餐厨垃圾残渣制备食用菌出菇菌棒系统技术方案

餐厨垃圾残渣制备食用菌出菇菌棒系统，包括第一皮带输送机、第二皮带输送机、粉碎机、第三皮带输送机、混合搅拌机、提升机、滚筒式发酵罐、无菌空气发生器、蒸汽发生器、接种混合机和装袋机，本实用新型专利技术结构简单、采用餐厨垃圾来作为一种主要原料，来源十分广泛，这也降低了食用菌出菇菌棒的制备成本，本实用新型专利技术采用无菌空气进行散热除湿，提高了发酵和接种混合效果，从而提高了菌棒的质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】餐厨垃圾残渣制备食用菌出菇菌棒系统，包括第一皮带输送机、第二皮带输送机、粉碎机、第三皮带输送机、混合搅拌机、提升机、滚筒式发酵罐、无菌空气发生器、蒸汽发生器、接种混合机和装袋机，本技术结构简单、采用餐厨垃圾来作为一种主要原料，来源十分广泛，这也降低了食用菌出菇菌棒的制备成本，本技术采用无菌空气进行散热除湿，提高了发酵和接种混合效果，从而提高了菌棒的质量。【专利说明】餐厨垃圾残渣制备食用菌出菇菌棒系统
本技术属食用菌生产制造
，尤其涉及一种餐厨垃圾残渣制备食用菌 出菇菌棒系统。
技术介绍
食用菌可供人类食用的大型真菌。具体地说食用菌是可供食用的蕈菌；蕈菌，是 指能形成大型的肉质(或胶质）子实体或菌核组织的高等真菌的类总称。 食用菌出菇所使用的菌棒的制备原料一般都采用棉籽壳、玉米芯和锯末等原料， 餐厨垃圾在脱水、脱油后的残渣也是一种制作食用菌出菇菌棒的原料，目前尚未使用餐厨 垃圾的残渣来制备食用菌出菇菌棒。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种采用餐厨垃圾的残渣作为 主要原料来制备食用菌菌棒的餐厨垃圾残渣制备食用菌出菇菌棒系统。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：餐厨垃圾残渣制备食用菌 出菇菌棒系统，包括第一皮带输送机、第二皮带输送机、粉碎机、第三皮带输送机、混合搅拌 机、提升机、滚筒式发酵罐、无菌空气发生器、蒸汽发生器、接种混合机和装袋机； 第三皮带输送机的出料端与粉碎机的进料口连接，第一皮带输送机、第二皮带输 送机和粉碎机的出料口均与混合搅拌机的进料口连接，混合搅拌机的出料口与提升机下端 的进料口连接，提升机上端出料口与滚筒式发酵罐的进料口连接，滚筒式发酵罐的出料口 与接种混合机的进料口连接，无菌空气发生器的出气口分别与滚筒式发酵罐和接种混合机 的进气口连接，蒸汽发生器的出气口与滚筒式发酵罐的进气口连接，接种混合机的出料口 与装袋机的进料口连接。 所述无菌空气发生器包括箱体、抽风机、电磁阀和紫外线灯，箱体一侧设有进风 口，进风口处设有过滤网，箱体另一侧设有出风口，出风口连接有风管，抽风机和电磁阀分 别设在风管上，紫外线灯沿气流方向设在箱体内壁上，紫外线灯的长度方向与气流方向垂 直，箱体内壁相对两侧上的紫外线灯交错布置，风管的出口分别与滚筒式发酵罐和接种混 合机的进气口连接。 采用上述技术方案，餐厨垃圾脱水、脱油后的残渣作为主原料经第一皮带输送机 送入到混合搅拌机内，棉籽壳、玉米芯和锯末等原料经第二皮带输送机送入到混合搅拌机 内，废旧的食用菌菌棒脱袋后再由第三皮带输送机先送入到粉碎机内，粉碎机进行粉碎后， 再送入到混合搅拌机进行混合搅拌作业，混合料再经提升机提升到滚筒式发酵罐中进行发 酵，在发酵作业进行的同时，蒸汽发生器产生的高温蒸汽通入滚筒式发酵罐内使物料进行 高温灭菌，灭菌之后无菌空气发生器中产生的无菌空气被送入到滚筒式发酵罐中进行散热 除湿，这样就为发酵作业提供良好的无菌发酵环境，提升发酵效果。当滚筒式发酵罐内的温 度降低到40°C时，物料输送到接种混合机内，接种混合机在接种混合过程中也是在无菌环 境中进行的，接种混合完成后，物料送到装袋机中进行装袋，这样就制成食用菌出菇菌棒。 无菌空气发生器擦用紫外线灯对空气进行杀菌，由抽风机作为动力将无菌空气送 入到滚筒式发酵罐和接种混合机内，电磁阀可对通气量自动进行调节，以适应发酵和接种 作业。紫外线灯的长度方向与气流方向垂直，箱体内壁相对两侧上的紫外线灯交错布置，这 样可以使通过紫外线灯的空气充分地得到杀菌，从而提高杀菌效果。 本技术结构简单、采用餐厨垃圾来作为一种主要原料，来源十分广泛，这也降 低了食用菌出菇菌棒的制备成本，本技术采用无菌空气进行散热除湿，提高了发酵和 接种混合效果，从而提高了菌棒的质量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1中无菌空气发生器的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，本技术的餐厨垃圾残渣制备食用菌出菇菌棒系统，包括第 一皮带输送机1、第二皮带输送机2、粉碎机3、第三皮带输送机4、混合搅拌机5、提升机6、 滚筒式发酵罐7、无菌空气发生器8、蒸汽发生器9、接种混合机10和装袋机11。 第三皮带输送机4的出料端与粉碎机3的进料口连接，第一皮带输送机1、第二皮 带输送机2和粉碎机3的出料口均与混合搅拌机5的进料口连接，混合搅拌机5的出料口 与提升机6下端的进料口连接，提升机6上端出料口与滚筒式发酵罐7的进料口连接，滚筒 式发酵罐7的出料口与接种混合机10的进料口连接，无菌空气发生器8的出气口分别与滚 筒式发酵罐7和接种混合机10的进气口连接，蒸汽发生器9的出气口与滚筒式发酵罐7的 进气口连接，接种混合机10的出料口与装袋机11的进料口连接。 无菌空气发生器8包括箱体12、抽风机13、电磁阀14和紫外线灯15,箱体12 -侧 设有进风口，进风口处设有过滤网16，箱体12另一侧设有出风口，出风口连接有风管17，抽 风机13和电磁阀14分别设在风管17上，紫外线灯15沿气流方向设在箱体12内壁上，紫 外线灯15的长度方向与气流方向垂直，箱体12内壁相对两侧上的紫外线灯12交错布置， 风管17的出口分别与滚筒式发酵罐7和接种混合机10的进气口连接。 本技术的具体作业过程如下： 餐厨垃圾脱水、脱油后的残渣作为主原料经第一皮带输送机1送入到混合搅拌机 5内，棉籽壳、玉米芯和锯末等原料经第二皮带输送机2送入到混合搅拌机5内，废旧的食 用菌菌棒脱袋后再由第三皮带输送机4先送入到粉碎机3内，粉碎机3进行粉碎后，再送入 到混合搅拌机5进行混合搅拌作业，混合料再经提升机6提升到滚筒式发酵罐7中进行发 酵，在发酵作业进行的同时，蒸汽发生器9产生的高温蒸汽通入滚筒式发酵罐7内使物料进 行高温灭菌，灭菌之后无菌空气发生器8中产生的无菌空气被送入到滚筒式发酵罐7中进 行散热除湿，这样就为发酵作业提供良好的无菌发酵环境，提升发酵效果。当滚筒式发酵罐 7内的温度降低到40°C时，物料输送到接种混合机10内，接种混合机10在接种混合过程中 也是在无菌环境中进行的，接种混合完成后，物料送到装袋机11中进行装袋，这样就制成 食用菌出菇菌棒。 无菌空气发生器8擦用紫外线灯15对空气进行杀菌，由抽风机13作为动力将无 菌空气送入到滚筒式发酵罐7和接种混合机10内，电磁阀14可对通气量自动进行调节，以 适应发酵和接种作业。紫外线灯15的长度方向与气流方向垂直，箱体12内壁相对两侧上 的紫外线灯12交错布置，这样可以使通过紫外线灯12的空气充分地得到杀菌，从而提高杀 囷效果。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将本文档来自技高网...

【技术保护点】
餐厨垃圾残渣制备食用菌出菇菌棒系统，其特征在于：包括第一皮带输送机、第二皮带输送机、粉碎机、第三皮带输送机、混合搅拌机、提升机、滚筒式发酵罐、无菌空气发生器、蒸汽发生器、接种混合机和装袋机；第三皮带输送机的出料端与粉碎机的进料口连接，第一皮带输送机、第二皮带输送机和粉碎机的出料口均与混合搅拌机的进料口连接，混合搅拌机的出料口与提升机下端的进料口连接，提升机上端出料口与滚筒式发酵罐的进料口连接，滚筒式发酵罐的出料口与接种混合机的进料口连接，无菌空气发生器的出气口分别与滚筒式发酵罐和接种混合机的进气口连接，蒸汽发生器的出气口与滚筒式发酵罐的进气口连接，接种混合机的出料口与装袋机的进料口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美自，魏冠杰，周东升，屈光辉，任伟芳，侯青峰，王云娣，刘浩，韩朝阳，李爱红，王新桥，张晓惠，杨明帅，
申请(专利权)人：张共敏，冯建忠，
类型：新型
国别省市：河南;41