一种长输管线平板闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长输管线平板闸阀，包括阀体，阀体中设有介质通道和用于阻断介质通道的闸板，闸板和阀体之间设置有封闭介质通道的密封机构，所述的密封机构包括：闸板密封面、阀座、阀座密封面、弹性支撑部件和软密封圈，闸板密封面为喷涂于闸板上的硬质合金层；阀座设置于与闸板密封面相对应的阀体上，阀座的内侧面为介质通道，外侧面与阀体之间设置有密封部件；阀座密封面为喷涂于与闸板密封面相对应的阀座一端面的硬质合金层；弹性支撑部件位于阀座另一端面和阀体之间；软密封圈嵌套于阀座密封面中间的阀座内，并能够与闸板密封面相接触。本实用新型专利技术的长输管线平板闸阀，将硬密封和软密封相结合，密封效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门
，具体涉及一种长输管线平板闸阀。
技术介绍
随着工业化的不断发展，石油、天然气等资源已经成为当今世界能源消耗的中坚力量，因资源的长期开采，往往本地区的能源已经无法解决大量能源消耗的问题，因此需要从遥远的其他资源丰富的地区输送石油、天然气等能源。因此，长输管线及其使用的阀门则成为能源输送的主要工具，为了长输管线能够在山地、荒漠、沼泽或者高原等环境及气候比较恶劣的地方，能够安全、无泄漏的输送天然气或石油资源，阀门的密封性起到了关键的作用。平板闸阀因其密封性好、启闭灵活，因而被广泛使用在长输管线中。传统的平板闸阀根据其密封结构，可以分为硬密封闸阀、软密封闸阀、硬密封和软密封相结合的双重密封闸阀，双重密封的闸阀主要是以软密封为主、硬密封为辅，或者是以硬密封为主、软密封为辅，平时使用时，只有其中一种密封件起作用，只有等到该密封件出现严重磨损后，另一密封件才起到密封作用，因此双重密封闸阀实际上也单密封闸阀。所以，现有的平板闸阀还是很难适应于环境及气候及其恶劣的地方，平板闸阀的密封性容易受环境因素的影响，使用寿命短，制作和维修费用高。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的平板闸阀的密封性差的问题，提供一种长输管线平板闸阀，采用硬密封和软密封相结合的双密封结构，密封性明显提高。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种长输管线平板闸阀，包括阀体，阀体中设有介质通道和用于阻断介质通道的闸板，闸板和阀体之间设置有封闭介质通道的密封机构，所述的密封机构包括：闸板密封面，喷涂于闸板上的硬质合金层；阀座，设置于与闸板密封面相对应的阀体上，阀座的内侧面为介质通道，外侧面与阀体之间设置有密封部件；阀座密封面，喷涂于与闸板密封面相对应的阀座一端面的硬质合金层；弹性支撑部件，位于阀座另一端面和阀体之间；软密封圈，嵌套于阀座密封面中间的阀座内，并能够与闸板密封面相接触。作为一种优选方案，所述的闸板密封面表面为碳化钨硬质合金。作为一种优选方案，所诉的阀座密封面表面为碳化钨硬质合金。作为一种优选方案，所述的密封部件采用O型密封圈。作为一种优选方案，所述的密封部件设置有至少两个。作为一种优选方案，所述的弹性支撑部件为波形弹簧，波形弹簧安装于阀座端面的凹槽内。作为一种优选方案，所述的阀体上设置有检测闸板位于开启状态和关闭状态的封闭阀位指示器。作为一种优选方案，所述的阀体包括主阀体和盖阀体，阀体中间还设置有带动闸板移动的阀杆，主阀体中间为介质通道，盖阀体中间可容纳闸板和阀杆，阀杆上设置有限位上部和限位下部，闸板处于完全关闭状态时，阀杆的限位下部和主阀体接触；闸板处于完全开启状态时，阀杆的限位上部和盖阀体接触。本技术的一种长输管线平板闸阀，具有硬密封和软密封相结合的双重密封机构，在低压状态时，软密封起到主密封作用；在高压状态下，硬密封起主密封作用，这样能够有效保护软密封不被损坏；无论是在低压还是高压都能实现可靠地密封，真正意义上的实现双密封，提高平板闸阀的密封效果。同时，通过阀体上外置的封闭阀位指示器可以清楚指明阀门启闭的具体位置，方便实现远程监控阀门的启闭状态。附图说明图1是本技术的平板闸阀主视图。图2是图1的A部放大图。图3是本技术密封机构出于无压状态下示意图。图4是本技术密封机构出于低压状态下示意图。图5是本技术密封机构出于高压状态下示意图。图中标记：1-阀体，11-主阀体，12-盖阀体，2-闸板，3-介质通道，4-密封机构，41-闸板密封面，42-阀座，43-阀座密封面，44-软密封圈，45-弹性支撑部件，46-密封部件，47-凹槽，5-阀杆，51-限位上部，52-限位下部，6-封闭阀位指示器。具体实施方式参照图1，图2，本技术的一种长输管线平板闸阀，包括阀体1，阀体1中设有介质通道3和用于阻断介质通道3的闸板2，闸板2和阀体1之间设置有封闭介质通道3的密封机构4。阀体1包括主阀体11和盖阀体12，主阀体11和盖阀体12之间采用对接埋弧焊的方式连接；主阀体11又包括左右长颈端法兰、中连接长颈法兰、成型压制底盖和主阀腔，各部分均通过对接埋弧焊的方式连接，焊接厚度和壁厚等同，焊接材料部低于基体材料。阀体1中间还设置有带动闸板2移动的阀杆5，主阀体11中间为介质通道3，盖阀体12中间可容纳闸板2和阀杆5，阀杆5上设置有限位上部51和限位下部52，闸板2处于完全关闭状态时，阀杆5的限位下部52和主阀体11接触，形成限位；闸板2处于完全开启状态时，阀杆5的限位上部51和盖阀体12接触，形成限位。阀体1上外置有检测闸板2位于开启状态和关闭状态的封闭阀位指示器6。闸板2和阀体1之间的密封机构4包括闸板密封面41、阀座42、阀座密封面43、弹性支撑部件45和软密封圈44。阀座42设置于与闸板密封面41相对应的阀体1上，阀座42的内侧面为介质通道3，外侧面与阀体1之间设置有密封部件46，本实施例中密封部件46选用的O型密封圈，O型密封圈设置有两个。闸板密封面41为喷涂于闸板2上的硬质合金层，本实施例中采用的碳化钨硬质合金，当然也可以使用其他高硬质合金材料。阀座密封面43为喷涂于与闸板密封面41相接触的阀座42端面的碳化钨硬质合金层，通过与闸板密封面41之间的接触而形成硬密封。阀座42在与阀体1相接触的端面上设置有凹槽47，凹槽47中安装有支持阀座42的弹性支撑部件45，本实施例优选波形弹簧作为弹性支撑部件45。波形板弹簧结构应用防止了阀门因长期使用，管道内脏物沉积在阀座42底部而使弹簧失效的情况出现，提供了稳定的预紧力。保证阀门良好的高、低压密封性能，同时也提供了阀座42密封的防火功能。软密封圈44嵌套于阀座密封面43中间的阀座42内，通过与闸板密封面41相接触，形成软密封。软密封圈44的压缩量与其自身的塑性变形能力、材质不同，其压缩强度也不一样，同时，压缩量还跟软密封圈44的尺寸大小有关，因此，软密封圈44的选用可根据实际情况考虑。参照图3，图中所表示为无压状态，闸板2左右两侧的阀座42受到弹性支撑部件45的预紧力作用，左右两侧的软密封圈44与闸板密封面41接触，实现初始密封，这种密封实为软密封。此时，阀座密封面43和闸板密封面41之间的距离值f为软密封的最大设计可压缩安全值。当闸板2处于完全关闭状态时，闸板2两侧的密封机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长输管线平板闸阀，包括阀体(1)，阀体(1)中设有介质通道(3)和用于阻断介质通道(3)的闸板(2)，闸板(2)和阀体(1)之间设置有封闭介质通道(3)的密封机构(4)，其特征在于，所述的密封机构(4)包括：闸板密封面(41)，喷涂于闸板(2)上的硬质合金层；阀座(42)，设置于与闸板密封面(41)相对应的阀体(1)上，阀座(42)的内侧面为介质通道(3)，外侧面与阀体(1)之间设置有密封部件(46)；阀座密封面(43)，喷涂于与闸板密封面(41)相对应的阀座(42)一端面的硬质合金层；弹性支撑部件(45)，位于阀座(42)另一端面和阀体(1)之间；软密封圈(44)，嵌套于阀座密封面(43)中间的阀座(42)内，并能够与闸板密封面(41)相接触。

【技术特征摘要】
1.一种长输管线平板闸阀，包括阀体(1)，阀体(1)中设有介质通道(3)
和用于阻断介质通道(3)的闸板(2)，闸板(2)和阀体(1)之间设置有封闭
介质通道(3)的密封机构(4)，其特征在于，所述的密封机构(4)包括：
闸板密封面(41)，喷涂于闸板(2)上的硬质合金层；
阀座(42)，设置于与闸板密封面(41)相对应的阀体(1)上，阀座(42)
的内侧面为介质通道(3)，外侧面与阀体(1)之间设置有密封部件(46)；
阀座密封面(43)，喷涂于与闸板密封面(41)相对应的阀座(42)一端面
的硬质合金层；
弹性支撑部件(45)，位于阀座(42)另一端面和阀体(1)之间；
软密封圈(44)，嵌套于阀座密封面(43)中间的阀座(42)内，并能够与
闸板密封面(41)相接触。
2.根据权利要求1所述的平板闸阀，其特征在于，所述的闸板密封面(41)
表面为碳化钨硬质合金。
3.根据权利要求1所述的平板闸阀，其特征在于，所诉的阀座密封面(43)
表面为碳化钨硬质合金。
4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰正辉，
申请(专利权)人：自贡自高阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51