一种自动饮料冲泡机构及运行方法技术

本发明专利技术公开一种自动饮料冲泡机构，包括支架、设于支架内的酿造腔、驱动酿造腔由初始位置摆动至预设位置并上升至冲泡位置的驱动机构；还包括摆杆、进水阀，所述摆杆可转动地固定于支架上，所述进水阀内设置有用于控制进水阀水路切换的顶针；当酿造腔上升至冲泡位置时，酿造腔推动摆杆上端部使得摆杆转动从而使得摆杆下端部抵顶顶针使得进水阀水路切换。本发明专利技术通过采用摆杆代替现有的凸轮以控制进水阀的动作，使得酿造腔上升至预设的冲泡位置后，水才由进水阀进入酿造腔内，避免水路过早切换而造成水在水路压力的冲击下冲出酿造腔的问题。本发明专利技术还提供一种自动饮料冲泡机构的运行方法。

【技术实现步骤摘要】
一种自动饮料冲泡机构及运行方法
本专利技术涉及一种饮料冲泡设备，尤其涉及一种可应用于自动咖啡机、自动泡茶机等的自动饮料冲泡机构及运行方法。
技术介绍
在自动咖啡机、自动泡茶机等自动冲泡饮料的装置中，自动冲泡机构是其核心工作单元所在。自动冲泡机构需实现自动转动、自动导向、自动进水等功能。现有的自动咖啡机，例如公开号为CN102144887A的中国专利技术专利，该自动咖啡机包括冲泡机构、进水机构；其中冲泡机构由一传动马达驱动进行自动转动、自动导向的功能，而进水机构由另一步进电机驱动。采用两套独立的驱动机构，不仅增加了咖啡机的机械零部件，使咖啡机的结构变得相对复杂，并且也容易出现机械故障，降低咖啡机的工作稳定性。为解决现有自动咖啡机进水机构和冲泡机构由两套独立的驱动机构驱动的问题，公开号为CN103126533A的中国专利技术专利“一种自动饮料冲泡机构”，其设置有凸轮，凸轮的尖部与进水阀内的顶针抵顶，当酿造腔由左至右弧形摆动时，带动凸轮转动并且使得进水阀内的顶针被抵顶使得进水水路切换。上述专利虽然解决了进水机构和冲泡机构分别使用两套驱动机构的问题，但是由于其使用凸轮结构带动进水阀顶针动作，而凸轮仅能在酿造腔左右摆动时才能动作，但实际上，酿造腔在左右摆动后还需垂直移动，以上升至冲泡位置开始酿造，酿造腔垂直上升后才需要使得进水阀的水路切换以提供酿造所需的水。当酿造腔左右摆动后即切换水路系统时，此时酿造腔开口为敞开状态，水极有可能在水路系统水压的作用下冲出酿造腔。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种酿造与水路切换同时进行以避免水被水路压力冲出酿造腔的自动饮料冲泡机构。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种自动饮料冲泡机构，其包括支架、设于支架内的酿造腔、驱动酿造腔由初始位置摆动至预设位置并上升至冲泡位置的驱动机构；还包括摆杆、进水阀，所述摆杆可转动地固定于支架上，所述进水阀内设置有用于控制进水阀水路切换的顶针；当酿造腔上升至冲泡位置时，酿造腔推动摆杆上端部使得摆杆转动从而使得摆杆下端部抵顶顶针使得进水阀水路切换。进一步地，所述摆杆中部通过转轴可转动地固定于支架上。进一步地，所述摆杆包括互成一夹角的上臂与下臂，所述下臂端部在初始状态时与顶针接触，所述上臂端部还向酿造腔方向延伸有延伸臂，所述延伸臂端部向上形成作用臂；酿造腔上升时，靠近作用臂一侧的外侧表面与作用臂接触并推动作用臂以转轴为支点转动。进一步地，还包括用于将酿造腔与支架相连的联杆，所述联杆上端部向内凸形成凸块，所述酿造腔侧壁设置有纵向导槽；所述凸块嵌于纵向导槽内使得酿造腔可沿纵向导槽上下移动。进一步地，所述进水阀还包括阀体，所述阀体内腔包括前端顶针容纳部，中段喉部，后端阀芯容纳部；所述中段喉部直径小于前端顶针容纳部和后端阀芯容纳部；后端阀芯容纳部内还设置有阀芯以及与阀芯端面抵顶的阀芯弹簧，所述后端阀芯容纳部后端面还设置有进水阀进水口；所述中段喉部上侧设置有与酿造腔连通的进水阀出水口；所述顶针穿过前端顶针容纳部、中段喉部后与阀芯相连，所述顶针位于前端顶针容纳部的部分还套设有顶针弹簧。进一步地，所述进水阀出水口通过导管与酿造腔相连通，且所述导管设有防折弹簧。本专利技术还提供一种上述自动饮料冲泡机构的运行方法，其包括步骤：驱动酿造腔摆动至预设位置；驱动酿造腔由预设位置上升至冲泡位置；酿造腔在上升过程中带动摆杆转动；摆杆下端抵压顶针使得进水阀打开，水由进水阀进入酿造腔内；酿造腔下降，进水阀内弹簧复位将顶针顶出，顶针使得摆杆回复至初始位置。本专利技术通过采用摆杆代替现有的凸轮以控制进水阀的动作，使得酿造腔上升至预设的冲泡位置后，水才由进水阀进入酿造腔内，避免水路过早切换而造成水在水路压力的冲击下冲出酿造腔的问题。附图说明图1为本专利技术一较佳实施例中自动饮料冲泡机构初始状态的结构示意图；图2为本专利技术一较佳实施例中自动饮料冲泡机构酿造腔摆动至预设位置时的结构示意图；图3为本专利技术一较佳实施例中自动饮料冲泡机构酿造腔上升至冲泡位置的结构示意图。图4为本专利技术一较佳实施例中进水阀的剖视示意图。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。请参照图1-图3，图1-图3分别示出了本专利技术一较佳实施例中自动饮料冲泡机构的酿造腔由初始状态摆动至预设位置最后上升至冲泡位置的结构示意图。在图1-图3中，自动饮料冲泡机构，其包括支架100、设于支架100内的酿造腔200、驱动酿造腔由初始位置摆动至预设位置并上升至冲泡位置的驱动机构(图中未示)。驱动机构可以为多种机构，例如由电机、螺杆、齿轮等构成的驱动机构，也可以为液压或油压驱动机构等。还包括摆杆300、进水阀400，摆杆300可转动地固定于支架100上，进水阀400内设置有用于控制进水阀水路切换的顶针410；当酿造腔200上升至预设位置时，酿造腔200推动摆杆上端部使得摆杆转动从而使得摆杆下端部抵顶顶针410使得进水阀400水路切换。酿造腔200在上升过程中，其本身产生的动能推动摆杆300转动使得本实施例的自动饮料冲泡机构既无需额外的驱动机构驱动进水阀动作，也能够使得进水阀的进水动作与酿造腔的上升动作相适配。请继续参照图1-图3，摆杆300包括互成一夹角的上臂310与下臂320，上臂310与下臂320的交点，也即摆杆300的中部设置有一转轴330，摆杆300即通过该转轴330可转动地固定于支架100上。当酿造腔200处于预设位置还未开始上升时，下臂320的端部与顶针端部接触，此时下臂320并未对顶针施加压力。上臂310端部向酿造腔方向延伸有延伸臂311，延伸臂311端部向上形成作用臂312。设置延伸臂311使得酿造腔在上升的过程中能与作用臂312相交，酿造腔靠近作用臂312的一侧外表面与作用臂312相交后，酿造腔继续上升，将作用臂312向外抵顶从而使得作用臂以转轴330为支点转动。上臂310转动时，下臂320则对顶针施加压力使得进水阀开启。为使得本实施例的酿造腔在上升过程中仅能沿轴向移动，本实施例还包括用于将酿造腔200与支架100相连的联杆500。联杆500上端部向内凸形成凸块510，酿造腔200侧壁设置有纵向导槽210，凸块510嵌于纵向导槽210内使得酿造腔仅能沿着纵向导槽210上下移动。请参照图4，图4示出了本实施例中进水阀400的剖视示意图。图4中，进水阀400还包括有阀体420，阀体内腔被划分为前端顶针容纳部421、中段喉部422与后端阀芯容纳部423。中段喉部422直径均小于前端顶针容纳部421与后端阀芯容纳部423使得中段喉部422与前端顶针容纳部421和后端阀芯容纳部423之间均形成台阶。后端阀芯容纳部423内设置有阀芯430以及与阀芯端面抵顶的阀芯弹簧440，顶针410穿过前端顶针容纳部421以及中段喉部422后与阀芯430相连，顶针410位于前端顶针容纳部的部分还套设有顶针弹簧411。后端阀芯容纳部423后端面形成有进水阀进水口450，中段喉部422上侧形成有进水阀出水口460。进水阀出水口460通过导管与酿造腔200相连通。优选地，为了防止导管因折弯而造成水路堵塞，导管还设有防折弹簧。本文中所描述的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动饮料冲泡机构，其包括支架、设于支架内的酿造腔、驱动酿造腔由初始位置摆动至预设位置并上升至冲泡位置的驱动机构；其特征在于：还包括摆杆、进水阀，所述摆杆可转动地固定于支架上，所述进水阀内设置有用于控制进水阀水路切换的顶针；当酿造腔上升至冲泡位置时，酿造腔推动摆杆上端部使得摆杆转动从而使得摆杆下端部抵顶顶针使得进水阀水路切换。

【技术特征摘要】
1.一种自动饮料冲泡机构，其包括支架、设于支架内的酿造腔、驱动酿造腔由初始位置摆动至预设位置并上升至冲泡位置的驱动机构；其特征在于：还包括摆杆、进水阀，所述摆杆可转动地固定于支架上，所述进水阀内设置有用于控制进水阀水路切换的顶针；当酿造腔上升至冲泡位置时，酿造腔推动摆杆上端部使得摆杆转动从而使得摆杆下端部抵顶顶针使得进水阀水路切换；所述摆杆中部通过转轴可转动地固定于支架上；所述摆杆包括互成一夹角的上臂与下臂，所述下臂端部在初始状态时与顶针接触，所述上臂端部还向酿造腔方向延伸有延伸臂，所述延伸臂端部向上形成作用臂；酿造腔上升时，靠近作用臂一侧的外侧表面与作用臂接触并推动作用臂以转轴为支点转动。2.根据权利要求1所述的自动饮料冲泡机构，其特征在于：还包括用于将酿造腔与支架相连的联杆，所述联杆上端部向内凸形成凸块，所述酿造腔侧壁设置有纵向导槽；所述凸块嵌于纵向导槽内使得酿造腔可沿纵向导槽上下移动。3.根据权利要求1所述的自动饮...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳学明，
申请(专利权)人：宁波美侬咖啡机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33