一种隔离开关熔断器组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔离开关熔断器组，包括壳体，壳体上设有两个接线座以及用于安装熔断器的两个熔断器座，所述的接线座与熔断器座一一对应，所述的熔断器座与接线座分别连接有位于壳体内部的静触头，壳体内设有导通、断开熔断器座与接线座的开关组件，所述的开关组件包括用于导通、断开的动触头以及驱动动触头运动的驱动组件，所述的动触头包括第一动触头与第二动触头，所述的第一动触头与第二动触头分别位于静触头的两侧；闭合时，第一动触头与第二动触头相向运动并与静触头紧贴；分离时，第一动触头与第二动触头相对运动并与静触头分离。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种隔离开关熔断器组，包括壳体，壳体上设有两个接线座以及用于安装熔断器的两个熔断器座，所述的接线座与熔断器座一一对应，所述的熔断器座与接线座分别连接有位于壳体内部的静触头，壳体内设有导通、断开熔断器座与接线座的开关组件，所述的开关组件包括用于导通、断开的动触头以及驱动动触头运动的驱动组件，所述的动触头包括第一动触头与第二动触头，所述的第一动触头与第二动触头分别位于静触头的两侧；闭合时，第一动触头与第二动触头相向运动并与静触头紧贴；分离时，第一动触头与第二动触头相对运动并与静触头分离。【专利说明】 —种隔离开关熔断器组
本技术涉及一种电气设备，更具体地说，它涉及一种隔离开关熔断器组。
技术介绍
隔离开关熔断器组，包括壳体，壳体上设有两个接线座以及用于安装熔断器的两个熔断器座，所述的接线座与熔断器座一一对应，所述的熔断器座与接线座分别连接有位于壳体内部的静触头，壳体内设有导通、断开熔断器座与接线座的开关组件，所述的开关组件包括用于导通、断开的动触头以及驱动动触头运动的驱动组件，常见的动触头采用一个，这样容易导致静触头与动触头之间的接触不好，使得触头之间发热。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种隔离开关熔断器组，采用两个动触头，增加静触头与动触头之间的接触面积，减少动触头与静触头之间的发热，提闻使用寿命。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种隔离开关熔断器组，包括壳体，壳体上设有两个接线座以及用于安装熔断器的两个熔断器座，所述的接线座与熔断器座一一对应，所述的熔断器座与接线座分别连接有位于壳体内部的静触头，壳体内设有导通、断开熔断器座与接线座的开关组件，所述的开关组件包括用于导通、断开的动触头以及驱动动触头运动的驱动组件，所述的动触头包括第一动触头与第二动触头，所述的第一动触头与第二动触头分别位于静触头的两侧；闭合时，第一动触头与第二动触头相向运动并与静触头紧贴；分离时，第一动触头与第二动触头相对运动并与静触头分离。 优选的:所述的驱动组件包括可旋转的凸轮，所述的第一动触头上连接有第一滑动架,第一滑动架与第一动触头联动,所述的第一滑动架上设有与凸轮外表面块抵触的从动杆，从动杆的端部设有与凸轮外表面滚动配合的从动子；所述的第二动触头连接有第二滑动架，所述的第二滑动架与第二动触头联动，所述的第二滑动架上设有拨块，所述的凸轮上设有驱动拨块的拨动槽。 优选的:所述的壳体内设有弹簧座，所述的弹簧座上设有复位弹簧，复位弹簧远离弹簧座的一端与第一滑动架抵接。 优选的:所述的凸轮表面设有与凸轮旋转中心同轴的圆弧形的第一过渡段与第二过渡段，所述的拨动槽呈圆弧形，圆弧形的拨动槽、第一过渡段、第二过渡段之间的圆心角相等。 优选的:所述的第一动触头与第二动触头均包括两个触片。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:第一动触头与第二动触头之间通过驱动组件实现同时向静触头靠近或者同时远离静触头，实现了隔离开关的开关过程，隔离开关在打开闭合的过程中，第一动触头与第二动触头同时夹紧静触头，有效的增加了静触头与动触头之间的接触面积，使得导通更加稳定，减少了动触头与静触头之间的热量产生，提闻了导电效率，提闻使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术隔离开关熔断器组实施例的结构示意图。 附图标记:1.壳体；11、弹簧座；12、复位弹簧；2、接线座；3、熔断器座；4、第一动触头；41、第一滑动架；411、从动杆；412、从动子；5.第二动触头；51、第二滑动架；511、拨块；6、静触头；7、驱动组件；71、凸轮；711、第一过渡段；712、第二过渡段；713、开关段；714、拨动槽。 【具体实施方式】 参照图1对本技术隔离开关熔断器组实施例做进一步说明。 一种隔离开关熔断器组，包括壳体1，壳体I上设有两个接线座2以及用于安装熔断器的两个熔断器座3，所述的接线座2与熔断器座3 —一对应，所述的熔断器座3与接线座2分别连接有位于壳体I内部的静触头6，壳体I内设有导通、断开熔断器座3与接线座2的开关组件，所述的开关组件包括用于导通、断开的动触头以及驱动动触头运动的驱动组件7，所述的动触头包括第一动触头4与第二动触头5，所述的第一动触头4与第二动触头5分别位于静触头6的两侧；闭合时,第一动触头4与第二动触头5相向运动并与静触头6紧贴；分离时，第一动触头4与第二动触头5相对运动并与静触头6分离。 第一动触头4与第二动触头5之间通过驱动组件7实现同时向静触头6靠近或者同时远离静触头6，实现了隔离开关的开关过程，隔离开关在打开闭合的过程中，第一动触头4与第二动触头5同时夹紧静触头6，有效的增加了静触头6与动触头之间的接触面积，使得导通更加稳定，减少了动触头与静触头6之间的热量产生，提高了导电效率，提高使用寿命。 驱动组件7包括可旋转的凸轮71，所述的第一动触头4上连接有第一滑动架41，第一滑动架41与第一动触头4联动，所述的第一滑动架41上设有与凸轮71外表面块抵触的从动杆411，从动杆411的端部设有与凸轮71外表面滚动配合的从动子412，凸轮71上设置特定的外表面，通过凸轮71的旋转，使抵接在凸轮71外表面的从动子412实现往复的运动，驱动第一动触头4运动，实现打开闭合的过程；所述的第二动触头5连接有第二滑动架51，所述的第二滑动架51与第二动触头5联动，所述的第二滑动架51上设有拨块511，所述的凸轮71上设有驱动拨块511的拨动槽714，在凸轮71旋转的同时，拨动槽714拨动拨快，使第二滑动架51产生滑动，使得第一动触头4与第二动触头5之间同时运动，从而达到同时分离，同时闭合的效果。 壳体I内设有弹簧座11，弹簧座11上设有复位弹簧12，复位弹簧12远离弹簧座11的一端与第一滑动架41抵接，第一动触头4通过复位弹簧12进行复位，可以有效的简化驱动组件7的结构，减少制造成本，复位弹簧12通过弹簧座11固定，使得弹簧的伸缩方向更加准确。 凸轮71表面设有与凸轮71旋转中心同轴的圆弧形的第一过渡段711与第二过度段712，所述第一过渡段711与第二过度段712之间设有开关段713，所述的凸轮71表面设有与凸轮71旋转中心同轴的圆弧形的第一过渡段711与第二过度段712，所述的拨动槽714呈圆弧形，圆弧形的拨动槽714、第一过渡段711、第二过渡段之间的圆心角相等，驱动组件7主要通过机构操作箱进行实现，机构操作箱在旋转的过程中，内部的蓄能弹簧需要有蓄能的过程，因此设置过渡段与圆弧形的拨动槽714，在机构操作箱内的蓄能弹簧蓄能的时候，第一动触头4与第二动触头5始终与静触头6紧贴，而蓄能弹簧释放弹性势能的时候，从动子412迅速从过渡段进入开关段713，驱动第一滑动架41与第二滑动运动实现快速打开与快速闭合的目的，起到灭弧的效果。 第一动触头4与第二动触头5均包括两个触片，增加静触头6与动触头之间的接触面积。【权利要求】1.一种隔离开关熔断器组，包括壳体，壳体上设有两个接线座以及用于安装熔断器的两个熔断器座，所述的接线座与熔断器座一一对应，所述的熔断器座与接线座分别连接有位于壳体内部的静触头，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔离开关熔断器组，包括壳体，壳体上设有两个接线座以及用于安装熔断器的两个熔断器座，所述的接线座与熔断器座一一对应，所述的熔断器座与接线座分别连接有位于壳体内部的静触头，壳体内设有导通、断开熔断器座与接线座的开关组件，所述的开关组件包括用于导通、断开的动触头以及驱动动触头运动的驱动组件，其特征是：所述的动触头包括第一动触头与第二动触头，所述的第一动触头与第二动触头分别位于静触头的两侧；闭合时，第一动触头与第二动触头相向运动并与静触头紧贴；分离时，第一动触头与第二动触头相对运动并与静触头分离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈碎豹，
申请(专利权)人：温州格勒电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33