用于丁腈橡胶和PVC手套生产的陶瓷手模及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于丁腈橡胶和PVC手套生产的陶瓷手模及其制备方法，属于浸渍型陶瓷手模生产技术领域。本发明专利技术由以下重量百分含量的原料组成：石英6％-8％，长石12％-22％，熟大同土32％-45％，坊子土4％-16％，苏州土2％-3％，熟铝矾土10％-30％，熟滑石2％-8％，α-Al2O310％-30％。本发明专利技术制得的用于丁腈橡胶和PVC手套生产的陶瓷手模，具有在线使用寿命长、耐酸碱侵蚀性强、耐热震性好等优点；本发明专利技术采用还原焰烧成方法对坯体进行烧结，该方法简单易行、利于实现工业化。

【技术实现步骤摘要】
用于丁腈橡胶和PVC手套生产的陶瓷手模及其制备方法
本专利技术涉及一种用于丁腈橡胶和PVC手套生产的陶瓷手模及其制备方法，属于浸渍型陶瓷手模生产

技术介绍
手模是用于浸渍法生产塑胶手套的手形模具。各种液态成形的塑胶手套的生产过程是：通过陶瓷手模沾挂塑胶液料，经烘干、脱模而制成。生产中使用的手模应该耐酸、耐碱、耐化学腐蚀，并具有一定的耐热震性。各种液料对陶瓷手模的抗侵蚀性的要求是不相同的，其中丁腈橡胶手套的陶瓷手模的要求最为苛刻：每次手模使用后，先经过pH为3的酸性洗液喷淋清洗后，再经过pH为10.5的碱性洗液喷淋，清洗的温度为50-60℃。生产丁腈橡胶手套用的手模应当有良好的抗酸、碱侵蚀，有良好的耐热震性。丁腈橡胶手套的生产一直使用进口手模，如石家庄鸿锐集团所用丁腈橡胶手模基本是进口的马来西亚手模。同样，PVC手套的陶瓷手模的要求也越来越苛刻，每次手模使用后也需要经过繁琐的后处理程序。现有原料配方生产的陶瓷手模化学组分中SiO2的含量一般大于60％，属高硅质陶瓷手模，其有以下几个缺点：1)产品生产合格率低，在85％左右；2)产品总收缩率高，为13-18％；3)产品表面不平整，有凹凸浅坑、黑点等；4)使用时间短，现有技术生产的陶瓷手模在丁腈橡胶手套生产中在线使用寿命一般为3个月；5)耐热震性不强。CN200510012768.1中公开了一种适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模及其制法，其采用氧化焰烧成的方法对坯体进行烧结，制得的陶瓷手模产品合格率由原来的85％提高到95％；在丁腈橡胶手套生产中可在线使用6-12个月，但为了提高市场竞争力，陶瓷手模的显微晶相结构还有改善的空间，陶瓷手模的产品合格率、耐热震性和在线使用寿命等等还有待进一步提高。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种用于丁腈橡胶和PVC手套生产的陶瓷手模，其具有在线使用寿命长、耐酸碱侵蚀性强、耐热震性好等优点；本专利技术同时提供了简单易行、利于实现工业化的制备方法。本专利技术所述的用于丁腈橡胶和PVC手套生产的陶瓷手模，由以下重量百分含量的原料组成：石英6％-8％，长石12％-22％，熟大同土32％-45％，坊子土4％-16％，苏州土2％-3％，熟铝矾土10％-30％，熟滑石2％-8％，α-Al2O310％-30％。所述原料经过混合处理后得到坯体，采用还原焰烧成方法对坯体进行烧结。所述α-Al2O3纯度为95％-97％。所述熟铝矾土中Al2O3质量含量为85％-88％。所述用于丁腈橡胶和PVC手套生产的陶瓷手模的制备方法，包括以下步骤：(1)按配方规定的重量比例配料，送入球磨机中加水研磨38h-40h，制成泥浆；(2)将步骤(1)所得泥浆经过300目的振动筛，使泥浆的细度为300目，筛余量为0.01％，再经过永磁除铁器放入滤泥机，在滤泥机内用工业滤布分离出泥饼；(3)向步骤(2)所得泥饼中加入适量水搅拌，并按0.3％-0.5％重量比(占所有原料总重量的百分比)分别加入纯碱和水玻璃，打成泥浆，泥浆的比重为1.7g/cm3-1.8g/cm3，然后经二次除铁处理，泥浆用200目-260目的振动筛二次筛滤后陈腐24小时，泵入高位储罐；(4)压力注浆，将手模泥坯室温下晾1h-2h，修坯达到工艺要求后，进入烧成工序；(5)将坯体送入窑内，采用还原焰烧成方法进行烧结，烧结温度1280℃-1320℃，然后手工表面处理进行修坯，检验制得成品。所述用于丁腈橡胶和PVC手套生产的陶瓷手模的制备方法中，修坯是指人工用海绵蘸水将模纹、残泥去除以及将表面上的气泡、残凹坑用工具补平。对陶瓷手模进行后处理时可以进行打麻工艺或喷浆工艺。打麻工艺即在修坯后，在水中浸泡需打麻点的部位10s-20s，用喷砂枪在需打麻点的部位上将陶瓷微球均匀喷到手模上，打麻时压缩空气的压力0.1MPa-0.3Mpa。所述陶瓷微球的直径为0.1mm-0.15mm。打麻的目的是使生产出来的手套上有均匀分布的凹点，喷浆的目的是使生产出来的手套上有均匀分布的凸点，凹点或者凸点都能增加制品的摩擦力，使佩戴手套更加舒适。打麻或者喷浆的部位可以是手模的指部、掌部或者指部加掌部。本专利技术中石英为瘠性组分，起骨架作用；长石是溶剂组分，起熔接作用；苏州土为塑性组分在泥浆料起悬浮作用；熟铝矾土可以增强制品抗碱侵蚀性、提高制品机械强度；坊子土使泥浆流动性增强；熟滑石可以增强制品的热稳定性；熟大同土能使制品增白，起骨料作用。α-Al2O3不但可以起到增白剂的作用，而且在还原焰烧成气氛下，α-Al2O3可以与熟滑石充分反应生成堇青石，产生莫莱晶相结构，从而使得陶瓷手模显微晶相结构得到显著改善，进而使得陶瓷手模比重增大，致密性、热稳定性和机械强度都得到显著提高。本专利技术引入了Al2O3的含量较高的原料，使陶瓷手模化学组分α-Al2O3的含量达到30-58％、改善了制品显微晶相结构；工艺上由于加工细度的进一步改善，使高铝微颗粒在形成过程中富集于制品表面，形成莫莱晶相结构，从而使生产出的陶瓷手模克服了目前陶瓷手模的缺点，可以应用在丁腈橡胶手套和PVC手套等生产领域。本专利技术采用的石英的供应商为山东平邑矿产有限公司；技术指标：各组分的重量含量为：SiO297％-99％，Al2O3+Fe2O3+CaO+MgO1％-3％。本专利技术采用的长石的供应商为山东莱州欣瑞长石矿；技术指标：各组分的重量含量为：SiO262％-68％，Al2O317％-21％，K2O6％-10％，Na2O4％-7％，Fe2O3+CaO0.5％-0.7％，灼减量为余量。本专利技术采用的苏州土的供应商为江苏苏州五金矿产贸易公司；各组分的重量含量为：SiO244％-48％，Al2O336％-40％，Fe2O3+CaO0.3％-0.5％，MgO痕量，K2O微量，Na2O微量，灼减12％-14％。本专利技术采用的熟铝矾土的供应商是山西孝义县吕梁高科耐火材料有限公司；各组分的重量含量为：SiO29％-11％，Al2O385％-88％Fe2O31.5％，TiO2+CaO+MgO+K2O+Na2O1.5％-2.5％，灼减10.68％。本专利技术采用的坊子土的供应商是潍坊耐火原料有限公司；各组分的重量含量为：SiO254％-58％，Al2O328-32％％，K2O+Fe2O31.5％-3.5％，CaO+MgO+Na2O0.3％-0.6％，灼减8％-12％。本专利技术采用的熟滑石的供应商是山东栖霞县博远滑石粉厂；各组分的重量含量为：SiO262％-67％，CaO1％-5％，MgO28％-32％Al2O3+Fe2O31％-1.5％。本专利技术采用的熟大同土的供应商是山西大同矿业资源有限公司；各组分的重量含量为：SiO242％-46％，Al2O337％-41％，Fe2O3+CaO+MgO+K2O+Na2O1％-1.5％，灼减14％-18％。本专利技术采用的α-Al2O3的供应商是山东铝业公司，纯度为95％-97％。本专利技术制得的陶瓷手模化学组分中SiO2的含量小于50％。本专利技术制得的陶瓷手模化学组分中Al2O3的含量为30％-58％。本专利技术制得的陶瓷手模总收缩率为12％-15％。本专利技术制得的陶瓷手模可以应用于丁腈橡胶手套生产，也可以用于普通乳胶手套和PVC手套的生产。本专利技术制备丁腈橡胶陶瓷手模时可采用打麻工艺或者喷浆工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于丁腈橡胶和PVC手套生产的陶瓷手模，其特征在于由以下重量百分含量的原料组成：石英6％‑8％，长石12％‑22％，熟大同土32％‑45％，坊子土4％‑16％，苏州土2％‑3％，熟铝矾土10％‑30％，熟滑石2％‑8％，α‑Al2O310％‑30％。

【技术特征摘要】
1.一种用于丁腈橡胶手套和PVC手套生产的陶瓷手模，其特征在于包括以下制备步骤：(1)按以下配方配料：原料配方：石英6％，长石12％，熟大同土32％，坊子土4％，苏州土2％，熟铝矾土10％，熟滑石4％，α-Al2O330％，将配好的料送入球磨机中加水研磨38h，制成泥浆；(2)将步骤(1)所得泥浆经过300目的振动筛，使泥浆的细度为300目，筛余量为0.01％，再经过永磁除铁器放入滤泥机，在滤泥机内用工业滤布分离出泥饼；(3)向步骤(2)所得泥饼中加入占原料配方总重量40％的水搅拌，并加入分别占原料配方总重量0.3％的纯碱和水玻璃，打成泥浆，泥浆的比重为...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宝，姜霁洋，
申请(专利权)人：姜宝，
类型：发明
国别省市：山东;37