一种皮带更换机，底盘上面固定连接有左支撑架和右支撑架，左支撑架与右支撑架左右对称，左支撑架包括左前架和左后架，右支撑架包括右前架和右后架，左前架与右前架上端均开有前放置槽，前放置槽开口向上，左后架与右后架上端均开有后放置槽，后放置槽开口向上，后放置槽内相对旋转安设有穿轴，穿轴外面固定连接有滚筒，滚筒上开设有多个穿槽，穿槽沿滚筒的宽度方向设置，滚筒的左右两侧分别固定连接有左挡板和右挡板，左挡板、滚筒和右挡板位于左后架与右后架之间，左后架右侧固定连接有支撑板，支撑板上面固定安装有电动机，电动机的传动轴固定连接有右连接板，穿轴的右端固定连接有左连接板，左连接板与右连接板通过螺栓固定相连。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种皮带更换机，底盘上面固定连接有左支撑架和右支撑架，左支撑架与右支撑架左右对称，左支撑架包括左前架和左后架，右支撑架包括右前架和右后架，左前架与右前架上端均开有前放置槽，前放置槽开口向上，左后架与右后架上端均开有后放置槽，后放置槽开口向上，后放置槽内相对旋转安设有穿轴，穿轴外面固定连接有滚筒，滚筒上开设有多个穿槽，穿槽沿滚筒的宽度方向设置，滚筒的左右两侧分别固定连接有左挡板和右挡板，左挡板、滚筒和右挡板位于左后架与右后架之间，左后架右侧固定连接有支撑板，支撑板上面固定安装有电动机，电动机的传动轴固定连接有右连接板，穿轴的右端固定连接有左连接板，左连接板与右连接板通过螺栓固定相连。【专利说明】皮带更换机
本技术涉及一种矿用设备，尤其涉及一种皮带更换机。
技术介绍
主井装载系统是煤矿井上与井下煤流系统的咽喉部位，全矿的煤炭全部通过主井装载系统运输到地面，一般正常运行时间> 20小时/天，因此皮带的磨损量较大，正常情况下皮带运行不超过半年就需要更换一次，更换较为频繁。但是井下现场条件空间较为狭小，为更换皮带带来不便，此操作消耗体力大，一次更换需20多人操作，耗时较长，一次更换皮带需5小时。
技术实现思路
本技术针对不足，提供一种操作使用方便快捷的皮带更换机。 本技术解决上述技术问题的技术方案如下: 一种皮带更换机，包括底盘，底盘下面相对旋转安装有移动轮，其特征在于，底盘上面固定连接有左支撑架和右支撑架，左支撑架与右支撑架左右对称，左支撑架包括左前架和左后架，左前架与左后架为一体结构，左前架与左后架组成的形状为“L”型，右支撑架包括右前架和右后架，右前架与右后架为一体结构，右前架与右后架组成的形状也为“L”型，左前架与右前架左右对称，左后架与右后架左右对称，左前架与右前架上端均开有前放置槽，前放置槽开口向上，左后架与右后架上端均开有后放置槽，后放置槽开口向上，后放置槽内相对旋转安设有穿轴，穿轴外面固定连接有滚筒，滚筒上开设有多个穿槽，穿槽沿滚筒的宽度方向设置，滚筒的左右两侧分别固定连接有左挡板和右挡板，左挡板、滚筒和右挡板位于左后架与右后架之间，左后架右侧固定连接有支撑板，支撑板上面固定安装有电动机，电动机的传动轴固定连接有右连接板，穿轴的右端固定连接有左连接板，左连接板与右连接板通过螺栓固定相连。 本技术用于皮带的收、放，使用本技术更换皮带的操作过程为:1、将新皮带缠在皮带辊上并放到前放置槽内；2、松开涨紧装置，打开旧皮带接头；3、将新皮带与旧皮带连接在一起；4、将旧皮带的自由端固定在的滚筒的插槽内，启动电动机，并同时开启皮带机，从而将新皮带带到皮带架上；5、做新皮带头；6、调整皮带试运行。 本技术使用电动机驱动，代替了大量的人力工作，其优点有:1、施工人员体力消耗较小，只需操作启动、停止按钮及做皮带接头即可，每次更换皮带只需要6-8人；2、耗时较短，一次更换皮带需2个小时左右；3、可以将整条旧皮带直接回收升井；4、移动方便； 5、制造成本较小。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1中支撑架的左视结构示意图。 附图中: 1、移动轮；2、底盘；3、左前架；4、左后架；5、穿轴；6、左挡板；7、滚筒；8、右挡板；9、左连接板；10、右连接板；11、电动机；12、支撑板；13、右后架；14、右前架；15、后放置槽；16、前放置槽。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。 如图1和图2所示，一种皮带更换机，包括底盘2，底盘2下面相对旋转安装有移动轮1，底盘2上面固定连接有左支撑架和右支撑架，左支撑架与右支撑架左右对称，左支撑架包括左前架3和左后架4，左前架3与左后架4为一体结构，左前架3与左后架4组成的形状为“L”型，右支撑架包括右前架14和右后架13，右前架14与右后架13为一体结构，右前架14与右后架13组成的形状也为“L”型，左前架3与右前架14左右对称，左后架4与右后架13左右对称，左前架3与右前架14上端均开有前放置槽16，前放置槽16开口向上，左后架4与右后架13上端均开有后放置槽15，后放置槽15开口向上，后放置槽15内相对旋转安设有穿轴5，穿轴5外面固定连接有滚筒7，滚筒7上开设有多个穿槽，穿槽沿滚筒7的宽度方向设置，滚筒7的左右两侧分别固定连接有左挡板6和右挡板8，左挡板6、滚筒7和右挡板8位于左后架4与右后架13之间，左后架4右侧固定连接有支撑板12，支撑板12上面固定安装有电动机11，电动机11的传动轴固定连接有右连接板10，穿轴5的右端固定连接有左连接板9，左连接板9与右连接板10通过螺栓固定相连。 使用本技术更换皮带时,新旧皮带相连,在吐旧皮带的同时,能够将新皮带带至皮带机架上，做好接头连接、调整后即可运行，省时省力。其中滚筒的运行速度应与皮带机的运行速度相适应，这需要在实践中不断调整使用不同减速比的减速机便可。回收的旧皮带整根缠在滚筒上，滚筒两端与支撑架的连接部分可灵活拆卸，方便更换滚筒及运送皮带。【权利要求】1.一种皮带更换机，包括底盘(2)，底盘(2)下面相对旋转安装有移动轮(I )，其特征在于，底盘(2)上面固定连接有左支撑架和右支撑架，左支撑架与右支撑架左右对称，左支撑架包括左前架(3)和左后架(4)，左前架(3)与左后架(4)为一体结构，左前架(3)与左后架(4)组成的形状为“L”型，右支撑架包括右前架(14)和右后架(13)，右前架(14)与右后架(13)为一体结构，右前架(14)与右后架(13)组成的形状也为“L”型，左前架(3)与右前架(14)左右对称，左后架(4)与右后架(13)左右对称，左前架(3)与右前架(14)上端均开有前放置槽(16),前放置槽(16)开口向上,左后架(4)与右后架(13)上端均开有后放置槽(15)，后放置槽(15 )开口向上，后放置槽(15 )内相对旋转安设有穿轴(5 )，穿轴(5 )外面固定连接有滚筒(7)，滚筒(7)上开设有多个穿槽，穿槽沿滚筒(7)的宽度方向设置，滚筒(7)的左右两侧分别固定连接有左挡板(6)和右挡板(8)，左挡板(6)、滚筒(7)和右挡板(8)位于左后架(4)与右后架(13)之间，左后架(4)右侧固定连接有支撑板(12)，支撑板(12)上面固定安装有电动机(11)，电动机(11)的传动轴固定连接有右连接板(10)，穿轴(5)的右端固定连接有左连接板(9 )，左连接板(9 )与右连接板(10 )通过螺栓固定相连。【文档编号】B23P19/00GK203993008SQ201420501943【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日 【专利技术者】洪锦富 申请人:洪锦富本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种皮带更换机，包括底盘（2），底盘（2）下面相对旋转安装有移动轮（1），其特征在于，底盘（2）上面固定连接有左支撑架和右支撑架，左支撑架与右支撑架左右对称，左支撑架包括左前架（3）和左后架（4），左前架（3）与左后架（4）为一体结构，左前架（3）与左后架（4）组成的形状为“L”型，右支撑架包括右前架（14）和右后架（13），右前架（14）与右后架（13）为一体结构，右前架（14）与右后架（13）组成的形状也为“L”型，左前架（3）与右前架（14）左右对称，左后架（4）与右后架（13）左右对称，左前架（3）与右前架（14）上端均开有前放置槽（16），前放置槽（16）开口向上，左后架（4）与右后架（13）上端均开有后放置槽（15），后放置槽（15）开口向上，后放置槽（15）内相对旋转安设有穿轴（5），穿轴（5）外面固定连接有滚筒（7），滚筒（7）上开设有多个穿槽，穿槽沿滚筒（7）的宽度方向设置，滚筒（7）的左右两侧分别固定连接有左挡板（6）和右挡板（8），左挡板（6）、滚筒（7）和右挡板（8）位于左后架（4）与右后架（13）之间，左后架（4）右侧固定连接有支撑板（12），支撑板（12）上面固定安装有电动机（11），电动机（11）的传动轴固定连接有右连接板（10），穿轴（5）的右端固定连接有左连接板（9），左连接板（9）与右连接板（10）通过螺栓固定相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪锦富，
申请(专利权)人：洪锦富，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。