一种用于钢瓶打压检验后的辅助排水机构制造技术

一种用于钢瓶打压检验后的辅助排水机构，属于钢瓶打压检验技术领域。本实用新型专利技术包括钢瓶传送单元、钢瓶翻转排水单元及钢瓶翻转控制单元；钢瓶传送单元的辊道支撑架上安装有若干辊子；钢瓶翻转排水单元的翻转架为笼型结构，其封闭端设置有透水孔，翻转架内侧笼壁上设有辊道，辊道内设有辊子，翻转架开口端辊道端部与固定架相铰接，翻转架下方地面开设有排水槽，排水槽内侧槽壁上安装有缓冲弹簧；钢瓶翻转控制单元的定滑轮固装在提升支撑架顶端，手动绞盘安装在提升支撑架中部，牵引绳一端缠绕在手动绞盘上，牵引绳另一端穿过定滑轮后固定在翻转架上。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、排水彻底、有效降低工人劳动强度及有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于钢瓶打压检验后的辅助排水机构，属于钢瓶打压检验
。本技术包括钢瓶传送单元、钢瓶翻转排水单元及钢瓶翻转控制单元；钢瓶传送单元的辊道支撑架上安装有若干辊子；钢瓶翻转排水单元的翻转架为笼型结构，其封闭端设置有透水孔，翻转架内侧笼壁上设有辊道，辊道内设有辊子，翻转架开口端辊道端部与固定架相铰接，翻转架下方地面开设有排水槽，排水槽内侧槽壁上安装有缓冲弹簧；钢瓶翻转控制单元的定滑轮固装在提升支撑架顶端，手动绞盘安装在提升支撑架中部，牵引绳一端缠绕在手动绞盘上，牵引绳另一端穿过定滑轮后固定在翻转架上。本技术结构简单、操作方便、排水彻底、有效降低工人劳动强度及有效提高生产效率。【专利说明】一种用于钢瓶打压检验后的辅助排水机构
本技术属于钢瓶打压检验
，特别是涉及一种用于钢瓶打压检验后的辅助排水机构。
技术介绍
钢瓶在打压检验完成后需要对钢瓶内的水进行排空处理，只有将钢瓶内的水排空后才能进行下一个烘干工序，而当下对钢瓶进行排水工作主要由人工完成，这就导致工人的劳动强度非常大，而且费时费力，钢瓶进行排水时可能会因工人的失误，使钢瓶内的水未完全排净时就送到烘干工序，进而导致烘干时间大大延长，严重的降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种结构简单、操作方便、排水彻底、有效降低工人劳动强度及有效提高生产效率的用于钢瓶打压检验后的辅助排水机构。 为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种用于钢瓶打压检验后的辅助排水机构，包括钢瓶传送单元、钢瓶翻转排水单元及钢瓶翻转控制单元； 所述钢瓶传送单元包括辊道支撑架和辊子，所述辊子数量若干，若干辊子均匀设置在辊道支撑架上，辊子的转动方向与钢瓶行进方向相同； 所述钢瓶翻转排水单元与钢瓶传送单元的辊道支撑架相对应，钢瓶翻转排水单元包括固定架和翻转架，所述翻转架采用一端开口的笼型结构，在翻转架的封闭端设置有透水孔，透水孔与钢瓶的出水口相对应；所述翻转架的内侧笼壁上设置有辊道，辊道内设置有若干辊子，辊子的转动方向与钢瓶行进方向相同；所述翻转架开口处的辊道端部通过转轴与固定架相铰接，在翻转架下方的地面开设有排水槽； 钢瓶翻转控制单元包括提升支撑架、定滑轮、牵引绳及手动绞盘，所述定滑轮固定安装在提升支撑架的顶端，手动绞盘安装在提升支撑架的中部，牵引绳一端缠绕在手动绞盘上，牵引绳另一端穿过定滑轮后固定在钢瓶翻转排水单元的翻转架上。 所述辊子采用中间细两端粗的辊形结构。 所述牵引绳通过吊环与翻转架相连接。 在所述排水槽内侧槽壁上安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧与向下翻转的翻转架相对应。 本技术的有益效果: 本技术改变了传统的由人工进行钢瓶排水的方式，整个钢瓶排水过程中只需手动操作手动绞盘便可轻松实现钢瓶排水，相比于传统全人工排水极大的降低工人劳动强度；在钢瓶经过辊道支撑架运行到翻转架后，人工释放手动绞盘，翻转架向下翻转，钢瓶内的水就可不断排出，这种操作方式简单易懂，而且排水彻底，进而使下一个烘干工序的生产时间大大缩短，极大的提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的一种用于钢瓶打压检验后的辅助排水机构结构示意图； 图2为本技术进行钢瓶排水时的结构示意图； 图中，I—钢瓶,2—棍道支撑架，3—棍子,4一固定架，5—翻转架，6—转轴,7—提升支撑架，8—定滑轮，9 一牵引绳，10—吊环，11 一手动绞盘，12—排水槽，13—缓冲弹簧。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的详细说明。 如图1所示，一种用于钢瓶打压检验后的辅助排水机构，包括钢瓶传送单元、钢瓶翻转排水单元及钢瓶翻转控制单元； 所述钢瓶传送单元包括辊道支撑架2和辊子3，所述辊子3数量若干，若干辊子3均匀设置在辊道支撑架2上，辊子3的转动方向与钢瓶I行进方向相同； 所述钢瓶翻转排水单元与钢瓶传送单元的辊道支撑架相对应，钢瓶翻转排水单元包括固定架4和翻转架5，所述翻转架5采用一端开口的笼型结构，在翻转架5的封闭端设置有透水孔，透水孔与钢瓶I的出水口相对应；所述翻转架5的内侧笼壁上设置有辊道，辊道内设置有若干辊子3，辊子3的转动方向与钢瓶I行进方向相同；所述翻转架5开口处的辊道端部通过转轴6与固定架4相铰接，在翻转架5下方的地面开设有排水槽12 ； 钢瓶翻转控制单元包括提升支撑架7、定滑轮8、牵引绳9及手动绞盘11，所述定滑轮8固定安装在提升支撑架7的顶端，手动绞盘11安装在提升支撑架7的中部，牵引绳9 一端缠绕在手动绞盘11上，牵引绳9另一端穿过定滑轮8后固定在钢瓶翻转排水单元的翻转架5上。 所述辊子3采用中间细两端粗的辊形结构，可以保证钢瓶I的行进方向更准确，降低钢瓶I掉落到辊道外风险，提高安全性。 所述牵引绳9通过吊环10与翻转架5相连接。 在所述排水槽12内侧槽壁上安装有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13与向下翻转的翻转架5相对应；翻转架5翻转速度过快会导致翻转架5直接撞击排水槽12的槽壁上，但是有了缓冲弹簧13的存在，会将刚性冲击转变为柔性冲击，进一步提高安全性。 下面结合【专利附图】【附图说明】本技术的一次使用过程: 将装有水的钢瓶I搬运到辊道支撑架2上，使钢瓶I出水口朝前放置，轻轻用力推动钢瓶1，就可使钢瓶I在辊道支撑架2的辊子3上缓速向前移动，直到钢瓶I被推到翻转架5内，位于手动绞盘11处的工人此时可以打开绞盘的保险，在翻转架5及钢瓶I的重力作用下，钢瓶I随着翻转架5向下翻转，此时工人缓慢控制绞盘释放牵引绳9，直到翻转架5完成翻转并被缓冲弹簧13抵住，此时翻转角度接近90°，此刻钢瓶I内的水会被快速排出并流入排水槽12内，由于钢瓶I几乎完全处于头朝下的状态，因此完全避免了瓶内残留水的存在，使钢瓶I排水非常彻底。 当钢瓶I的水完全排净后，工人需要转动手动绞盘11进行收绳操作，牵引绳9会被逐渐缠绕回手动绞盘11上，直到翻转架5完全恢复水平状态，此时锁上手动绞盘11的保险，使翻转架5维持在水平状态，然后人工将钢瓶I从翻转架5内拉出笼外，在辊子3作用下，钢瓶I很容易退回到辊道支撑架2上，然后工人便可将排水完成后的钢瓶I送入烘干车间进行烘干工序。 重复上述操作步骤，可顺利完成其余钢瓶的排水作业，从而使钢瓶排水工作变的既轻松又高效。【权利要求】1.一种用于钢瓶打压检验后的辅助排水机构，其特征在于:包括钢瓶传送单元、钢瓶翻转排水单元及钢瓶翻转控制单元； 所述钢瓶传送单元包括辊道支撑架和辊子，所述辊子数量若干，若干辊子均匀设置在辊道支撑架上，辊子的转动方向与钢瓶行进方向相同； 所述钢瓶翻转排水单元与钢瓶传送单元的辊道支撑架相对应，钢瓶翻转排水单元包括固定架和翻转架，所述翻转架采用一端开口的笼型结构，在翻转架的封闭端设置有透水孔，透水孔与钢瓶的出水口相对应；所述翻转架的内侧笼壁上设置有辊道，辊道内设置有若干辊子，辊子的转动方向与钢瓶行进方向相同；所述翻转架开口处的辊道端部通过转轴与固定架相铰接，在翻转架下方的地面开设有排水槽； 钢瓶翻转控制单元包括提升支撑架、定滑轮、牵引绳及手动绞盘，所述定滑轮固定安装在提升支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢瓶打压检验后的辅助排水机构，其特征在于：包括钢瓶传送单元、钢瓶翻转排水单元及钢瓶翻转控制单元；所述钢瓶传送单元包括辊道支撑架和辊子，所述辊子数量若干，若干辊子均匀设置在辊道支撑架上，辊子的转动方向与钢瓶行进方向相同；所述钢瓶翻转排水单元与钢瓶传送单元的辊道支撑架相对应，钢瓶翻转排水单元包括固定架和翻转架，所述翻转架采用一端开口的笼型结构，在翻转架的封闭端设置有透水孔，透水孔与钢瓶的出水口相对应；所述翻转架的内侧笼壁上设置有辊道，辊道内设置有若干辊子，辊子的转动方向与钢瓶行进方向相同；所述翻转架开口处的辊道端部通过转轴与固定架相铰接，在翻转架下方的地面开设有排水槽；钢瓶翻转控制单元包括提升支撑架、定滑轮、牵引绳及手动绞盘，所述定滑轮固定安装在提升支撑架的顶端，手动绞盘安装在提升支撑架的中部，牵引绳一端缠绕在手动绞盘上，牵引绳另一端穿过定滑轮后固定在钢瓶翻转排水单元的翻转架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董菲，
申请(专利权)人：董菲，
类型：新型
国别省市：辽宁;21