一种印刷油墨搅拌流动储墨池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷油墨搅拌流动储墨池，包括池体，所述池体内设有由陶瓷材料制成的主动轮、从动轮以及搅拌轮，主动轮、从动轮以及搅拌轮通过搅拌带连接，池体的外侧设有驱动电机，驱动电机与主动轮连接，搅拌轮的轴中心位置的两端设有驱动轴，驱动轴的端部设有连杆，连杆设有搅拌片，池体的底部侧壁设有电磁泵。本实用新型专利技术的弯曲形状的上搅拌片与下搅拌片大大提高了搅拌片的搅拌表面积，搅拌油墨面积更加大，可以使池体内的油墨保持流动性，方便电磁泵顺利输送油墨。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种印刷油墨搅拌流动储墨池，包括池体，所述池体内设有由陶瓷材料制成的主动轮、从动轮以及搅拌轮，主动轮、从动轮以及搅拌轮通过搅拌带连接，池体的外侧设有驱动电机，驱动电机与主动轮连接，搅拌轮的轴中心位置的两端设有驱动轴，驱动轴的端部设有连杆，连杆设有搅拌片，池体的底部侧壁设有电磁泵。本技术的弯曲形状的上搅拌片与下搅拌片大大提高了搅拌片的搅拌表面积，搅拌油墨面积更加大，可以使池体内的油墨保持流动性，方便电磁泵顺利输送油墨。【专利说明】—种印刷油墨搅拌流动储墨池
本技术涉及一种储墨池，尤其是涉及一种印刷油墨搅拌流动储墨池。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。油墨的理化性质主要是指其密度、细度、透明度、光泽度、耐光性、耐热性以及耐酸、碱、水、溶剂(醇)性。油墨的干燥性主要是由连结料的种类及其性质决定的。油墨的型号或品种不同时，连结料的组成不同，它的干燥形式和干燥性能也不相同。如树脂型油墨的干燥性高于油型油墨，这是由于其连结料中含有树脂成分所致；当连结料中含有干性油的比例增大时，油墨的干燥速度相应减慢。此外，油墨的干燥性还受到多重因素的影响，使油墨的干燥速度发生变化。现有的油墨都是储存在储墨灌内，流动性能差，给印刷机输墨不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种弯曲形状的上搅拌片与下搅拌片大大提高了搅拌片的搅拌表面积，搅拌油墨面积更加大，可以使池体内的油墨保持流动性，方便电磁泵顺利输送油墨的印刷油墨搅拌流动储墨池。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是: 一种印刷油墨搅拌流动储墨池，包括池体，池体的底部设有轮子，池体的顶部设有盖板，盖板的一端与池体通过连接轴连接，盖板的另一端与池体通过锁片连接，所述池体内设有由陶瓷材料制成的主动轮、从动轮以及搅拌轮，主动轮、从动轮以及搅拌轮通过搅拌带连接，池体的外侧设有驱动电机，驱动电机与主动轮连接，搅拌轮的轴中心位置的两端设有驱动轴，驱动轴的端部设有连杆，连杆的一端设有由陶瓷材料制成的上搅拌片，连杆的另一端设有由陶瓷材料制成的下搅拌片，上搅拌片的两端向上弯曲，上搅拌片呈弧形形状，下搅拌片的两端向下弯曲，下搅拌片呈弧形形状，池体的内壁一侧设有第一振动弹片第一振动弹片的表面设有陶瓷层，第一振动弹片呈水平布置，第一振动弹片的一端与池体的内壁连接，第一振动弹片的另一端设置在搅拌轮的下方，池体的内壁另一侧设有第二振动弹片，第二振动弹片的表面设有陶瓷层，第二振动弹片呈水平布置，第二振动弹片的一端与池体的内壁连接，第二振动弹片的另一端设置在搅拌轮的下方，池体的底部侧壁设有电磁泵。 进一步地，所述主动轮、从动轮以及搅拌轮呈三角形布置。 进一步地，所述锁片的横截面为L型形状。 进一步地，所述轮子为万向轮。 进一步地，所述盖板的内表面设有环氧树脂层。 采用了上述技术方案，本技术的有益效果为:由于所述池体内设有由陶瓷材料制成的主动轮、从动轮以及搅拌轮，主动轮、从动轮以及搅拌轮通过搅拌带连接，池体的外侧设有驱动电机，驱动电机与主动轮连接，搅拌轮的轴中心位置的两端设有驱动轴，驱动轴的端部设有连杆，连杆的一端设有由陶瓷材料制成的上搅拌片，连杆的另一端设有由陶瓷材料制成的下搅拌片，上搅拌片的两端向上弯曲，上搅拌片呈弧形形状，下搅拌片的两端向下弯曲，下搅拌片呈弧形形状，池体的内壁一侧设有第一振动弹片第一振动弹片的表面设有陶瓷层，第一振动弹片呈水平布置，第一振动弹片的一端与池体的内壁连接，第一振动弹片的另一端设置在搅拌轮的下方，池体的内壁另一侧设有第二振动弹片，第二振动弹片的表面设有陶瓷层，第二振动弹片呈水平布置，第二振动弹片的一端与池体的内壁连接，第二振动弹片的另一端设置在搅拌轮的下方，池体的底部侧壁设有电磁泵，所以将印刷油墨放置在池体内，用盖板密封住池体，驱动电机控制主动轮通过搅拌带驱动从动轮与搅拌轮旋转，从而使储存在池体内的油墨流动性更加好，更加方便电磁泵输送该油墨；上搅拌片与下搅拌片通过连杆在搅拌轮的驱动下，做旋转运动，可以保持油墨的流动性更加好，弯曲形状的上搅拌片与下搅拌片大大提高了搅拌片的搅拌表面积，搅拌油墨面积更加大，可以使池体内的油墨保持流动性，方便电磁泵顺利输送油墨。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 如图1所示，一种印刷油墨搅拌流动储墨池，包括池体1，池体I的底部设有轮子16，池体I的顶部设有盖板2，盖板2的一端与池体I通过连接轴3连接，盖板2的另一端与池体I通过锁片4连接，池体I内设有由陶瓷材料制成的主动轮5、从动轮7以及搅拌轮8，主动轮5、从动轮7以及搅拌轮8通过搅拌带9连接，池体I的外侧设有驱动电机6，驱动电机6与主动轮5连接，搅拌轮8的轴中心位置的两端设有驱动轴10，驱动轴10的端部设有连杆11，连杆11的一端设有由陶瓷材料制成的上搅拌片12，连杆11的另一端设有由陶瓷材料制成的下搅拌片13，上搅拌片12的两端向上弯曲，上搅拌片12呈弧形形状，下搅拌片13的两端向下弯曲，下搅拌片13呈弧形形状，池体I的内壁一侧设有第一振动弹片14第一振动弹片14的表面设有陶瓷层，第一振动弹片14呈水平布置，第一振动弹片14的一端与池体I的内壁连接，第一振动弹片14的另一端设置在搅拌轮8的下方，池体I的内壁另一侧设有第二振动弹片15，第二振动弹片15的表面设有陶瓷层，第二振动弹片15呈水平布置，第二振动弹片15的一端与池体I的内壁连接，第二振动弹片15的另一端设置在搅拌轮8的下方，池体I的底部侧壁设有电磁泵17 ;主动轮5、从动轮7以及搅拌轮8呈三角形布置，锁片4的横截面为L型形状，轮子16为万向轮，盖板2的内表面设有环氧树脂层。 本技术印刷油墨搅拌流动储墨池，将印刷油墨放置在池体I内，用盖板2密封住池体1，驱动电机6控制主动轮5通过搅拌带9驱动从动轮7与搅拌轮8旋转，从而使储存在池体I内的油墨流动性更加好，更加方便电磁泵17输送该油墨；上搅拌片12与下搅拌片13通过连杆11在搅拌轮8的驱动下，做旋转运动，可以保持油墨的流动性更加好，弯曲形状的上搅拌片12与下搅拌片13大大提高了搅拌片的搅拌表面积，搅拌油墨面积更加大，可以使池体I内的油墨保持流动性，方便电磁泵17顺利输送油墨。 进一步地，主动轮5、从动轮7以及搅拌轮8呈三角形布置，可以使搅拌带9的面积增加，从而增加了油墨的搅拌效率。 进一步地，锁片4的横截面为L型形状，所以方便锁住盖板2与池体I。 进一步地，轮子16为万向轮，所以方便移动。 进一步地，盖板2的内表面设有环氧树脂层，所以可以有效保护盖板2的内表面，防止油墨的侵蚀。 本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种印刷油墨搅拌流动储墨池，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷油墨搅拌流动储墨池，包括池体，池体的底部设有轮子，池体的顶部设有盖板，盖板的一端与池体通过连接轴连接，盖板的另一端与池体通过锁片连接，其特征在于：所述池体内设有由陶瓷材料制成的主动轮、从动轮以及搅拌轮，主动轮、从动轮以及搅拌轮通过搅拌带连接，池体的外侧设有驱动电机，驱动电机与主动轮连接，搅拌轮的轴中心位置的两端设有驱动轴，驱动轴的端部设有连杆，连杆的一端设有由陶瓷材料制成的上搅拌片，连杆的另一端设有由陶瓷材料制成的下搅拌片，上搅拌片的两端向上弯曲，上搅拌片呈弧形形状，下搅拌片的两端向下弯曲，下搅拌片呈弧形形状，池体的内壁一侧设有第一振动弹片第一振动弹片的表面设有陶瓷层，第一振动弹片呈水平布置，第一振动弹片的一端与池体的内壁连接，第一振动弹片的另一端设置在搅拌轮的下方，池体的内壁另一侧设有第二振动弹片，第二振动弹片的表面设有陶瓷层，第二振动弹片呈水平布置，第二振动弹片的一端与池体的内壁连接，第二振动弹片的另一端设置在搅拌轮的下方，池体的底部侧壁设有电磁泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林建强，
申请(专利权)人：宁波市镇海昱达网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33