一种用于胶体生产的自动喷码装置，涉及胶体生产技术领域，包括喷码机构和传输机构，所述喷码机构设置在传输机构的一侧，该装置采用机械自动喷码方式，只需将需要喷码的胶瓶放入喷码装置内部，该装置会自动将胶瓶码放整齐，通过传输机构，传输到喷码机位置，进行精确喷码，喷码结束自动输送至下道工序，解决现有技术人工手动喷码不精确、耗时耗力、效率低下、喷漆影响人体健康的问题，大大提高了生产效率，增加了企业经济收入。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于胶体生产的自动喷码装置，涉及胶体生产
，包括喷码机构和传输机构，所述喷码机构设置在传输机构的一侧，该装置采用机械自动喷码方式，只需将需要喷码的胶瓶放入喷码装置内部，该装置会自动将胶瓶码放整齐，通过传输机构，传输到喷码机位置，进行精确喷码，喷码结束自动输送至下道工序，解决现有技术人工手动喷码不精确、耗时耗力、效率低下、喷漆影响人体健康的问题，大大提高了生产效率，增加了企业经济收入。【专利说明】—种用于胶体生产的自动喷码装置
: 本技术涉及胶体生产
，具体涉及一种用于胶体生产的自动喷码装置。
技术介绍
: 在胶体生产过程中，需要对胶瓶喷码，现有技术采用人工喷码的方式，将胶瓶拿在手中对准喷码机，喷码机一一喷码，这种方式，耗时耗力，效率低下，喷码位置不够精准，而且喷漆对人体健康损失比较大，因此急需一种新型喷码方式改变现状。
技术实现思路
: 本技术所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种结构合理、用于胶体生产的自动喷码装置，该装置采用机械自动喷码方式，只需将需要喷码的胶瓶放入喷码装置内部，该装置会自动将胶瓶码放整齐，通过传输机构，传输到喷码机位置，进行精确喷码，喷码结束自动输送至下道工序，解决现有技术人工手动喷码不精确、耗时耗力、效率低下、喷漆影响人体健康的问题，大大提高了生产效率，增加了企业经济收入。 本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现: —种用于胶体生产的自动喷码装置，包括喷码机构和传输机构，所述喷码机构设置在传输机构的一侧，其特征在于: 所述喷码机构包括喷码机本体、连接杆和喷枪，所述喷码机本体设置在传输机构一侧，所述连接杆一端固定在喷码机一侧，一端设置固定座，所述喷枪固定安装在固定座上，通过喷枪软管连接喷码机，通过喷码机对胶瓶喷码。 所述固定座还包括设置在固定座底部的调节螺杆，通过调节螺杆，控制喷枪左右移动，所述喷枪通过连接杆悬置在输送带的上方，根据胶瓶需要喷码的位置，通过调节螺杆，控制喷枪左右移动，做到精确喷码。 所述传输机构包括机架、传输电机、传输棍和输送带，所述机架设置在喷码机构一侧，所述传输电机固定安装在机架一端的底部，所述传输辊设置在机架一端的上部，所述传输电机和传输棍之间通过传输带倾斜连接，启动机器时，传输电机驱动输送带将胶瓶输送至喷码机喷码。 所述输送带上部设置限位卡件，两个相邻限位卡件之间组成限位卡槽，通过限位卡槽，避免胶瓶在输送过程中滑落。 所述输送带还包括设置在输送带两侧的立边挡板，所述两个立边挡板之间设置限位辊，通过限位辊，将输送带上的胶瓶码平，避免大量胶瓶堆积混乱，造成喷码不精确问题的出现。 启动机器时，将大量需要喷码的胶瓶放入输送带，通过传输电机驱动输送带将胶瓶输送至喷码机构，通过限位辊将大量堆积的胶瓶码平，根据胶瓶所需喷码位置，通过调节螺杆调整好喷枪位置，对胶瓶精确喷码后，通过输送带，进入下道工序。 本技术的有益效果为，提供一种结构合理、用于胶体生产的自动喷码装置，该装置采用机械自动喷码方式，只需将需要喷码的胶瓶放入喷码装置内部，该装置会自动将胶瓶码放整齐，通过传输机构，传输到喷码机位置，进行精确喷码，喷码结束自动输送至下道工序，解决现有技术人工手动喷码不精确、耗时耗力、效率低下、喷漆影响人体健康的问题，大大提高了生产效率，增加了企业经济收入。 【专利附图】【附图说明】 : 图1、图3为本技术的俯视示意图。 图2为本技术喷码机构的俯视示意图。 【具体实施方式】 : 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 如图1所不,一种用于胶体生产的自动喷码装置,包括喷码机构I和传输机构2,所述喷码机构I设置在传输机构2的一侧,其特征在于: 如图2、图3所示，所述喷码机构I包括喷码机11本体、连接杆12和喷枪13，所述喷码机11本体设置在传输机构2 —侧,所述连接杆12 —端固定在喷码机11 一侧，一端设置固定座121，所述喷枪13固定安装在固定座121上，通过喷枪软管131连接喷码机11。 所述固定座121还包括设置在固定座121底部的调节螺杆121a，通过调节螺杆121a，控制喷枪13左右移动，所述喷枪13通过连接杆12悬置在输送带24的上方。 如图3所不,所述传输机构2包括机架21、传输电机22、传输棍23和输送带24,所述机架21设置在喷码机构I 一侧，所述传输电机22固定安装在机架21 —端的底部,所述传输棍23设置在机架21 —端的上部,所述传输电机22和传输棍23之间通过传输带24倾斜连接。 所述输送带24上部设置限位卡件241，两个相邻限位卡件241之间组成限位卡槽242。 所述输送带24还包括设置在输送带24两侧的立边挡板243，所述两个立边挡板243之间设置限位辊244。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种用于胶体生产的自动喷码装置，包括喷码机构和传输机构，所述喷码机构设置在传输机构的一侧，其特征在于: 所述喷码机构包括喷码机本体、连接杆和喷枪，所述喷码机本体设置在传输机构一侧，所述连接杆一端固定在喷码机一侧，一端设置固定座，所述喷枪固定安装在固定座上，通过喷枪软管连接喷码机； 所述传输机构包括机架、传输电机、传输棍和输送带，所述机架设置在喷码机构一侧，所述传输电机固定安装在机架一端的底部，所述传输辊设置在机架一端的上部，所述传输电机和传输辊之间通过传输带倾斜连接。2.根据权利要求1所述的一种用于胶体生产的自动喷码装置，其特征在于，所述固定座还包括设置在固定座底部的调节螺杆。3.根据权利要求1所述的一种用于胶体生产的自动喷码装置，其特征在于，所述喷枪通过连接杆悬置在输送带的上方。4.根据权利要求1所述的一种用于胶体生产的自动喷码装置，其特征在于，所述输送带上部设置限位卡件，两个相邻限位卡件之间组成限位卡槽。5.根据权利要求1所述的一种用于胶体生产的自动喷码装置，其特征在于，所述输送带还包括设置在输送带两侧的立边挡板，所述两个立边挡板之间设置限位辊。【文档编号】B05C13/02GK203991131SQ201420357351【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】丁文昌, 姜宜龙, 徐浪, 冯俊超, 冯树松, 冯俊标, 裴建军 申请人:安徽神舟飞船胶业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于胶体生产的自动喷码装置，包括喷码机构和传输机构，所述喷码机构设置在传输机构的一侧，其特征在于：所述喷码机构包括喷码机本体、连接杆和喷枪，所述喷码机本体设置在传输机构一侧，所述连接杆一端固定在喷码机一侧，一端设置固定座，所述喷枪固定安装在固定座上，通过喷枪软管连接喷码机；所述传输机构包括机架、传输电机、传输辊和输送带，所述机架设置在喷码机构一侧，所述传输电机固定安装在机架一端的底部，所述传输辊设置在机架一端的上部，所述传输电机和传输辊之间通过传输带倾斜连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁文昌，姜宜龙，徐浪，冯俊超，冯树松，冯俊标，裴建军，
申请(专利权)人：安徽神舟飞船胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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