铰链缓冲器工位注油机制造技术

本实用新型专利技术涉及铰链缓冲器工位注油机，用于铰链缓冲器和导轨缓冲器工件注油，它公开了注油台，注油压板，注油气缸，平推气缸，所述的注油台安装在机架的平台上面，在注油台的正上方设置有注油压板，注油压板的底面设置有注油压杆，注油压杆插入到注油台与其相对应的孔内形成活塞运动，注油台的中间内设置有错位板，注油台的底部设置有注油嘴；在机架上注油台的后面安装有平推气缸，平推气缸的伸缩杆与错位板相连接，在机架的底面设置有注油气缸，注油气缸的伸缩杆通过压板连杆注油压板相连接。本实用新型专利技术的优点是结构合理，它能精准地对工件进行可调节定量注油，每工件注油量0-4毫升可调，而且注油步骤简单快捷，有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及铰链缓冲器工位注油机，用于铰链缓冲器和导轨缓冲器工件注油，它公开了注油台，注油压板，注油气缸，平推气缸，所述的注油台安装在机架的平台上面，在注油台的正上方设置有注油压板，注油压板的底面设置有注油压杆，注油压杆插入到注油台与其相对应的孔内形成活塞运动，注油台的中间内设置有错位板，注油台的底部设置有注油嘴；在机架上注油台的后面安装有平推气缸，平推气缸的伸缩杆与错位板相连接，在机架的底面设置有注油气缸，注油气缸的伸缩杆通过压板连杆注油压板相连接。本技术的优点是结构合理，它能精准地对工件进行可调节定量注油，每工件注油量0-4毫升可调，而且注油步骤简单快捷，有效提高生产效率。【专利说明】铰链缓冲器工位注油机
本技术涉及铰链缓冲器工位注油机，具体地说是一种效率高，注油精准的注油机。
技术介绍
市场上现有的铰链缓冲器工位注油机一般都是10工位的注油机，效率低，注油精准度不高或调节不方便，在操作中容易造成废品比例大的现象，而本注油机为100工位，注油效率为其10倍，精度高。
技术实现思路
本技术的目的是提供铰链缓冲器及导轨缓冲器工位的注油机，它能精准地对工件进行定量注油及注油量调节，能同时对100个工件进行注油，而且注油步骤简单快捷，有效提高生产效率，从而达到控制注油成本及环保节能。 本技术的技术解决方案是在机架，油桶，换油管，注油管，注油工件，工件模具，工件模具气缸的基础上，其特点是有注油台，注油压板，注油气缸，平推气缸，所述的注油台是由上、中、下三层组成，上层为注油压板连接层，中层为错位板安装层，下层为注油嘴安装层，注油台安装在机架的平台上面，在注油台的正上方设置有注油压板，注油压板的下表面上正方形地阵列有一百根注油压杆，注油压杆插入到注油台的上层与其相对应的孔内形成活塞运动，注油台的中间层内设置有错位板，错位板上设置有与注油台上层注油压杆插孔相对应的注油管，注油台的下层的底部设置有与错位板注油管相对应的注油嘴；在机架上注油台的后面安装有平推气缸，平推气缸的伸缩杆与注油台中层内的错位板相连接，在平推气缸的伸缩杆进行伸展或收缩动作时，带动错位板的注油管与注油嘴的位置相互交错，使其两者处于连通或截止状态；在注油台的正下方设置工件模具及工件模具的导轨，工件模具气缸固定在工件模具下方的机架上，其伸缩杆与工件模具相连接；在机架的平台下面位于注油台的正下方设置有注油气缸，注油气缸的伸缩杆与压板连杆的一端相连接，压板连杆的另一端穿过机架的平台与注油压板相连接。 以上所述的工件模具的上表面阵列有与注油台的注油嘴相对应的工件放置位，注油工件放置在工件模具的工件放置位上，工件模具气缸的伸展或收缩动作，带动工件模具在导轨上移动，使得一百个注油工件移动到与注油嘴垂直一一对应的位置上或移动到方便对工件模具上的注油工件进行方便提取和放置的位置上。 本技术的工作原理是把注油工件放置在工件模具上，工件模具气缸伸展把工件模具上的注油工件移动到对准注油嘴，此时平推气缸伸展，使错位板的注油管与注油嘴对应在通过状态，接着注油气缸收缩带动注油压板的注油压杆挤压注油台中的油，使油经过错位板的注油管从注油嘴流出注入到注油工件，接着平推气缸收缩，使错位板的注油管与注油嘴错位在截止状态，然后注油气缸伸展带动注油压板的注油压杆吸取注油台中的油完成一次注油动作，然后工件模具气缸收缩把工件模具上的注油工件移动到方便提取的位置提走，换进需要的注油工件重复以上动作连续注油。注油气缸使用的是双头气缸，对气缸的另一头进行调节就能方便地调节注油量。 本技术的优点是结构合理，它能精准地对工件进行注油定位及注油量调节，能同时对100个工件进行注油，而且注油步骤简单快捷，有效防止非必要的浪费，从而达到控制注油成本及环保节能。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的侧面结构示意图。 图2是本技术的正面结构示意图。 【具体实施方式】 根据图1、图2所示，本技术在机架1，油桶10，换油管11，注油管9，注油工件5，工件模具4，工件模具气缸16的基础上，其特点是有注油台6，注油压板12，注油气缸2，平推气缸13，所述的注油台6是由上、中、下三层组成，上层为注油压板连接层，中层为错位板安装层，下层为注油嘴安装层，注油台6安装在机架I的平台上面，在注油台6的正上方设置有注油压板12，注油压板的下表面上正方形地阵列有一百根注油压杆8，注油压杆8插入到注油台6的上层与其相对应的孔内形成活塞运动，注油台6的中间层内设置有错位板7，错位板7上设置有与注油台上层注油压杆8插孔相对应的注油管17，注油台6的下层的底部设置有与错位板注油管相对应的注油嘴15 ;在机架I上注油台6的后面安装有平推气缸13，平推气缸13的伸缩杆与注油台6中层内的错位板7相连接，在平推气缸13的伸缩杆进行伸展或收缩动作时，带动错位板7的注油管17与注油嘴15的位置相互交错，使其两者处于连通或截止状态；在注油台6的正下方设置工件模具4及工件模具的导轨3，工件模具气缸16固定在工件模具4下方的机架I上，其伸缩杆与工件模具4相连接；在机架I的平台下面位于注油台6的正下方设置有注油气缸2，注油气缸2的伸缩杆与压板连杆14的一端相连接，压板连杆14的另一端穿过机架I的平台与注油压板12相连接。所述的工件模具4的上表面阵列有与注油台6的注油嘴15相对应的工件放置位，注油工件5放置在工件模具4的工件放置位上，工件模具气缸3的伸展或收缩动作，带动工件模具4在导轨上移动，使得一百个注油工件移动到与注油嘴垂直一一对应的位置上或移动到方便对工件模具上的注油工件进行方便提取和放置的位置上。【权利要求】1.铰链缓冲器工位注油机，机架，油桶，换油管，注油管，注油工件，工件模具，工件模具气缸，其特征是有注油台，注油压板，注油气缸，平推气缸，所述的注油台是由上、中、下三层组成，上层为注油压板连接层，中层为错位板安装层，下层为注油嘴安装层，注油台安装在机架的平台上面，在注油台的正上方设置有注油压板，注油压板的下表面上正方形地阵列有一百根注油压杆，注油压杆插入到注油台的上层与其相对应的孔内形成活塞运动，注油台的中间层内设置有错位板，错位板上设置有与注油台上层注油压杆插孔相对应的注油管，注油台的下层的底部设置有与错位板注油管相对应的注油嘴；在机架上注油台的后面安装有平推气缸，平推气缸的伸缩杆与注油台中层内的错位板相连接，在平推气缸的伸缩杆进行伸展或收缩动作时，带动错位板的注油管与注油嘴的位置相互交错，使其两者处于连通或截止状态；在注油台的正下方设置工件模具及工件模具的导轨，工件模具气缸固定在工件模具下方的机架上，其伸缩杆与工件模具相连接；在机架的平台下面位于注油台的正下方设置有注油气缸，注油气缸的伸缩杆与压板连杆的一端相连接，压板连杆的另一端穿过机架的平台与注油压板相连接。2.根据权利要求1所述的铰链缓冲器工位注油机，其特征是所述的工件模具的上表面阵列有与注油台的注油嘴相对应的工件放置位，注油工件放置在工件模具的工件放置位上，工件模具气缸的伸展或收缩动作，带动工件模具在导轨上移动，使得一百个注油工件移动到与注油嘴垂直一一对应的位置上或移动到方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
铰链缓冲器工位注油机，机架，油桶，换油管，注油管，注油工件，工件模具，工件模具气缸，其特征是有注油台，注油压板，注油气缸，平推气缸，所述的注油台是由上、中、下三层组成，上层为注油压板连接层，中层为错位板安装层，下层为注油嘴安装层，注油台安装在机架的平台上面，在注油台的正上方设置有注油压板，注油压板的下表面上正方形地阵列有一百根注油压杆，注油压杆插入到注油台的上层与其相对应的孔内形成活塞运动，注油台的中间层内设置有错位板，错位板上设置有与注油台上层注油压杆插孔相对应的注油管，注油台的下层的底部设置有与错位板注油管相对应的注油嘴；在机架上注油台的后面安装有平推气缸，平推气缸的伸缩杆与注油台中层内的错位板相连接，在平推气缸的伸缩杆进行伸展或收缩动作时，带动错位板的注油管与注油嘴的位置相互交错，使其两者处于连通或截止状态；在注油台的正下方设置工件模具及工件模具的导轨，工件模具气缸固定在工件模具下方的机架上，其伸缩杆与工件模具相连接；在机架的平台下面位于注油台的正下方设置有注油气缸，注油气缸的伸缩杆与压板连杆的一端相连接，压板连杆的另一端穿过机架的平台与注油压板相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎丽行，
申请(专利权)人：黎丽行，
类型：新型
国别省市：广东;44