的油墨上进而重叠转移着墨辊(R)的油墨；橡皮布滚筒转移步骤(S2)，使橡皮滚筒(B)与印版滚筒(P)接触而将印版滚筒(P)的油墨向橡皮滚筒(B)转移时，开始将印版滚筒(P)上重叠转移的油墨向橡皮滚筒(B)转移，在转移到橡皮滚筒(B)的油墨上进而重叠转移印版滚筒(P)的油墨；以及薄片体转移步骤(S3)，在橡皮滚筒(B)与压印滚筒(I)接触而向压印滚筒(I)的薄片体转印橡皮滚筒(B)的油墨时，开始将橡皮滚筒(B)上重叠转移的油墨向压印滚筒(I)的薄片体转印。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供。该方法包括：印版滚筒转移步骤(S1)，在橡皮滚筒(B)与印版滚筒(P)和压印滚筒(I)分离且压印滚筒(I)、印版滚筒(P)和橡皮滚筒(B)旋转的状态下，从着墨辊(R)向印版滚筒(P)转移油墨，在转移到印版滚筒(P)的油墨上进而重叠转移着墨辊(R)的油墨；橡皮布滚筒转移步骤(S2)，使橡皮滚筒(B)与印版滚筒(P)接触而将印版滚筒(P)的油墨向橡皮滚筒(B)转移时，开始将印版滚筒(P)上重叠转移的油墨向橡皮滚筒(B)转移，在转移到橡皮滚筒(B)的油墨上进而重叠转移印版滚筒(P)的油墨；以及薄片体转移步骤(S3)，在橡皮滚筒(B)与压印滚筒(I)接触而向压印滚筒(I)的薄片体转印橡皮滚筒(B)的油墨时，开始将橡皮滚筒(B)上重叠转移的油墨向压印滚筒(I)的薄片体转印。【专利说明】
本专利技术涉及向薄片体转印液体的，特别有效适用于向薄片体印刷油墨的单张纸胶印印刷机。
技术介绍
在向薄片体印刷油墨的单张纸胶印印刷机中，例如从油墨装置的着墨辊向印版滚筒的印版供给油墨，通过对应于所述印版的图案将所述油墨转移到橡皮滚筒的橡皮布上，将所述油墨转印(印刷)到压印滚筒上保持的薄片体上。 在这种单张纸胶印印刷机中，由于油墨从油墨供给源到达薄片体需要经过多个辊类等，所以在开始印刷运转时适当调整对薄片体的油墨供给量会耗费大量精力。因此，例如在下述专利文献I等中公开有一种单张纸胶印印刷机，其检测印刷的薄片体的油墨浓度，并根据检测的油墨浓度调整油墨装置的油墨供给量。 专利文献1:日本专利公开公报特开2006-103050号 专利文献2:日本专利公报第3501844号 可是，按照所述专利文献I等记载的单张纸胶印印刷机，不能对运转刚刚开始后印刷的薄片体适当调整油墨浓度，由于运转刚刚开始后印刷的薄片体的油墨浓度变淡，所以不得不将运转刚刚开始后印刷的薄片体作为废纸进行废弃处理，从而浪费薄片体和油 m O 这种问题不限于前述这种单张纸胶印印刷机，例如向薄片体转印清漆的清漆转印装置等中，只要是把液体从液体转移机构转移到液体转印滚筒的外周面上，并将所述液体转印滚筒外周面上的所述液体转印到压印滚筒的外周面上保持的薄片体时，就会发生同样的问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供即使在运转刚刚开始后也能以足够的浓度向薄片体转印液体的。 用于解决上述问题的本专利技术的液体转印装置包括:压印滚筒，设置成能够旋转且在外周面保持薄片体；液体转印滚筒，设置成能够旋转且能相对于所述压印滚筒接触移动或分离移动；液体转移机构，向所述液体转印滚筒的外周面转移液体；以及控制机构，分别控制所述液体转印滚筒的接触移动或分离移动、所述压印滚筒和所述液体转印滚筒的旋转动作以及液体从所述液体转移机构向所述液体转印滚筒的转移动作，其中，所述控制机构控制所述液体转印滚筒、所述压印滚筒和所述液体转移机构的动作，以便从运转开始到向最初的薄片体转印液体为止，在使彼此分离的所述液体转印滚筒和所述压印滚筒旋转的状态下，从所述液体转移机构向所述液体转印滚筒的外周面重叠转移液体之后，将所述液体转印滚筒外周面上的液体向所述最初的薄片体转印。 此外，本专利技术的液体转印装置在所述液体转印装置的基础上，液体为油墨，所述液体转移机构包括:印版滚筒，设置成能够旋转且外周面安装有印版；以及油墨转移机构，向所述印版滚筒的所述印版转移油墨，所述液体转印滚筒是橡皮布滚筒，所述橡皮布滚筒在外周面安装有橡皮布且能相对于所述压印滚筒和所述印版滚筒接触移动或分离移动，所述控制机构控制所述压印滚筒、所述印版滚筒和所述橡皮布滚筒的动作以及所述油墨转移机构，以便在使所述橡皮布滚筒从所述印版滚筒和所述压印滚筒分离且使所述压印滚筒、所述印版滚筒和所述橡皮布滚筒旋转的状态下，从所述油墨转移机构向所述印版滚筒的所述印版重叠转移油墨之后，使所述橡皮布滚筒与所述印版滚筒接触而将所述印版滚筒的油墨向所述橡皮布滚筒重叠转移，随后使所述橡皮布滚筒与所述压印滚筒接触而将所述橡皮布滚筒的油墨向所述最初的薄片体转印。 此外，本专利技术的液体转印装置在所述液体转印装置的基础上，所述印版滚筒、所述橡皮布滚筒和所述压印滚筒的外周面分别形成有切口部，所述控制机构控制所述橡皮布滚筒的动作，以便在所述印版滚筒的所述切口部与所述橡皮布滚筒的所述切口部相对时，使所述橡皮布滚筒与所述印版滚筒接触，并且在所述压印滚筒的所述切口部与所述橡皮布滚筒的所述切口部相对时，使所述橡皮布滚筒与所述压印滚筒接触。 另一方面，用于解决上述问题的本专利技术的液体转印方法从液体转移机构向液体转印滚筒的外周面转移液体，并向压印滚筒的外周面上保持的薄片体转印所述液体转印滚筒外周面上的液体，其中，所述液体转印方法包括:液体转印滚筒转移步骤，从运转开始到向最初的薄片体转印液体为止，在使彼此分离的所述液体转印滚筒和所述压印滚筒旋转的状态下，从所述液体转移机构向所述液体转印滚筒的外周面重叠转移液体；以及薄片体转移步骤，在所述液体转印滚筒转移步骤之后使所述液体转印滚筒与所述压印滚筒接触，向所述最初的薄片体转印液体。 此外，本专利技术的液体转印方法在所述液体转印方法的基础上，液体为油墨，所述液体转移机构包括:印版滚筒，设置成能够旋转且外周面安装有印版；以及油墨转移机构，向所述印版滚筒的所述印版转移油墨，所述液体转印滚筒是橡皮布滚筒，所述橡皮布滚筒在外周面安装有橡皮布且能相对于所述压印滚筒和所述印版滚筒接触移动或分离移动，所述液体转印滚筒转移步骤包括:印版滚筒转移步骤，在使所述橡皮布滚筒从所述印版滚筒和所述压印滚筒分离且使所述压印滚筒、所述印版滚筒和所述橡皮布滚筒旋转的状态下，从所述油墨转移机构向所述印版滚筒的所述印版重叠转移油墨；以及橡皮布滚筒转移步骤，使所述橡皮布滚筒与所述印版滚筒接触，将所述印版滚筒的油墨向所述橡皮布滚筒重叠转移，在所述薄片体转移步骤中，使所述橡皮布滚筒与所述压印滚筒接触，将所述橡皮布滚筒的油墨向所述最初的薄片体转印。 此外，本专利技术的液体转印方法在所述液体转印方法的基础上，所述印版滚筒、所述橡皮布滚筒和所述压印滚筒的外周面分别形成有切口部，在所述橡皮布滚筒转移步骤中，当所述印版滚筒的所述切口部与所述橡皮布滚筒的所述切口部相对时，使所述橡皮布滚筒与所述印版滚筒接触，在所述薄片体转移步骤中，当所述压印滚筒的所述切口部与所述橡皮布滚筒的所述切口部相对时，使所述橡皮布滚筒与所述压印滚筒接触。 按照本专利技术的，由于即使在液体转印运转刚刚开始后也能够从第一页薄片体开始以足够的浓度转印液体，所以能消除液体转印运转刚刚开始后产生的液体浓度淡的薄片体，可以有效使用薄片体和液体。 【专利附图】【附图说明】 图1是将本专利技术的液体转印装置应用于单张纸胶印印刷机时的主要实施方式的要部简要结构图。 图2是图1的单张纸胶印印刷机的要部的控制框图。 图3是图1的单张纸胶印印刷机的要部的动作说明图。 图4是接着图3的动作说明图。 图5是接着图4的动作说明图。 图6是表示本实施方式(A)和以往(B)的单张纸胶印印刷机的各相位状态下的油墨转移量的变化的图表。 图7是表示印刷的薄片体的油墨厚度和页数之间关系的坐标图。 图8是本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体转印装置，包括：压印滚筒，设置成能够旋转且在外周面保持薄片体；液体转印滚筒，设置成能够旋转且能相对于所述压印滚筒接触移动或分离移动；液体转移机构，向所述液体转印滚筒的外周面转移液体；以及控制机构，分别控制所述液体转印滚筒的接触移动或分离移动、所述压印滚筒和所述液体转印滚筒的旋转动作以及液体从所述液体转移机构向所述液体转印滚筒的转移动作，所述液体转印装置的特征在于，所述控制机构控制所述液体转印滚筒、所述压印滚筒和所述液体转移机构的动作，以便从运转开始到向最初的薄片体转印液体为止，在使彼此分离的所述液体转印滚筒和所述压印滚筒旋转的状态下，从所述液体转移机构向所述液体转印滚筒的外周面重叠转移液体之后，将所述液体转印滚筒外周面上的液体向所述最初的薄片体转印。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：杉山博幸，
申请(专利权)人：小森公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。