泡沫泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泡沫泵，解决了现有的泡沫泵泵体与腔室同体，造成旋配的瓶口的尺寸增大，同时腔室的外径受到瓶口尺寸的限制的缺陷。包括插入到瓶体内浸入液体的泵体，还包括泡沫发生器，泡沫发生器具有连接瓶口的螺口部、处于螺口部的上部的气仓及处于气仓上部的按压部；泵体的上端从螺口部穿入并穿过气仓与按压部插接，按压部内部在泵体的上端以上部位设置有泡沫生成室，泡沫生成室连通按压部的泡沫出口；泵体与泡沫发生器为两个插接固定连接的部件，在装配之前，泵体和泡沫发生器两者均可单独生产、单独检测，各自检测合格后再装配成一个整体，确保成品的合格率；泡沫发生器的气仓处于螺口的上部，螺口的连接尺寸和气仓的容积之间不会发生相互影响。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种泡沫泵，解决了现有的泡沫泵泵体与腔室同体，造成旋配的瓶口的尺寸增大，同时腔室的外径受到瓶口尺寸的限制的缺陷。包括插入到瓶体内浸入液体的泵体，还包括泡沫发生器，泡沫发生器具有连接瓶口的螺口部、处于螺口部的上部的气仓及处于气仓上部的按压部；泵体的上端从螺口部穿入并穿过气仓与按压部插接，按压部内部在泵体的上端以上部位设置有泡沫生成室，泡沫生成室连通按压部的泡沫出口；泵体与泡沫发生器为两个插接固定连接的部件，在装配之前，泵体和泡沫发生器两者均可单独生产、单独检测，各自检测合格后再装配成一个整体，确保成品的合格率；泡沫发生器的气仓处于螺口的上部，螺口的连接尺寸和气仓的容积之间不会发生相互影响。【专利说明】泡沬泵
本技术涉及泵类领域，尤其是一种用于产生泡沫的泡沫泵。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们也在追求日常生活的便利性，日常生活用品也最求使用便利化，比如瓶装液体，一般都是在瓶的出口部位连接一液体泵，只需按压该泵即可将瓶内的液体泵出。 这种瓶装液体使用的时候都是液体状，比如洗手液、洗洁精等。但是还有一些液体在使用的时候需要将其揉成泡沫，现有的方式，都是泵出液体后再通过手搓搓起泡沫，这种方式使用比较麻烦，因此人们也在研究一种新的能直接产生泡沫的泵，泵出的就是泡沫状物体。 中国专利局也公开了较多的有关泡沫泵的专利文件，都是在泵的部件内部设置有一个泡沫发生器，在泵出口之前，液体与空气混合再通过发泡网形成泡沫，这些泡沫泵都需要一个腔室，通过该腔室能吸入空气，在该腔室内压缩空气并将压缩后的空气排出与液体混合。这些泵都是旋装在瓶口，腔室与泵体是一体结构，与瓶口连接时，泵体都是伸入到瓶体内，因此连带的腔室同时也是伸入到瓶体内，也就是说这些泡沫泵与瓶口的连接部位处于腔室的外部，这就使得腔室的外径受到瓶口直径的限制，为了获得较好的泡沫化效果，腔室需要有足够的容积，因此腔室的外径是有其设计的规格，这样泡沫泵自身的尺寸会比较大，也就需要改变瓶口的尺寸来与这些泡沫泵配合，或者选用较大的瓶口来装配上述泡沫泵，造成现有的泡沫泵的安装规格在28/400以上的瓶体上，无法安装在更小规格的化妆品类产品的瓶体上。 比如:2011年9月14日公告了一份CN201971271U号文献，名称为泡沫泵，该泡沫泵包括按压件，具有按压部、泡沫入口、泡沫出口及发泡网组件，还具有缸体，其具有内缸体，内缸体通过第一单向阀与吸管连通，第一活塞置于缸体内，其具有通孔，且设有第二单向阀，第一活塞的中部具有阀管，泡沫泵还具有固定连接阀管与泡沫入口的导管，其一端向内延伸文丘里管，其小口端朝向发泡网组件，泡沫泵还设有阀芯组件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种泡沫泵，解决了现有的泡沫泵泵体与腔室同体，造成旋配的瓶口的尺寸增大，同时腔室的外径受到瓶口尺寸的限制的缺陷。 本技术提供的泡沫泵，还解决了现有的泡沫泵泵体与泡沫发生器为一体结构，需要整体检测和调试，泵体和泡沫发生器不能单独更换的缺陷。 本技术提供的泡沫泵，安装的尺寸不受腔室容积的限制，可以旋配到螺口较小的化妆品类产品上。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种泡沫泵，包括插入到瓶体内浸入液体的泵体，还包括泡沫发生器，泡沫发生器具有连接瓶口的螺口部、处于螺口部的上部的气仓及处于气仓上部的按压部； 泵体的上端从螺口部穿入并穿过气仓与按压部插接，按压部内部在泵体的上端以上部位设置有泡沫生成室，泡沫生成室连通按压部的泡沫出口 ； 按压部的下端为活塞，该活塞处于气仓内并可随按压部同步移动，活塞上设置有进气道并由进气单向阀控制进气，气仓与泡沫生成室之间设置有出气道并由出气单向阀控制； 泵体与泡沫发生器采用插接的方式组装，插接部位设置有密封装置。 泵体与泡沫发生器为两个部件，两个部件之间为插接固定连接，在装配之前，泵体和泡沫发生器两者均可单独生产、单独检测，各自检测合格后再装配成一个整体，确保成品的合格率，即使最终成品出现缺陷，也可直接判断缺陷所在的位置；泡沫发生器的气仓处于螺口的上部，螺口的连接尺寸和气仓的容积之间不会发生相互影响，也就是说:螺口部的连接尺寸可以按照瓶口的尺寸来设计并制作，气仓的容积根据设定的要求进行设计，气仓的外径不受瓶口尺寸限制，也使得螺口部的螺旋尺寸可以选配较小的瓶口，比如化妆品类瓶体。 泵体与泡沫发生器插接成整体后与瓶口螺接，使用时为防止泵体与泡沫发生器分离，泡沫发生器在螺口部与气仓之间设置有隔壁，该隔壁的中间设置有供泵体穿行的通孔；泵体的外壳的合适部位设置有限位部，泵体与泡沫发生器插接后，限位部与隔壁相贴合。螺口部与瓶口螺接后，瓶口的上端边缘与隔壁夹住限位部，螺口部与瓶口旋得越紧，泵体连接越加稳定。 为了防止瓶体内部的液体从瓶口间隙处流出，泵体的外壳上套置有密封垫，密封垫处于限位部朝向泵体泵液入口的一侧；限位部与隔壁之间垫有密封垫。 为了增加泡沫的效果，按压部内部在泡沫生成室与泵体出口之间设置有气液混合室，气液混合室与气仓的出气道连通，单向出气阀置于气仓的出气道处并控制该出气道的通或闭。气体与液体在泡沫发生室之前先在气液混合室内混合，混合后同时进入泡沫生成室。 作为优选，活塞的内部设置有通道，通道的上端为泡沫生成室，通道的下端为中间带小孔的第一连接部，第一连接部的周壁上开设有对称的气孔，气孔连通通道与气仓。 作为优选，活塞端面处安装有阀座，泵体的上端插入到阀座内并与第一连接部的小孔相对，阀座的上部周边设置有缝槽，缝槽与气孔相通形成出气道，出气单向阀座于阀座上用于单向控制出气道通或闭。 作为优选，进气单向阀和出气单向阀为一体结构形成气阀部件，气阀部件具有嵌入到活塞轴向端面的插接部，进气单向阀为连接在插接部外壁上的膜瓣，出气单向阀为连接在插接部内壁上的膜瓣。 作为优选，泡沫生成室的两端为网片，两网片之间由网片座支撑，两网片均设置有网孔，网孔打碎液体并形成泡沫。 作为优选，气仓是由气仓壁围成，螺口部的外部为罩形的大盖，大盖的开口方向与螺口部的旋入方向相同，螺口部朝向气仓的一端设置有环形的卡槽，气仓壁的端部卡入到卡槽内，螺口部朝向气仓的一端延伸有护壁，气仓壁卡入到卡槽后护壁处于气仓壁外部。 作为优选，按压部的上部为头帽，头帽与活塞相互插接并固定，气仓壁的上端具有与头帽外周间隙配合的插口，气仓壁在插口的边缘设置有朝向气仓内部的翻边，翻边与气仓壁之间形成活塞的阻退结构。 本专利技术的有益效果是:泵体与泡沫发生器为两个部件，两个部件之间为插接固定连接，在装配之前，泵体和泡沫发生器两者均可单独生产、单独检测，各自检测合格后再装配成一个整体，确保成品的合格率，即使最终成品出现缺陷，也可直接判断缺陷所在的位置；泡沫发生器的气仓处于螺口的上部，螺口的连接尺寸和气仓的容积之间不会发生相互影响。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种结构示意图； 图2是本技术一种分解剖视图； 图3是本技术一种爆炸示意图； 图4是本技术一种爆炸剖视图； 图中:1、透明罩，2、头帽，3、活塞，4、气仓，5、螺口部，6、大盖，7、泵体，8、按压部，9、 密封垫，10、隔壁，11、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫泵，包括插入到瓶体内浸入液体的泵体（7），其特征在于还包括泡沫发生器（18），泡沫发生器具有连接瓶口的螺口部（5）、处于螺口部的上部的气仓（4）及处于气仓上部的按压部（8）；泵体的上端从螺口部穿入并穿过气仓与按压部插接，按压部内部在泵体的上端以上部位设置有泡沫生成室（15），泡沫生成室连通按压部的泡沫出口（27）；按压部的下端为活塞（3），该活塞处于气仓内并可随按压部同步移动，活塞上设置有进气道（24）并由进气单向阀（12）控制进气，气仓与泡沫生成室之间设置有出气道并由出气单向阀（11）控制；泵体与泡沫发生器采用插接的方式组装，插接部位设置有密封装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建军，
申请(专利权)人：余姚市特力喷雾器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33