一种线缆连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种线缆连接器，包括有绝缘本体、下金属壳体及上金属壳体，该绝缘本体一侧形成有可将前端设连接部的扁平线缆导入的导槽，与之相对的另一侧形成有与对方连接器嵌合用的嵌合部，嵌合部设有与上述导槽连通的嵌合口，扁平线缆上的连接部从导槽导入并定位于上述嵌合口而与对方连接器接触；所述上金属壳体通过枢接机构枢接于下金属壳体上，并相对于绝缘本体能够自由地转动来实现开闭，以锁扣扁平线缆，其上设有止挡在扁平线缆缺口内以防止扁平线缆后退的止挡部。该结构组装简单使用方便，且直接通过两者枢接相接触，简化了上金属壳体和下金属壳体的结构，从而有利于降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种线缆连接器，包括有绝缘本体、下金属壳体及上金属壳体，该绝缘本体一侧形成有可将前端设连接部的扁平线缆导入的导槽，与之相对的另一侧形成有与对方连接器嵌合用的嵌合部，嵌合部设有与上述导槽连通的嵌合口，扁平线缆上的连接部从导槽导入并定位于上述嵌合口而与对方连接器接触；所述上金属壳体通过枢接机构枢接于下金属壳体上，并相对于绝缘本体能够自由地转动来实现开闭，以锁扣扁平线缆，其上设有止挡在扁平线缆缺口内以防止扁平线缆后退的止挡部。该结构组装简单使用方便，且直接通过两者枢接相接触，简化了上金属壳体和下金属壳体的结构，从而有利于降低生产成本。【专利说明】一种线缆连接器
本技术涉及连接器
，尤其是涉及一种用于液晶显示器信号传输的线缆连接器。
技术介绍
由于低压差分信号(Low Voltage Differential Signal，简称LVDS)接口具有低功耗、低误码率、低串扰和低辐射等优点，已广泛应用于液晶显示器介面与系统主机板介面之间的信号传输。 一般使用在这种常用的LVDS信号传号传输系统中的公端连接器，其结构包括有金属壳体、绝缘本体及扁平线缆，为保障连接器具有良好的屏蔽接地效果，该金属壳体一般又分为上金属壳体和下金属壳体；在组装时，下金属壳体先安装于绝缘本体上，然后将扁平线缆插入绝缘本体插槽内，最后上金属壳体从上往下通过按压安装于绝缘本体上并将扁平线缆扣住，防止扁平线缆退出；为此，该种现有的连接器的上金属壳体的组装程序较为复杂，需要先将扁平线缆组装后才能组装上金属壳体，此不利于整个连接器的使用，也不利于绝缘本体或扁平线缆的更换，且上金属壳体和下金属壳体还需要相互专设一接触结构来构成一接地回路。 因此，需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其目的在于提供一种结构简单，使用方便，组装容易，且又能实现绝缘本体和扁平线缆两者间更换的线缆连接器。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案: 一种线缆连接器，包括有绝缘本体、下金属壳体及上金属壳体，该绝缘本体一侧形成有可将前端设连接部的扁平线缆导入的导槽，与之相对的另一侧形成有与对方连接器嵌合用的嵌合部，嵌合部设有与上述导槽连通的嵌合口，扁平线缆上的连接部从导槽导入并定位于上述嵌合口而与对方连接器接触；所述上金属壳体通过枢接机构枢接于下金属壳体上，并相对于绝缘本体能够自由地转动来实现开闭，其上设有止挡在扁平线缆缺口内以防止扁平线缆后退的止挡部。 作为一种优选方案，所述枢接机构由轴部和轴孔构成，分别设于下金属壳体和上金属壳体上。 作为一种优选方案，所述绝缘本体上设有贯通上下的通孔，该通孔用以供轴部和轴孔伸入枢接。 作为一种优选方案，所述两通孔之间设有一狭长的沟槽，该沟槽用以为上金属壳体的安装和旋转提供一个让位空间。 作为一种优选方案，所述上金属壳体上设有刺部，该刺部通过刺破方式与扁平线缆的屏蔽层相接触，进行接地。 作为一种优选方案，其特征在于:所述刺部包括有顶部和根部，顶部用来刺入至扁平线缆，根部用来控制顶部刺入的深度。 作为一种优选方案，所述刺部呈锯齿状，由两个顶部和一个根部构成。 作为一种优选方案，所述上金属壳体上设有卡片，绝缘本体上设有对应的卡孔，该卡片卡制于卡孔内，防止上金属壳体转动打开。 作为一种优选方案，所述绝缘本体上设有让位孔，上金属壳体上的止挡部从让位孔穿过伸入至扁平线缆的缺口内。 作为一种优选方案，所述线缆连接器还包括有用于锁扣对方连接器的锁扣件。 本技术与现有技术相比，具有以下明显的优点和有益效果: 利用上金属壳体枢接于下金属壳体上，并通过旋转开闭来将扁平线缆锁扣，以防止扁平线缆退出，其组装简单使用方便，有利于连接器或扁平线缆的更换；且直接通过轴部与轴孔枢接相接触，使得上金属壳体和下金属壳体构成一个接地回路，无需再借助其它结构来相互接触以接地，简化了上金属壳体和下金属壳体的结构，从而有利于降低生产成本。 为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明: 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术之组装立体示意图； 图2是本技术之立体分解图； 图3是上下金属壳体的组装立体图； 图4是图3中的局部放大图； 图5是图1中A-A处的截面示意图； 图6是本技术组装后的示意图。 附图标识说明: 10——绝缘本体、11——导槽、12——嵌合部、13——嵌合口、14——防翘部、 15-限位部、16-凹面、161-通孔、162-沟槽、163-让位孔、 164-侧卡孔、165-中卡孔、166-方孔、20-下金属壳体、21-支撑片 22——轴部、30——上金属壳体、31——轴孔、32——止挡部、33——侧卡片、 34——刺部、341——顶部、342——根部、35——中卡片、40——锁扣件、 50——扁平线缆、51、连接部、52、缺口。 【具体实施方式】 请参照图1至图6所示，其显示出了本技术的具体实施例，包括有绝缘本体 10、下金属壳体20、上金属壳体30、锁扣件40及具屏蔽层的扁平线缆50，该扁平线缆50上开设有两个缺口 52。 如图1至图6所示，绝缘本体10 —侧形成有可将前端设连接部51的扁平线缆50导入的开口的导槽11，与之相对的另一侧形成有与对方连接器(未显示)嵌合用的嵌合部12，该嵌合部12上裸空形成有嵌合口 13，所述嵌合口 13与导槽11相连通，扁平线缆50上的连接部51从开口的导槽11导入并定位于上述嵌合口 13而与对方连接器接触；所述嵌合口 13的左右两侧设置有防翘部14，其用于向下压住扁平线缆50前端，防止扁平线缆50前端的连接部51向上翘起，并且于嵌合口 13的前端开口处向上凸设有限位部15，其用于向前止挡扁平线缆50前端，对扁平线缆50的前端起到限位作用。 于绝缘本体10表面，设有一相当于上金属壳体大小的凹面16，在该凹面16的两侧于靠近绝缘本体前端设有一对通孔161，该通孔161贯通于绝缘本体10上下表面；于两通孔161之间设有一狭长的沟槽162，该沟槽162具有一定的深度，但不连通至导槽11，用以为上金属壳体的安装和旋转提供一个让位空间。对应前述缺口 52位置，在凹面16左右两边各设有一让位孔163，该让位孔163贯通至导槽11内；在该让位孔163的后方于凹面16的两侧设有一对侧卡孔164，而于凹面16的中部则设有一中卡孔165以及连通至导槽11的若干方孔166。 所述下金属壳体20遮覆于绝缘本体10的下表面，在其底壁两侧弯折设有一对支撑片21，该两支撑片21伸入至绝缘本体的通孔161内，其上各设有一向内突出的轴部22，该轴部并不以附图中的结构为限，还可以有其它结构，例如圆柱体状等可供作旋转的结构。 所述上金属壳体30由一可提供屏蔽的金属面板经冲压加工而成，其前端两侧设有一对轴孔31，该轴孔31伸入绝缘本体的通孔161内，枢接于下金属壳体20的轴部22上，所述该轴孔31和下金属壳体20的轴部22共同构成一枢接机构,使得上金属壳体30相对于绝缘本体10能够自由地转动来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆连接器，包括有绝缘本体、下金属壳体及上金属壳体，该绝缘本体一侧形成有可将前端设连接部的扁平线缆导入的导槽，与之相对的另一侧形成有与对方连接器嵌合用的嵌合部，嵌合部设有与上述导槽连通的嵌合口，扁平线缆上的连接部从导槽导入并定位于上述嵌合口而与对方连接器接触；其特征在于：所述上金属壳体通过枢接机构枢接于下金属壳体上，并相对于绝缘本体能够自由地转动来实现开闭，其上设有止挡在扁平线缆缺口内以防止扁平线缆后退的止挡部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，
申请(专利权)人：东莞市昶通通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44