一种合成纤维热缩率检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种合成纤维热缩率检测装置，主要包括样品箱、测试箱、试样架卡板、试样架、导轨、步进电机、透明防热隔板、红外线加热器、CCD摄像头、数据采集PC和排水管。样品箱内固装试样架卡板，试样架可固定在试样架卡板上，样品箱底部固装红外线加热器，样品箱底部有一排水管。测试箱底部固装有导轨，导轨下方连接步进电机，CCD摄像头安装在导轨上，在步进电机的传动下，CCD摄像头可左右往复平移。CCD摄像头通过信号线与测试箱外的数据采集PC连接。样品箱和测试箱之间为透明防热隔板。本实用新型专利技术的有益效果在于其结构简单精密，易于控制，操作简便、快速，检测结果准确、可靠。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种合成纤维热缩率检测装置，主要包括样品箱、测试箱、试样架卡板、试样架、导轨、步进电机、透明防热隔板、红外线加热器、CCD摄像头、数据采集PC和排水管。样品箱内固装试样架卡板，试样架可固定在试样架卡板上，样品箱底部固装红外线加热器，样品箱底部有一排水管。测试箱底部固装有导轨，导轨下方连接步进电机，CCD摄像头安装在导轨上，在步进电机的传动下，CCD摄像头可左右往复平移。CCD摄像头通过信号线与测试箱外的数据采集PC连接。样品箱和测试箱之间为透明防热隔板。本技术的有益效果在于其结构简单精密，易于控制，操作简便、快速，检测结果准确、可靠。【专利说明】一种合成纤维热缩率检测装置
本技术涉及一种用于合成纤维检测的装置，特别是一种合成纤维热缩率检测 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
合成纤维热缩率(合成纤维热处理前长度与热处理后长度的差值与纤维热处理前长度的百分比)是影响织物外观质地与内在品质(是否具有蓬松性、弹性好、手感柔软和保暖性好等优点)的重要因素，在产业用纺织品(人造毛皮、合成革、绝缘线的外皮)中合成纤维热缩率对其性能也具有较大的影响，因此热缩率是织物选材和成本核算的一个重要参数。掌握这一参数的变化特征，既可以获得具有合理风格的织物，还可以提高原料使用的经济性。 目前，合成纤维热缩率的测试原理为:在规定条件下用热处理介质(沸水或干热空气)处理试样，测量处理前后试样长度的变化，计算其对原试样长度的百分比，由此得到热缩率。目前，合成纤维热缩率的测试仪器主要有XH-1型纤维热收缩测试仪。仪器由摄像装置依次读取试样圆筒架上纤维热处理前和热处理后纤维长度的变化，并自动计算纤维平均热缩率和变异系数。试验前先将35根纤维试样逐根悬挂到试样圆筒上，纤维试样的一端被圆筒上的上夹持器所夹持，试样下端悬挂张力夹。将试样圆筒放入仪器。通过摄像头采集纤维试样长度信息进入计算机。仪器测量时试样圆筒转动一周得到35个试样热处理前长度数据。加热前试样长度测试完毕，转动圆筒顶上旋转按钮使托架上升纤维处于松弛状态。取出试样圆筒放入烘箱或者将纤维集中放到沸水中，在预定温度下加热处理，到达预定时间，取出试样圆筒在标准温度条件下冷却和温湿平衡。再进行试样加热后长度测试，求取纤维的单根热缩率和平均热缩率。但是这种装置和检测方法存在以下问题:1、圆筒上的纤维加热前长度测试完成后，需要转移到烘箱(或沸水)进行加热，然后再将试样圆筒放回热收缩测试仪，在转移过程中，由于纤维下夹持的小夹子的重力作用会使纤维产生意外伸长，影响热缩率测试结果的准确性，同时转移过程，实验员的劳动强度较大，由于烘箱(或沸水)在加热纤维过程中需要提前预热，导致热损失较大。2、纤维悬挂在圆筒上，开始测试某根纤维时，圆筒上的纤维需要旋转至CCD摄像头正前方，这个过程纤维由静到动再到静需要一定的稳定时间，导致CCD摄像头采集实验数据时间较长，实验效率较低。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种结构合理、使用方便，检测结果准确的合成纤维热缩率检测装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种合成纤维热缩率检测装置，包括样品箱、测试箱、试样架卡板、试样架、导轨、步进电机、透明防热隔板、红外线加热器、CXD摄像头、数据采集装置(PC)和排水管。 所述的样品箱内固装试样架卡板，试样架可固定在试样架卡板上，样品箱底部固装红外线加热器，样品箱底部有一排水管。 所述的测试箱底部固装有导轨，导轨下方连接步进电机，CCD摄像头安装在导轨上，在步进电机的传动下，C⑶摄像头可左右往复平移。C⑶摄像头通过信号线与测试箱外的数据采集装置(PC)连接。 所述的样品箱和测试箱之间为透明防热隔板。 本技术的有益效果在于其结构简单，易于控制，操作简便、快速，检测结果准确、可靠。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图 图中:1为样品箱，2为测试箱，A为试样架卡板，B为试样架，C为透明防热隔板，D为步进电机，E为CXD摄像头，F为红外线加热器，G为数据采集装置(PC)，H为排水管，I为导轨 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步说明。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种合成纤维热缩率检测装置，包括样品箱1、测试箱2、试样架卡板A、试样架B、导轨1、步进电机D、透明防热隔板C、红外线加热器F、CXD摄像头E、数据采集装置(PC) G和排水管H。 所述的样品箱I内固装试样架卡板A，试样架B可固定在试样架卡板A上，样品箱I底部固装红外线加热器F，样品箱I底部有一排水管H。 所述的测试箱2底部固装有导轨I，导轨I下方连接步进电机D，CXD摄像头E安装在导轨I上，在步进电机D的传动下，CXD摄像头E可左右往复平移。CXD摄像头E通过信号线与测试箱2外的数据采集装置(PC) G连接。 所述的样品箱I和测试箱2之间为透明防热隔板C，透明防热隔板C保证样品箱I密闭。 工作时，首先对纤维试样进行热处理前平衡，然后打开样品箱罩盖，按照GB/T6505-2008等标准的要求，准备预加张力夹子，取出试样架，先将标准规定数量的待测纤维试样逐根悬挂到试样架上，纤维试样的一端被试样架上的上夹持器所夹持，在纤维试样下端夹上预加张力夹子。然后将试样架轻轻固定在样品箱内试样架卡板，盖上罩盖。开始测试，CCD摄像头在步进电机带动下在导轨上平移，逐一采集热处理前纤维试样长度信息，并将信息通过信号线导入数据采集装置(PC)。 根据测试要求，选择不同的热处理方式处理纤维试样，如果是干热空气处理，先将纤维试样下端的预加张力夹子去掉，使纤维试样呈松弛状态悬挂在试样架上，然后打开红外线加热器，根据不同产品要求，设定不同的加热温度和热处理时间，热处理时间为14min-16min。红外线加热器功率为lkw_2kw，温控范围为50°C _300°C，红外线加热器所产生的电磁波以光速直线传播到达纤维表面，当红外线的发射频率和纤维内大分子运动的固有频率(也即红外线的发射波长和纤维内大分子的吸收波长)相匹配时，引起纤维中大分子强烈振动，在纤维的内部发生激烈摩擦产生热从而快速均匀对纤维试样进行热处理，热处理结束后，按照标准规定的要求进行纤维试样热处理后的平衡。平衡结束后，开始测试纤维热处理后长度，再将纤维试样逐根悬挂到试样架上，纤维试样的一端被试样架上的上夹持器所夹持，在纤维试样下端夹上预加张力夹子。CCD摄像头在步进电机带动下在导轨上平移，逐一采集热处理后纤维试样长度信息，并将信息通过信号线导入数据采集装置(PC)。根据热处理前后纤维试样的长度变化，计算热缩率。 如果是沸水收缩处理，取下纤维试样，将其呈放松状态放入网袋中，在样品箱内注入含有lg/L表面活性剂的去离子水或蒸馏水，水量是纤维试样的40倍-50倍，并确保试样完全浸没和不能碰样品箱内壁，水完全没过纤维，然后打开红外线加热器，根据不同产品要求，设定不同的加热温度和热处理时间，对纤维进行煮沸。热处理时间为25min-35min,加热到标准规定的时间，停止加热，打开排水管排水，然后将纤维试样进行红外线烘燥，烘燥温度为50°C _60本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成纤维热缩率检测装置，其特征在于：包括样品箱、测试箱、试样架卡板、试样架、导轨、步进电机、透明防热隔板、红外线加热器、CCD摄像头、数据采集PC和排水管；样品箱内固装试样架卡板，试样架固定在试样架卡板上，样品箱底部固装红外线加热器，样品箱底部有一排水管；测试箱底部固装有导轨，导轨下方连接步进电机，CCD摄像头安装在导轨上，在步进电机的传动下，CCD摄像头可左右往复平移；CCD摄像头通过信号线与测试箱外的数据采集PC连接；样品箱和测试箱之间为透明防热隔板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧玲，周彬，刘华，
申请(专利权)人：盐城纺织职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32