锂电池注液用气密性检测装置，包括平台，所述平台的表面安装有定位槽，所述定位槽的外周设有密闭的罩体，所述罩体的上表面设有KF接口和CF接口，所述KF接口连接压力传感器，所述CF接口连接真空阀；所述平台的一侧设有真空泵，所述真空泵通过管路连接真空阀的侧端接口；所述平台的另一侧设有电控箱，电控箱的表面设有压力传感器接口，电控箱内部设置有控制电路。本实用新型专利技术操作简单，可实现对系统气密性的自动检测和真空度的自动获取，减少了操作人员的工作量，提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】锂电池注液用气密性检测装置，包括平台，所述平台的表面安装有定位槽，所述定位槽的外周设有密闭的罩体，所述罩体的上表面设有KF接口和CF接口，所述KF接口连接压力传感器，所述CF接口连接真空阀；所述平台的一侧设有真空泵，所述真空泵通过管路连接真空阀的侧端接口；所述平台的另一侧设有电控箱，电控箱的表面设有压力传感器接口，电控箱内部设置有控制电路。本技术操作简单，可实现对系统气密性的自动检测和真空度的自动获取，减少了操作人员的工作量，提高了检测效率。【专利说明】锂电池注液用气密性检测装置
本技术涉及锂电池检测领域，特别是一种锂电池注液用气密性检测装置。
技术介绍
在锂电池行业，产品密封不良会导致电池性能严重下降、电解液渗漏、电池鼓胀甚至爆炸等严重后果，致使产品信誉严重受损，因此锂电池的气密性检测至关重要。通常锂电池的气密性检测是在电池封口与电池注液工序之间进行。尤其是采用真空倒吸的方法进行注液时，更需要检测锂电池与密闭腔之间的密封性，以确保抽真空时不漏气，保证密闭腔内的高真空度。 现有的锂电池气密性检测方法是首先往被检测电池的注液孔中打正压，接着在被检测电池壳体的外部手工涂抹肥皂水，观察电池表面是否冒泡，若发生冒泡就说明锂电池漏气；然而该检测方法操作繁琐，检测效率低，增加了操作人员的劳动强度，且不适用于真空倒吸式注液的气密性检测。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种操作简单，检测效率高的锂电池注液用气密性检测装置。 本技术的技术方案是:锂电池注液用气密性检测装置，包括平台，所述平台的表面安装有定位槽，所述定位槽的外周设有密闭的罩体，所述罩体的上表面设有KF接口和CF接口，所述KF接口连接压力传感器，所述CF接口连接真空阀；所述平台的一侧设有真空泵，所述真空泵通过管路连接真空阀的侧端接口 ；所述平台的另一侧设有电控箱，电控箱的表面设有压力传感器接口，电控箱内部设置有控制电路。 进一步，所述真空泵通过不锈钢波纹管连接真空阀的侧端接口。 进一步，所述压力传感器为电容薄膜规。 进一步，所述真空阀为真空挡板阀。 进一步，所述定位槽的空间尺寸与锂电池的尺寸相适合。 进一步，所述定位槽的外周设有与罩体的四边尺寸相适配、用于卡住罩体的凹槽。 本技术与现有技术相比具有如下特点: ( I)通过在罩体上设计KF接口和CF接口，提高了整个密闭系统的保压性能； (2)通过在真空条件下利用压力传感器测密闭空间的压力来实现对系统气密性的自动检测和真空度的自动获取，减少了操作人员的工作量，提高了检测效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图； 图2为图1所示实施例真空阀的立体示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图和【具体实施方式】对本技术的详细结构作进一步描述。 如图1和图2所示:锂电池注液用气密性检测装置，包括平台1，平台I的表面安装有定位槽2，定位槽2的外周设有密闭的罩体3，罩体3的上表面设有KF接口 41和CF接口51，KF接口 41连接压力传感器4，用于测量密闭罩体3内的真空度；CF接口 51连接真空阀5，用于控制连接密闭罩体3气路的通断；平台I的一侧设有真空泵6，真空泵6通过不锈钢波纹管连接真空阀5的侧端接口 ；平台I的另一侧设有电控箱，电控箱的表面设有压力传感器接口，电控箱内部设置有控制电路。 本实施例中的压力传感器4选用电容薄膜规，电容薄膜规的测量精度高，不低于 0.1Pa;真空阀5选用真空挡板阀，是手动式开启/断开的真空阀，真空挡板阀相对于自动式开启/断开的真空阀而言，气密性更佳；定位槽2的空间尺寸与锂电池的尺寸相适合，用于夹紧固定锂电池；定位槽2的外周设有与罩体3的四边尺寸相适配的凹槽，用于卡住罩体3，为了加强密封性，可在罩体3与凹槽之间设置密封件；锂电池的注液孔四周也设有密封件，以便于进一步加强密封性。 本技术的工作过程为:将锂电池置于定位槽2内夹紧固定，将罩体3卡入定位槽2外周的凹槽内固定，并通过密封件密封，使得罩体3与锂电池的注液孔之间形成密闭的腔体；装置的气密性检测开始前，先确认真空泵的泵油是否需要更换，管路是否紧密连接，阀门是否拧紧且处于关闭状态；确认完成后，打开电源，开始进行装置的气密性检测，以设定值为标准进行保压，假设设定值为lOOPa，拧开真空阀5，由真空泵6将密闭腔体抽至lOOPa，然后依次拧紧真空阀5、关闭真空泵6，保压十分钟，若系统漏率小于IPa/h，即判断气密性良好，准备进行锂电池注液；若系统漏率大于或等于IPa/h，即判断气密性不好，则检测管路连接，查出泄漏原因并进行处理。【权利要求】1.锂电池注液用气密性检测装置，其特征在于:包括平台，所述平台的表面安装有定位槽，所述定位槽的外周设有密闭的罩体，所述罩体的上表面设有KF接口和CF接口，所述KF接口连接压力传感器，所述CF接口连接真空阀；所述平台的一侧设有真空泵，所述真空泵通过管路连接真空阀的侧端接口 ；所述平台的另一侧设有电控箱，电控箱的表面设有压力传感器接口，电控箱内部设置有控制电路。2.根据权利要求1所述的锂电池注液用气密性检测装置，其特征在于:所述真空泵通过不锈钢波纹管连接真空阀的侧端接口。3.根据权利要求1或2所述的锂电池注液用气密性检测装置，其特征在于:所述压力传感器为电容薄膜规。4.根据权利要求1或2所述的锂电池注液用气密性检测装置，其特征在于:所述真空阀为真空挡板阀。5.根据权利要求1或2所述的锂电池注液用气密性检测装置，其特征在于:所述定位槽的空间尺寸与锂电池的尺寸相适合。6.根据权利要求1或2所述的锂电池注液用气密性检测装置，其特征在于:所述定位槽的外周设有与罩体的四边尺寸相适配、用于卡住罩体的凹槽。【文档编号】G01M3/34GK204008046SQ201420480547【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日 【专利技术者】谭彬, 邓凌峰 申请人:长沙赛维能源科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
锂电池注液用气密性检测装置，其特征在于：包括平台，所述平台的表面安装有定位槽，所述定位槽的外周设有密闭的罩体，所述罩体的上表面设有KF接口和CF接口，所述KF接口连接压力传感器，所述CF接口连接真空阀；所述平台的一侧设有真空泵，所述真空泵通过管路连接真空阀的侧端接口；所述平台的另一侧设有电控箱，电控箱的表面设有压力传感器接口，电控箱内部设置有控制电路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭彬，邓凌峰，
申请(专利权)人：长沙赛维能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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