一种陶瓷纤维纸制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷纤维纸，它包括如下重量百分比的组分：陶瓷纤维20～40％、石墨纤维20～30％、纸浆20～40％、施胶剂10～12％、助剂5～7％。与现有的技术相比，本发明专利技术具有更好的阻燃性，耐磨性，绝缘性和隔热性，在实际生产中使用时间更长，效果更好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种陶瓷纤维纸，它包括如下重量百分比的组分：陶瓷纤维20～40％、石墨纤维20～30％、纸浆20～40％、施胶剂10～12％、助剂5～7％。与现有的技术相比，本专利技术具有更好的阻燃性，耐磨性，绝缘性和隔热性，在实际生产中使用时间更长，效果更好。【专利说明】一种陶瓷纤维纸
本专利技术属于陶瓷材料领域，具体涉及一种陶瓷纤维纸。
技术介绍
陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。在全世界，对于新型陶瓷材料与陶瓷材料功能的开发都是当下的研究热点。 陶瓷纤维纸是目前陶瓷材料领域研究的一大热点。陶瓷纤维纸具有隔热，绝缘性好，阻燃，及其耐磨等优点，现被广泛应用于机轮，机床中作为基带或刮浆载体。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是提供一种实用性好的陶瓷纤维纸，以解决现有的陶瓷材料在实际生产中耐用性差等问题。 技术方案:一种陶瓷纤维纸，包括如下重量百分比的组分: 陶瓷纤维20?40%; 石墨纤维20?30%; 纸浆20?40%; 施胶剂10?12%; 助剂5?7%。 其中，陶瓷纤维为无石棉矿物纤维。 其中，助剂为氢氧化铝粉末、氢氧化钠粉末与硫酸钙粉末的混合物；其中氢氧化铝粉末、氢氧化钠粉末与硫酸钙粉末用量的重量比为1.5?2.5:1:1。 其中，纸浆为木浆或草浆。 其中，施胶剂为松香胶、石蜡胶或合成施胶剂中的任意一种。 上述材料均由市场购得。 有益效果:本专利技术与现有技术相比，其显著优点是:具有更好的阻燃性，耐磨性，绝缘性和隔热性，在实际生产中使用时间更长，效果更好。 【具体实施方式】 实施例1 组分及其重量比:无石棉矿物纤维30%、石墨纤维25%、木浆28%、松香胶12%、氢氧化铝粉末2.5%、氢氧化钠粉末1.25%、硫酸钙粉末1.25%。 制备方法:将陶瓷纤维与石墨纤维粉碎后与纸浆加入搅拌池中，再加入2倍体积的水；将助剂溶于lmol/L稀盐酸溶液后加入搅拌池中；最后向搅拌池加入施胶剂，搅拌Ih ；最后抄取，烘干，成型。 实施例2 组分及其重量比:无石棉矿物纤维23%、石墨纤维20%、木浆40%、石蜡胶10%、氢氧化铝粉末3 %、氢氧化钠粉末2 %、硫酸钙粉末2 %。 制备方法:将陶瓷纤维与石墨纤维粉碎后与纸浆加入搅拌池中，再加入3倍体积的水；将助剂溶于lmol/L稀盐酸溶液后加入搅拌池中；最后向搅拌池加入施胶剂，搅拌2h ；最后抄取，烘干，成型。 实施例3 组分及其重量比:无石棉矿物纤维37%、石墨纤维28%、纸浆20%、合成施胶剂10%、氢氧化铝粉末2.5%、氢氧化钠粉末1.25%、硫酸钙粉末1.25%。 制备方法:将陶瓷纤维与石墨纤维粉碎后与纸浆加入搅拌池中，再加入2倍体积的水；将助剂溶于lmol/L稀盐酸溶液后加入搅拌池中；最后向搅拌池加入施胶剂，搅拌 1.5h ;最后抄取,烘干,成型。【权利要求】1.一种陶瓷纤维纸，其特征在于，它包括如下重量百分比的组分:陶瓷纤维20?40%;石墨纤维20?30%;纸浆20?40%;施胶剂10?12%;助剂5?7%。2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸，其特征在于，所述的陶瓷纤维为无石棉矿物纤维。3.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸，其特征在于，所述的助剂为氢氧化铝粉末、氢氧化钠粉末与硫酸钙粉末的混合物；其中，氢氧化铝粉末、氢氧化钠粉末与硫酸钙粉末用量的重量比为1.5?2.5:1:1。4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸，其特征在于，所述的纸浆为木浆或草浆。5.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸，其特征在于，所述的施胶剂为松香胶、石蜡胶或合成施胶剂中的任意一种。【文档编号】D21H13/50GK104195870SQ201410433453【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日 【专利技术者】贾东新, 焦德华, 何玲丽 申请人:无锡普爱德环保科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷纤维纸，其特征在于，它包括如下重量百分比的组分：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾东新，焦德华，何玲丽，
申请(专利权)人：无锡普爱德环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32