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一种眼镜制造技术

技术编号:10801068 阅读:71 留言:0更新日期:2014-12-20 13:46
本实用新型专利技术公开一种眼镜,包括镜框、桩头和镜腿,所述镜腿设有卡接部,所述桩头设有与所述卡接部相卡接的卡槽,所述镜腿与所述桩头铰接。本实用新型专利技术的组装工艺简单,简化生产工序流程,降低成本,并且组装后的产品更加美观。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种眼镜,包括镜框、粧头和镜腿,所述镜腿设有卡接部,所述粧头设有与所述卡接部相卡接的卡槽,所述镜腿与所述粧头较接。本技术的组装工艺简单,简化生产工序流程,降低成本,并且组装后的产品更加美观。【专利说明】—种眼镜
本技术涉及眼镜,尤其涉及一种眼镜。
技术介绍
眼镜已经成为人们日常生活中不可或缺的视力辅助工具,例如近视需要近视眼镜,老花需要老花眼镜等,通常的眼镜架的组成包括镜腿、连接件、眼镜框和鼻托等常规部件,眼镜镜腿与眼镜框通常通过螺接方式连接,生产工序繁琐,拉高成本,并且眼镜在使用过程中,螺丝容易松动和脱落,造成镜腿与镜框脱离,眼镜无法正常使用。
技术实现思路
为了解决以上问题,本技术提供了一种眼镜,组装工艺简单,简化生产工序流程,降低成本,并且组装后的产品更加美观。 本技术采用如下技术方案: 一种眼镜,包括镜腿、桩头和镜腿,所述镜腿设有卡接部,所述桩头设有与所述卡接部相卡接的卡槽,所述镜腿与所述桩头铰接。 优选地,所述镜腿与所述桩头连接的端面上设有凹槽,所述卡接部为设置在所述凹槽上下内侧面上的两个半球形凸块。 优选地,所述卡槽为设置在所述桩头上下表面的与所述半球形凸块相适配的两个半球形卡槽,所述桩头的上下表面上还设有导槽,所述导槽自所述半球形卡槽延伸至所述桩头与所述镜腿连接的端面。 优选地,两个所述半球形卡槽连通,形成通孔。 优选地,所述镜腿与所述桩头连接的端面延伸出一连接板,所述卡接部为设置在所述连接板上下表面的柱状凸块。 优选地,所述桩头与所述镜腿连接的端面延伸出一枢接结构,所述枢接结构包括间隔设置的第一枢接块和第二枢接块,所述卡槽为分别设置在所述第一枢接块和所述第二枢接块的内端面的柱状卡槽,所述柱状卡槽与所述柱状凸块相适配。 优选地,所述第一枢接块和所述第二枢接块的内端面还设有导槽,所述导槽自所述柱状卡槽延伸至所述桩头与所述镜腿连接的端面。 优选地,所述镜腿与所述桩头连接的端面延伸出一连接块,所述卡接部为所述连接块的下表面向下延伸出的两个卡臂,两个所述卡臂之间留有空隙,两个所述卡臂的外侧面为弧形面。 优选地,所述卡槽包括上半部和下半部,所述上半部的内径小于所述下半部的内径,所述卡臂与所述卡槽卡接后可在所述卡槽内转动。。 优选地,两个所述卡臂的前端设有倒边。 本技术的有益效果是: 本技术的眼镜,所述镜腿设有卡接部,所述桩头设有与所述卡接部相卡接的卡槽,所述卡接部与所述卡槽卡接后可以在所述卡槽内转动,所述镜腿与所述桩头的组装工艺简单,简化生产工序流程,从而降低成本,并且组装后的产品更加美观。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有技术中眼镜的结构图。 图2是本技术第一实施例镜腿的结构图。 图3是本技术第一实施例镜框和桩头的结构图。 图4是本技术第一实施例桩头的立体图。 图5是本技术第一实施例镜腿和桩头的剖面结构图。 图6是本技术第一实施例镜腿与桩头组装后的剖面结构图。 图7是本技术第二实施例镜腿和桩头的剖面结构图。 图8是本技术第二实施例镜腿与桩头组装后的剖面结构图。 图9是本技术第三实施例镜框的结构图 图10是本技术第三实施例镜腿和桩头的剖面结构图。 图11是本技术第四实施例镜腿的剖面结构图。 图12是本技术第四实施例桩头的结构图。 图13是沿图12中BB ’线的桩头剖面结构图。 图14是本技术第四实施例镜腿与桩头组装后的剖面结构图。 附图标记说明: 1......镜框 2......桩头 3......镜腿 21......半球形卡槽 22......导槽23......通孔24......第一枢接块 25……第二枢接块 26……柱状卡槽27……上半部 28……下半部29……外凸直角31……凹槽 32……半球形凸块 33……连接板34……柱状凸块 35……连接块 36……卡臂 37……倒边 38……内凹直角 【具体实施方式】 下面结合附图中的图1至图14对本技术的眼镜作进一步详细说明。 本实施例的眼镜,请参考图1至图14,包括镜框1、桩头2和镜腿3,镜腿3设有卡接部,桩头2设有与卡接部相卡接的卡槽,镜腿3与桩头2铰接。 本技术第一实施例,请参考图2至图6,镜腿3与桩头2连接的端面上设有凹槽31,卡接部为设置在凹槽31上下内侧面上的两个半球形凸块32。卡槽为设置在桩头2上下表面的与半球形凸块32相适配的两个半球形卡槽21,桩头2的上表面和下表面还均设有导槽22,导槽22自半球形卡槽21延伸至桩头2与镜腿3连接的端面。两个导槽22之间的间距大于两个半球形凸块32之间的间距。最镜腿3与桩头2组装时,两个半球形凸块32分别对准桩头2上表面和下表面的导槽22,半球形凸块32沿着导槽22进入半球形卡槽21内,并卡紧,半球形凸块32可以在半球形卡槽21内转动,镜腿3可以围绕半球形凸块32所在的轴转动以实现镜腿3的收合。由于两个导槽22之间的间距大于两个半球形凸块32之间的间距,因此半球形凸块32与半球形卡槽21卡接后不容易松动,半球形凸块32不容易滑出。本实施例中,凹槽31背对镜框I的一侧设有挡板,当镜腿打开时,挡板使镜腿打开到合适的适合使用的位置。 本技术第二实施例,请参考图7至图8,在第一实施例技术方案的基础上,两个半球形卡槽21连通,形成通孔23。 本技术第三实施例,请参考图9至图10,镜腿3与桩头2连接的端面延伸出一连接板33,卡接部为设置在连接板33上下表面的柱状凸块34。桩头2与镜腿3连接的端面延伸出一枢接结构,枢接结构包括间隔设置的第一枢接块24和第二枢接块25,卡槽为分别设置在第一枢接块24和第二枢接块25的内端面的柱状卡槽26,柱状卡槽26与柱状凸块34相适配。第一枢接块24和第二枢接块25的内端面还设有导槽22,导槽22自柱状卡槽26延伸至桩头2与镜腿3连接的端面。两个导槽22之间的间距小于两个柱状凸块34的外端面之间的距离。卡接时,柱状凸块34沿着导槽22进入柱状卡槽26内。由于两个导槽22之间的间距小于两个柱状凸块34的外端面之间的距离,因此柱状凸块34与柱状卡槽26卡接后,柱状凸块34不容易滑出。柱状凸块34可以在柱状卡槽26内转动,镜腿3可以围绕柱状凸块34所在的轴转动以实现镜腿3的收合。本实施例中,第一枢接块24与第二枢接块25背对镜框I的外侧设有挡板,当镜腿打开时,挡板使镜腿打开到合适的适合使用的位置。 本技术第四实施例,请参考图11至图14,镜腿3与桩头2连接的端面延伸出一连接块35,卡接部为连接块35的下表面向下延伸出的两个卡臂36,两个卡臂36之间留有空隙,两个卡臂36的外侧面为弧形面。卡槽的形状与卡臂36的形状相适配,包括上半部27和下半部28,上半部27的内径小于下半部28的内径,卡臂36与卡槽卡接后可在卡槽内转动。镜腿3可以围绕卡臂36所在的轴转动以实现镜腿3的收合。两个卡臂36的外侧面之间的距离大于上半部27的内径,卡臂36进入卡槽的过程中,由于卡槽内壁的挤压,两卡臂36相向变形,两卡臂36的外侧面之间的距离变小。卡臂3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种眼镜,其特征在于:包括镜框、桩头和镜腿,所述镜腿设有卡接部,所述桩头设有与所述卡接部相卡接的卡槽,所述镜腿与所述桩头铰接,所述镜腿与所述桩头连接的端面延伸出一连接块,所述卡接部为所述连接块的下表面向下延伸出的两个卡臂,两个所述卡臂之间留有空隙,两个所述卡臂的外侧面为弧形面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何照云
申请(专利权)人:何照云
类型:新型
国别省市:广东;44

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