本实用新型专利技术公开了一种高速切断装置，包括：机架和相互对应设置在机架上的刀轮与从切轮；所述刀轮上开有若干对通槽，每对通槽两两相依，且每一对通槽中设有一片切刀和一块按板；所述从切轮两侧的机架上设有与从切轮平行的主平带轮和从平带轮，所述主平带轮和从平带轮之间通过平带传动；所述机架上对应从切轮的位置上固定有电机座和轴承座，电机座上固定有电机，所述刀轮与电机之间通过联轴器联接；所述联轴器上固定有主V带轮，所述主平带轮上对应主V带轮的一端安装有从V带轮，主V带轮与从V带轮之间通过V带传动连接。通过上述方式，本实用新型专利技术能够连续平稳的对工件进行切割，且适用于多种长度的切割，结构简单，加工成本低，切割效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高速切断装置，包括：机架和相互对应设置在机架上的刀轮与从切轮；所述刀轮上开有若干对通槽，每对通槽两两相依，且每一对通槽中设有一片切刀和一块按板；所述从切轮两侧的机架上设有与从切轮平行的主平带轮和从平带轮，所述主平带轮和从平带轮之间通过平带传动；所述机架上对应从切轮的位置上固定有电机座和轴承座，电机座上固定有电机，所述刀轮与电机之间通过联轴器联接；所述联轴器上固定有主V带轮，所述主平带轮上对应主V带轮的一端安装有从V带轮，主V带轮与从V带轮之间通过V带传动连接。通过上述方式，本技术能够连续平稳的对工件进行切割，且适用于多种长度的切割，结构简单，加工成本低，切割效率高。【专利说明】一种高速切断装置
本技术涉及切断装置领域，特别是涉及能连续高速切断的一种高速切断装置。
技术介绍
一种切断机，申请号:201120452952.9。本技术的目的是提供一种切断机，即使在高速旋转中切断吸收体连续体的情况下，能够避免将吸收体连续体带起、在输送方向上发生跳跃或错位，能够实现吸收体连续体的稳定的输送。该切断机以相向的方式配置有切断部和砧部。切断部具有旋转体和安装于该旋转体的至少一个切刀，该切断部和该砧部相互旋转从而夹持并切断该吸收体连续体，在所述旋转体的外周部，在每个切刀的旋转方向上游侧，以隔开规定的间隔与所述切刀相邻的方式设置有按压部件，该按压部件在使吸收体连续体从所述旋转体的外周部离开的方向按压吸收体连续体。但是该切断机只能切断长度一样的工件，不改变此装置的零件比例就不能改变切断件的长度。并且此装置采用两组平带传动，在传动时易产生碰撞，噪音等。 一种切断机，申请号:201010249745.3。本专利技术涉及一种切断机，包括机架，机架设有送料装夹机构和切削动力总成，送料装夹机构包括夹持装置和沿轨道平移推进的送料装置，送料装置将坯料夹住并平移送至夹持装置中；所述切削动力总成包括电机和由电机带动高速旋转的切割片；在水平方向上，送料装夹机构与切削动力总成之间的相对移动通过轨道约束，切削动力总成的切割片沿轨道方向平移切入夹装于夹持装置轨道平移推送至夹持装置中，被夹持装置夹紧后，平面度和垂直度准确，一致性高，但是此装置在加工过程中，需要工件停止不动，在进行加工，大大的降低了工作效率；此装置采用气孔进行加紧和移动，因为空气的可压缩性，增大了加工时的不稳定性，使的加工面的光洁度大大降低。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种高速切断装置，能够用同一台高速切断机加工出不同的工件长度，并能连续平稳性的传动，降低了切割成本，提高了工作效率。 为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种高速切断装置，包括:机架和相互对应设置在机架上的刀轮与从切轮；所述刀轮上开有若干对通槽，每对通槽两两相依，且每一对通槽中设有一片切刀和一块按板；所述从切轮两侧的机架上设有与从切轮平行的主平带轮和从平带轮，所述主平带轮和从平带轮之间通过平带传动，平带绕过所述从切轮；所述机架上对应从切轮的位置上固定有电机座和轴承座，电机座上固定有电机，轴承座内设有轴承，所述刀轮两端设置在轴承座的轴承内，所述刀轮与电机之间通过联轴器联接；所述联轴器上固定有主V带轮，所述主平带轮上对应主V带轮的一端安装有从V带轮，主V带轮与从V带轮之间通过V带传动连接。 优选的是，所述切刀通过定位螺钉固定在通槽内；所述按板上设有限位螺钉，限位螺钉沿着所述刀轮的径向将按板设置在通槽内，且按板底端与通槽底部之间的限位螺钉上套有弹簧。 优选的是，所述机架上固定有两块轴盖，轴盖与机架连接处开有三对轴承孔，轴承孔内设有轴承，所述从切轮、主平带轮和从平带轮设置在轴承孔的轴承上。 优选的是，所述从切轮中间段的直径小于两端的直径。 本技术的有益效果是:本技术能够连续平稳的对工件进行切割，且适用于多种长度的切割。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种高速切断装置一较佳实施例的立体结构示意图； 图2是所示一种高速切断装置中刀轮的立体结构示意图； 附图中各部件的标记如下:1、机架；2、刀轮；3、从切轮；4、主平带轮；5、从平带轮； 6、平带；7、电机座；8、轴承座；9、电机；10、主V带轮；11、从V带轮；12、V带；13、轴盖；21、切刀；22、按板；23、定位螺钉；24、限位螺钉；25、弹簧。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 请参阅图1和图2，本技术实施例包括: 一种高速切断装置，包括:机架I和相互对应设置在机架I上的刀轮2与从切轮3 ;所述刀轮2上开有若干对通槽，通槽的相对角度由加工工件的长度决定，相对角度不一样则使得加工出的工件长度不一样；每对通槽两两相依，且每一对通槽中设有一片切刀21和一块按板22，切刀21用于切割工件，按板22能让工件连续切割不被切刀带起，并使切断平稳；所述切刀21通过定位螺钉23固定在通槽内；所述按板22上设有限位螺钉24，限位螺钉24沿着所述刀轮2的径向将按板22设置在通槽内，且按板22底端与通槽底部之间的限位螺钉24上套有弹簧25，使得按板22在弹簧25的作用下只能径向收缩，不能轴向运动；所述从切轮3两侧的机架I上设有与从切轮3平行的主平带轮4和从平带轮5，所述机架I上固定有两块轴盖13，轴盖13与机架I连接处开有三对轴承孔，轴承孔内设有轴承，所述从切轮3、主平带轮4和从平带轮5设置在轴承孔的轴承上，轴承的内环与从切轮3、主平带轮4和从平带轮5过盈配合；所述主平带轮4和从平带轮5之间通过平带6传动，平带6绕过所述从切轮3，所述从切轮3中间段的直径小于两端的直径，从而刀轮2切割工件时，只有从切轮3的两端受力，切刀21不会伤及到平带；所述机架I上对应从切轮3的位置上固定有电机座7和轴承座8，电机座7上固定有电机9，轴承座8内设有轴承，所述刀轮2两端设置在轴承座8的轴承内，所述刀轮2与电机9之间通过联轴器联接；所述联轴器上固定有主V带轮10，所述主平带轮4上对应主V带轮10的一端安装有从V带轮11，主V带轮10与从V带轮11之间通过V带12传动连接，电机9旋转时带动联轴器上的主V带轮运转10，从而带动主平带轮4旋转，主平带轮4带动从平带轮5实现平带传动。 本技术工作时，首先根据加工工件的长度选择通槽的相对角度和控制切刀21的伸出数量，将工件放置在平带6上，电机9带着刀轮2做高速转动，电机9在给刀轮2传递动力时，还通过V带12使主平带轮4转动，使得主平带轮4带动从平带轮5实现平带传动，在工件通过刀轮2和从切轮3时，将产生冲击和挤压力，切刀21切断工件，按板22能让工件连续的加工不被切刀21带起，并使切断平稳。本技术能够用同一台高速切断机加工出不同的工件长度，并能连续平稳性的传动，降低了切割成本，提高了工作效率。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高速切断装置，其特征在于，包括：机架和相互对应设置在机架上的刀轮与从切轮；所述刀轮上开有若干对通槽，每对通槽两两相依，且每一对通槽中设有一片切刀和一块按板；所述从切轮两侧的机架上设有与从切轮平行的主平带轮和从平带轮，所述主平带轮和从平带轮之间通过平带传动，平带绕过所述从切轮；所述机架上对应从切轮的位置上固定有电机座和轴承座，电机座上固定有电机，轴承座内设有轴承，所述刀轮两端设置在轴承座的轴承内，所述刀轮与电机之间通过联轴器联接；所述联轴器上固定有主V带轮，所述主平带轮上对应主V带轮的一端安装有从V带轮，主V带轮与从V带轮之间通过V带传动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翁世有，夏祖祥，
申请(专利权)人：苏州市职业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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