本实用新型专利技术公开了一种防止阀瓣卡死的旋启式止回阀，它包括阀体，阀体内壁上铰接连接有阀瓣，所述阀体内壁上与阀瓣的外缘接触的位置处固定设置有弹簧，所述阀瓣上与阀体内壁接触的位置处固定设置有锥形凸起，所述锥形凸起与所述弹簧相对应；所述锥形凸起具有开阀位置和关阀位置，当锥形凸起处于开阀位置时，所述锥形凸起与所述弹簧接触，当锥形凸起处于关阀位置时，所述锥形凸起远离所述弹簧。本实用新型专利技术改变了阀瓣与止回阀阀体内壁之间的接触方式，从之前的面接触该为锥形凸起与弹簧之间的接触，阀瓣与止回阀阀体内壁之间无法存留有粘度的介质，避免了阀瓣与止回阀阀体内壁之间形成紧密的面接触，防止阀瓣出现无法回落的现象。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种防止阀瓣卡死的旋启式止回阀，它包括阀体，阀体内壁上铰接连接有阀瓣，所述阀体内壁上与阀瓣的外缘接触的位置处固定设置有弹簧，所述阀瓣上与阀体内壁接触的位置处固定设置有锥形凸起，所述锥形凸起与所述弹簧相对应；所述锥形凸起具有开阀位置和关阀位置，当锥形凸起处于开阀位置时，所述锥形凸起与所述弹簧接触，当锥形凸起处于关阀位置时，所述锥形凸起远离所述弹簧。本技术改变了阀瓣与止回阀阀体内壁之间的接触方式，从之前的面接触该为锥形凸起与弹簧之间的接触，阀瓣与止回阀阀体内壁之间无法存留有粘度的介质，避免了阀瓣与止回阀阀体内壁之间形成紧密的面接触，防止阀瓣出现无法回落的现象。【专利说明】—种防止阀瓣卡死的旋启式止回阀
本技术属于阀门
，尤其涉及一种防止阀瓣卡死的旋启式止回阀。
技术介绍
旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。阀瓣靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流。在实际应用过程中，有些旋启式止回阀由于流体介质有一定的粘度，或者阀瓣长时间处于开启位置缺少动作，出现阀瓣与阀体内壁紧密的面接触，无法回落的现像。由于旋启止回阀是阀瓣自重回落实现关闭，一旦出现上述原因无法自动回落，就会造成止回阀无法正常使用，易造成事故发生。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种防止阀瓣卡死的旋启式止回阀，避免了阀瓣与止回阀阀体内壁之间形成紧密的面接触，防止阀瓣出现无法回落的现象。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种防止阀瓣卡死的旋启式止回阀，它包括阀体，阀体内壁上铰接连接有阀瓣，所述阀体内壁上与阀瓣的外缘接触的位置处固定设置有弹簧，所述阀瓣上与阀体内壁接触的位置处固定设置有锥形凸起，所述锥形凸起与所述弹簧相对应；所述锥形凸起具有开阀位置和关阀位置，当锥形凸起处于开阀位置时，所述锥形凸起与所述弹簧接触，当锥形凸起处于关阀位置时，所述锥形凸起远离所述弹簧。 所述弹簧的直径小于锥形凸起的最大直径。 所述阀体内壁上与阀瓣的外缘接触的位置处开设有盲孔，所述弹簧的末端镶嵌固定在所述盲孔内。 所述弹簧顶端与阀体内壁之间的距离为3?5毫米。 所述弹簧为不锈钢弹簧。 本技术的有益效果:采用上述技术方案，阀体内壁上铰接连接有阀瓣，所述阀体内壁上与阀瓣的外缘接触的位置处固定设置有弹簧，所述阀瓣上与阀体内壁接触的位置处固定设置有锥形凸起，所述锥形凸起与所述弹簧相对应，所述锥形凸起具有开阀位置和关阀位置，当锥形凸起处于开阀位置时，所述锥形凸起与所述弹簧接触，当锥形凸起处于关阀位置时，所述锥形凸起远离所述弹簧，该结构设计改变了阀瓣与止回阀阀体内壁之间的接触方式，从之前的面接触该为锥形凸起与弹簧之间的接触，阀瓣与止回阀阀体内壁之间无法存留有粘度的介质，不会导致阀瓣与阀体内壁之间产生粘结，避免了阀瓣与阀体内壁紧密的面接触导致阀瓣无法回落的现象，当管道介质压力停止时，由于锥形凸起与弹簧的配合，阀瓣会在自重及弹簧的反作用下，实现回落关闭，避免阀瓣出现无法回落的现象；弹簧的直径小于锥形凸起的最大直径，保证了弹簧与锥形凸起之间的形变接触；阀体内壁上与阀瓣的外缘接触的位置处开设有盲孔，所述弹簧的末端镶嵌固定在所述盲孔内，该结构设计实现了弹簧在阀体内壁上简单快捷的安装；弹簧顶端与阀体内壁之间的距离为3?5毫米，既不会因为阀瓣与阀体内壁之间的距离过大而影响旋启式止回阀的防止管路中的介质倒流的作用，又避免了阀瓣出现卡死现象；弹簧为不锈钢弹簧，防止弹簧与介质接触后产生腐蚀，避免了对弹簧作用效果的影响。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术的一种防止阀瓣卡死的旋启式止回阀，它包括阀体1，阀体I内壁上铰接连接有阀瓣2，阀体I内壁上与阀瓣2的外缘接触的位置处固定设置有弹簧4，阀体I内壁上与阀瓣2的外缘接触的位置处开设有盲孔6，所述弹簧4的末端镶嵌固定在所述盲孔6内，弹簧4为不锈钢弹簧，所述阀瓣2上与阀体I内壁接触的位置处固定设置有锥形凸起3，所述锥形凸起3与阀体I内壁上突出的弹簧4相对应；所述弹簧4的直径可以根据旋启式止回阀的大小选择不同的直径大小，但要保证弹簧4的直径小于锥形凸起3的最大直径；弹簧4顶端与阀体I内壁之间的距离d优选设置为4毫米，但d并不局限于4毫米，它可以是3?5毫米数值中的任意值；所述锥形凸起3具有开阀位置和关阀位置，当锥形凸起3处于开阀位置时，所述锥形凸起3与所述弹簧4接触，当锥形凸起3处于关阀位置时，所述锥形凸起3远离所述弹簧4。 本技术工作时，管路中的介质正常流动时，阀瓣2处于开启位置，阀瓣2在管道介质的推力下打开，阀瓣2上设置的锥形凸起3与阀体I内壁上固定设置的弹簧4之间接触，阀瓣2与阀体I内壁之间无法存留有粘度的介质，不会导致阀瓣2与阀体I内壁之间产生粘结，在阀瓣2的的压力下，弹簧4产生压缩形变；当管道介质压力停止或产生反向压力时，阀瓣2在自重及弹簧4回弹的反作用以及介质回流的反推力的作用下，实现回落关闭。图中5所示的虚线为锥形凸起3的运动路线。【权利要求】1.一种防止阀瓣卡死的旋启式止回阀，它包括阀体，阀体内壁上铰接连接有阀瓣，其特征在于:所述阀体内壁上与阀瓣的外缘接触的位置处固定设置有弹簧，所述阀瓣上与阀体内壁接触的位置处固定设置有锥形凸起，所述锥形凸起与所述弹簧相对应；所述锥形凸起具有开阀位置和关阀位置，当锥形凸起处于开阀位置时，所述锥形凸起与所述弹簧接触，当锥形凸起处于关阀位置时，所述锥形凸起远离所述弹簧。2.根据权利要求1所述的防止阀瓣卡死的旋启式止回阀，其特征在于:所述弹簧的直径小于锥形凸起的最大直径。3.根据权利要求1或2所述的防止阀瓣卡死的旋启式止回阀，其特征在于:所述阀体内壁上与阀瓣的外缘接触的位置处开设有盲孔，所述弹簧的末端镶嵌固定在所述盲孔内。4.根据权利要求3所述的防止阀瓣卡死的旋启式止回阀，其特征在于:所述弹簧顶端与阀体内壁之间的距离为3?5毫米。5.根据权利要求4所述的防止阀瓣卡死的旋启式止回阀，其特征在于:所述弹簧为不锈钢弹簧。【文档编号】F16K15/03GK204004602SQ201420373994【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日 【专利技术者】张旭, 褚东发, 符学保, 朱明举, 孙琳, 张 浩, 吉彬, 王虎一, 岳付月, 徐文华 申请人:河南中烟工业有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止阀瓣卡死的旋启式止回阀，它包括阀体，阀体内壁上铰接连接有阀瓣，其特征在于：所述阀体内壁上与阀瓣的外缘接触的位置处固定设置有弹簧，所述阀瓣上与阀体内壁接触的位置处固定设置有锥形凸起，所述锥形凸起与所述弹簧相对应；所述锥形凸起具有开阀位置和关阀位置，当锥形凸起处于开阀位置时，所述锥形凸起与所述弹簧接触，当锥形凸起处于关阀位置时，所述锥形凸起远离所述弹簧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，褚东发，符学保，朱明举，孙琳，张浩，吉彬，王虎一，岳付月，徐文华，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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